【文章內(nèi)容簡介】 養(yǎng)、定備品配件。 2) 三勤一不離：勤注油潤滑、勤擦拭、勤檢查、操作時(shí)不離開運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備 。 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常巡檢工作和考核評(píng)分工作，不得徇私、作假。 設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)，每二個(gè)月為一個(gè)周期，二級(jí)保養(yǎng)為六個(gè)月一個(gè)周期，凡遇國定假日，在放假日前一天全面進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，并認(rèn)真做好設(shè)備檢查，鑒定驗(yàn)收及考核工作。 設(shè)備管理員 應(yīng)及時(shí)修復(fù)設(shè)備，特別是單臺(tái)設(shè)備和重點(diǎn)設(shè)備，在備配件齊全的前題下，做到小修不隔夜，大毛病在 36 小時(shí)內(nèi)修復(fù)，并配合操作人員搞好設(shè)備保養(yǎng)，設(shè)備的潤滑保養(yǎng)工作以操作人員為主，設(shè)備 管理員應(yīng)經(jīng)常巡檢。 對(duì)不經(jīng)常使用的設(shè)備，操作者在使用前，應(yīng)先填寫 設(shè)備使用申請(qǐng)單 ，使用后必須及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作，在主要活動(dòng)面上涂上油脂并覆蓋上紙張，如有防塵套必須套上，且注意愛護(hù)保管使用好防塵套。使用結(jié)束后將使用單交還給 制造部 ，由 制造部 進(jìn)行核準(zhǔn)簽收。 加強(qiáng)設(shè)備事故的管理，根據(jù) 預(yù)防為主 和 三不放過的原則 （即事故原因不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過）防止事故的發(fā)生。 通過實(shí)施 設(shè)備日常保養(yǎng) 、 一級(jí)保養(yǎng) 、 二級(jí)保養(yǎng) 、 重點(diǎn)設(shè)備 點(diǎn)檢 、 設(shè)備精度測試 、 設(shè)備保養(yǎng)獎(jiǎng)懲制度 、 設(shè)備事故處理 等一系列有效的措施的落實(shí)，使全廠設(shè)備的完好率得到嚴(yán)格控制，確保全廠的正常生產(chǎn)。 維修人員應(yīng)積極配合做好設(shè)備日常保養(yǎng)檢查工作，并認(rèn)真做好逐項(xiàng)記錄。 各車間設(shè)備管理員每天必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。 設(shè)備主管根據(jù)車間及維修工的檢查記錄，對(duì)各操作工的保養(yǎng)情況做綜合評(píng)定，作出獎(jiǎng)懲方案報(bào)批后交財(cái)務(wù)進(jìn)行工資結(jié)算。 第 8 頁 共 17 頁 對(duì)違規(guī)操作致使設(shè)備損壞的人員， 制造部 提出處罰意見，如發(fā)現(xiàn)操作人員和維修人員串 通一氣，隱瞞事實(shí)，經(jīng)查實(shí)后維修人員將被處加倍的處罰。 設(shè)備主管部門將不定期會(huì)同廠部及相關(guān)部門進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)抽查結(jié)果與車間或維修工檢查結(jié)果不符合的，將給予相關(guān)人員每次 20 到 50 元的罰款，嚴(yán)重的取消年終獎(jiǎng)金及相關(guān)評(píng)比資格。 9 設(shè)備日常保養(yǎng)及考核細(xì)則 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。 日例保，日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 1) 班前四件事：消化圖樣資料，檢查交接班記錄、擦拭設(shè)備，按規(guī)定 潤滑加油、檢查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠、低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是否正常，潤滑、冷卻是否暢。 2) 班中五注意：注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、注意設(shè)備的溫度、注意壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)、注意儀表信號(hào)、注意安全保險(xiǎn)是否正常。 3) 班后四件事：關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位；清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油；清掃工作場地，整理附件、工具；填寫 設(shè)備運(yùn)行 記錄，辦理交接班手續(xù)。 周例保，周例保由設(shè)備操作工在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時(shí)間為：一般設(shè)備 1h，精、大、稀設(shè)備 2h。 1) 外觀： 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場地。 2) 操縱傳動(dòng)： 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。 3) 液壓潤滑： 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)， 達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無損傷。 4) 電氣系統(tǒng)：擦拭電動(dòng)機(jī)、檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。 設(shè)備日常保養(yǎng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù) 設(shè)備日常保養(yǎng)要求 每個(gè)操作者對(duì)設(shè)備必須進(jìn)行認(rèn)真保養(yǎng)，并接受和配合設(shè)備部門的檢查和評(píng)分考核，檢查考核內(nèi)容如下： 項(xiàng) 目 分值 序號(hào) 保養(yǎng)要求 分?jǐn)?shù) 整 機(jī) 外 觀 30 分 1 機(jī)床外觀清潔、無油污、無灰塵、呈現(xiàn)本色 10 2 機(jī)床床身、床肚、床腳、尾架內(nèi)無隔日鐵屑、灰塵和雜物 10 3 機(jī)床外表無缺損、蓋板、手柄球、信號(hào)燈、電器管道等完無損 10 主 活 動(dòng) 面 40 分 1 機(jī)床導(dǎo)軌及各滑動(dòng)面應(yīng)保持清潔、無銹跡、無黑斑、無損傷 10 2 導(dǎo)軌面上的堆積鐵屑，應(yīng)及時(shí)清掃 10 3 鉆桿、各套筒內(nèi)應(yīng)清潔，無毛刺、無鐵屑 10 4 絲桿、光桿、操縱桿等應(yīng)隨時(shí)清擦、無毛刺 10 潤 滑 情 況 20 分 1 操作者使用的油壺、油搶應(yīng)齊全、清潔完好 4 2 操作者每日應(yīng)按潤滑圖表，按時(shí)按量加油潤滑 4 3 各導(dǎo)軌面應(yīng)按要求做好潤滑工作 4 4 油孔、油咀應(yīng)清潔、無堵塞、無損壞 4 5 油線、油氈應(yīng)按時(shí)清洗、無發(fā)硬失效現(xiàn)象 4 生 產(chǎn) 場 地 10 分 1 工具、量具加工工件、應(yīng)放在合理位置、不得直接放在導(dǎo)軌上 2 2 四周場地應(yīng)隨時(shí)做好清潔工作 2 3 機(jī)床四周無積水、積油、堆積的鐵屑應(yīng)及時(shí)清掃 2 4 操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操 作規(guī)程，不違章作業(yè) 4 第 9 頁 共 17 頁 獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施辦法 設(shè)備日常保養(yǎng)檢查評(píng)分，滿分為 100 分， 85 分為及格，由 制造部 和車間設(shè)備管理員每天分別進(jìn)行檢查；對(duì)操作者每天核查一次，檢查考核者應(yīng)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，不得徇私、作假。 獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)如下： 平均得分 獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn) 95 分 —100 分 獎(jiǎng)勵(lì) 20元 90 分 —94 分 獎(jiǎng)勵(lì) 10元 86 分 —89 分 合格，不得獎(jiǎng) 85 分 及格，不得獎(jiǎng) 75 分 —84 分 罰款 10元 70 分 —74 分 罰款 20元 69 分以下 罰 款 50 元 制造部 會(huì)同相關(guān)部門不定期抽查 ,檢查結(jié)果及處罰規(guī)定按照 中標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 ,若抽查中發(fā)現(xiàn)該車間設(shè)備保養(yǎng)合格率低于 80%的 ,則每次給予車間設(shè)備管理員 30 元罰款 ,給予車間主管 50 元罰款 , 當(dāng)日給出處罰 。 凡是規(guī)定保養(yǎng)時(shí)間內(nèi)未保養(yǎng)的一律按照 0 分計(jì) ,并每次給予操作工 50 元罰款 ,同時(shí)給予車間設(shè)備管理員每人次 3 元的罰款 , 給予車間主管每人次 5 元的罰款 。 為了達(dá)到設(shè)備保養(yǎng)的要求，每個(gè)操作者，用于設(shè)備清潔保養(yǎng)的工時(shí)，每班不得少于 20 分鐘。周末及節(jié)假日不得少于 60 分鐘 。 檢查者在檢查設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，須當(dāng)場打分。 對(duì)設(shè)備保養(yǎng)低于 85 分者，在對(duì)保養(yǎng)者進(jìn)行罰款處理的同時(shí)，仍須強(qiáng)制要求保養(yǎng)者立即進(jìn)行整改，重新做好清潔保養(yǎng)，直至合格，如遇不愿整改或整改仍不合格者，則加倍罰款。 設(shè)備日常保養(yǎng)的獎(jiǎng)懲情況，由車間設(shè)備管理員和設(shè)備主管分別于次日 總裁辦 審批后送財(cái)務(wù)部門結(jié)算。 10 設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)及考核細(xì)則 一保的范圍：本公司全部在用設(shè)備。 一保的主要目的：減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使 用壽命。 設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)工作以操作者本人為主，機(jī)修工作適當(dāng)?shù)呐浜虾洼o導(dǎo)，操作者保養(yǎng)設(shè)備后必須認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄，并注明尚未清除的缺陷。 車間設(shè)備管理員應(yīng)及時(shí)安排操作者實(shí)施一級(jí)保養(yǎng)工作。 設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)的工時(shí)補(bǔ)貼為每臺(tái)、每次 4 小時(shí)。 設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)為每二個(gè)月進(jìn)行一次，由 制造部 按計(jì)劃向各車間設(shè)備管理員發(fā)放保養(yǎng)通知單。 對(duì)設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)成績的考核，應(yīng)由 制造部 會(huì)同車間設(shè)備管理員，按照保養(yǎng)考核評(píng)分表的要求，認(rèn)真檢查、當(dāng)場填寫，并考核總評(píng)分。 凡第一次保 養(yǎng)得分在 90 分以下者，判為不合格，必須立即整改，直至合格為止，但所用的整改工時(shí)，由操作者自負(fù)，如有不愿整改或整改仍不及格者，除罰款 50 元外，并扣除其保養(yǎng)補(bǔ)貼工時(shí)。 設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)單，由 制造部 匯總，按月裝訂成冊(cè)歸檔保存。 設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn) 。 第 10 頁 共 17 頁 序號(hào) 保養(yǎng)要求 分 數(shù) 1 清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無油污、無 黃袍 7 分 2 清洗長絲杠、光杠和操縱桿 4 分 3 檢查并補(bǔ)齊螺釘、手柄球，手柄 3 分 4 清洗濾油器，使其無雜物， 過濾潤滑油 8 分 5 檢查主軸并檢查螺帽有無松動(dòng)，緊定螺釘是否鎖緊 10 分 6 調(diào)整摩擦片間隙及制動(dòng)器 8 分 7 清洗刀架，調(diào)整中、小拖扳塞鐵間隙 10 分 8 清洗掛輪箱齒輪、軸套注入新油脂 5 分 9 調(diào)整掛輪箱齒輪嚙合間隙 4分 10 檢查軸套有無磨損或晃動(dòng)現(xiàn)象 5分 11 清洗尾座，保持內(nèi)外清潔 3分 12 清洗冷卻泵，清洗潤滑系統(tǒng)的濾油器、盛液盤 5分 13 油路暢通，油孔、油繩、油氈清潔無鐵屑 8分 14 檢查油質(zhì)和冷卻液，保持其良好的性能，油杯齊全， 油窗明亮 5分 15 清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱 10分 16 電器裝置固定整齊 5分 11 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)及考核細(xì)則 設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)工作以 設(shè)備管理員 為主，操作者配合，保養(yǎng)后的設(shè)備要按要求，認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的精度測試，填寫 “設(shè)備保養(yǎng)驗(yàn)收單 ”。 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)為每 6 個(gè)月進(jìn)行一次，由 制造部 按計(jì)劃向設(shè)備管理員發(fā)放保養(yǎng)通知單。 制造部 應(yīng)及時(shí)安排 設(shè)備管理員 及操作者進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng) ,保養(yǎng)工時(shí)定額為每臺(tái) 2 至 3 個(gè)工作日 ,操作者補(bǔ)貼工時(shí) ,按實(shí)際保養(yǎng)日的 50%計(jì)算。 除一 級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外，須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括外觀。 將檢查的結(jié)果用文字的形式作記錄。 根據(jù)檢查的記錄，對(duì)能修復(fù)的零部件進(jìn)行修復(fù)，對(duì)必須更換的零部件，應(yīng)及時(shí)申報(bào)采購，以免影響工作進(jìn)度。 拆洗零部件，調(diào)整各部件的配合間隙。 檢查整機(jī)應(yīng)有的精度和性能（