【文章內(nèi)容簡介】 工，按工藝順序進行綁扎 綁扎施工 質(zhì)量評定 資料匯總 套筒出廠合格證及材質(zhì)證明 質(zhì)量評定記錄 施工日記 認真按操作工藝進行 班組自檢記錄 檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理 上道工序的問題及整改 辦理與上道工序交接手續(xù) 焊接試件實驗 按配料單配料 保護層厚度墊塊與予埋件放置 成品保護 柱鋼筋 綁完后不準蹬踏 板負筋綁完后不準在其上行走 綁鋼筋時不準碰動予埋件及洞口模 涂模板隔離劑時不準污染鋼筋 安裝水電管時不得任意切斷或移動鋼筋 混凝土澆注時設專人修理鋼筋 隴海路高層工程施工組織設計 第 25 頁 中國地產(chǎn)商域網(wǎng) 鋼筋加工、連接及綁扎施工中應注意： 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或 片狀老銹的鋼筋。 鋼筋的彎鉤應按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關標準與規(guī)范的規(guī)定； 鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為 +10mm，對箍筋邊長應不大于 +5mm，以免造成穿箍困難以及對模板支設不利的影響。 鋼筋加工后應按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯出掛識別標記，以防錯拿。 鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量檢驗，應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關規(guī)定。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。 受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應按規(guī)范和設計要求相互錯開足夠距離。 冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材 質(zhì)特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到設計和規(guī)范要求。 對柱梁節(jié)點、墻梁、柱墻節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，應嚴控綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員需層層把關，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數(shù)錯漏。 按規(guī)范和設計要求設置墊塊。 混凝土澆搗過程中，設專職鋼筋看工，對偏移鋼筋及時修正。 隴海路高層工程施工組織設計 第 26 頁 中國地產(chǎn)商域網(wǎng) 模板工程 基礎地梁、承臺及底板的側(cè)模采用 100紅磚、 M5 水泥砂漿砌筑，磚胎模高出基礎底板面 100mm。主樓基礎磚胎模砌 240mm 厚；副樓基礎承臺、地梁、底板磚胎模砌 240mm厚。 墻模板選用 18厚木夾 板作面板，配以 60?100 木方間距 300 作肋。 柱采用 18厚木夾板作面板，配以 100?100木方間距 400作肋。 梁、板模板均采用 18厚木夾板作面板，配以 60?100木方間距 300作肋。 樓梯模板選用木夾板全封閉支模，以保證踏步棱角分明，尺寸準確。 模板的配置為： 柱、墻豎向模板主樓二套，副樓一套；梁板模板主樓三套，副樓二套；樓板樓梯等模板主樓三套 , 副樓二套。 支撐配置為：梁底支撐主樓三套，副樓二套；板底立桿、底座主樓三套，副樓二套；橫桿主樓二套、副樓一套。 、墻、梁、板的模板施工 當柱、墻鋼 筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，即進行豎向模板施工。首先在墻、柱底部進行標高測量和找平，然后進行模板定位卡的設置和保護層墊塊的設置，設置予留洞，安裝豎管，經(jīng)查驗收后支柱、墻模板，柱、墻模實行散裝拼合。模板就位后，柱模采用 100?100 木枋進行加固（柱箍間距 400）。墻體模板就位后，采用鋼管作為主棱，采用 60?100 木枋作為次棱，模板采用定位鉆孔，穿φ 12 對拉螺栓（間距橫向、豎向皆為 460，距地不大于 200 開始設）進行加固（地下室隴海路高層工程施工組織設計 第 27 頁 中國地產(chǎn)商域網(wǎng) 外墻的對拉螺桿加焊 — 80mm 179。 3mm 圓鋼板止水片）。地下室外墻模板支設詳附圖 421。 柱、墻模板的垂直度定位依靠樓層內(nèi)滿堂腳手架和墻柱連接支撐進行加固調(diào)整。柱墻模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進行清理。方柱模板支設詳附圖 422。 木夾板10 0179。 10 0木 枋10 0179。 10 0木 枋10 0179。 60 木枋@1 50φ 12 對拉螺桿@4 00附圖422 方柱模板支設 梁板模施工時先測定標高，鋪設梁底板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進行平面位置校正、固定。較淺的梁（一般為 450以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模。最后交工驗收進行下一工序施工。高度超過 600mm說明：拆模板，對拉螺栓處鑿出20mm，并用防水砂漿填補。附圖421地 下室外墻模板支設基坑邊坡φ 12對拉螺栓@460止水片限位卡隴海路高層工程施工組織設計 第 28 頁 中國地產(chǎn)商域網(wǎng) 的梁采用φ 12對拉螺桿進行加固。 樓梯模板施工 樓梯底板、踏步側(cè)板及擋板采用 18厚木夾板。踏步面采用木夾板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明。由于澆混凝土時將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)。使其變形得到控制。樓梯模板支設示意圖詳附圖 423。 鋼管立桿砼樓面(或平臺)鋼管水平桿設置一道，橫向設置兩道φ 12對拉螺桿,間隔一步螺帽木夾板50179。120179。10mm鋼板墊片2 φ 48179。1200~15001200~150060179。100木枋@400mmφ 25預埋鋼筋頭 @ 500 mm附圖4 2 3樓 梯模板支設 樓板后澆帶支撐 由于本工程設計要求主樓和配樓留設后澆帶。為保證上部結(jié)構(gòu)施工的正常進行及結(jié)構(gòu)安全，針對后澆帶采取如下措施： ； 500mm； 1000mm； 需設置連續(xù)剪刀撐； 留有后澆帶一跨內(nèi)所有懸挑梁梁底都必須設置支撐，板底支撐為支模板時的架子； 后澆帶補澆完畢并且強度達到設計要求后才能拆除支撐。 快拆支撐直接支于梁中，間距5 0 0M M 。隴海路高層工程施工組織設計 第 29 頁 中國地產(chǎn)商域網(wǎng) 模板支撐系統(tǒng)選用及施工 本工程樓板支撐系統(tǒng)采用φ 48179。 鋼管搭設滿堂架。立桿間距1000mm，大橫桿間距 1500mm，并沿縱、橫方向設剪刀撐。 梁高 1200 時梁底支撐間距可按樓板支撐間距。梁高 1200 時，梁底支撐須依計算確定。 按規(guī)范來說，拼模縫寬 ，高低差 2mm不算是大的問題，但是如果不把這個小問題解決好，砼外觀質(zhì)量就要受損。對拼縫超過 ，先采用手工刨刨，然后采用括膩子的辦法解決。 重復使用模板時，都會遇到模板上螺桿眼的處理問題，這個問題不處理好，也會影響砼外觀質(zhì)量評定，處理方法是采用 厚鐵皮，剪成直徑為 30mm的圓片，用 10mm 的鞋釘釘在螺桿眼與砼接觸的一面。這樣既保證了砼的外觀質(zhì)量，又降低了模板成本。 對豎向結(jié)構(gòu)，在 其混凝土澆注 48h 后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，即可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆摸時間，通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果來確定。施工中執(zhí)行拆模申請制度。模板拆除后應隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。 質(zhì)量保證措施 在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴格把關。質(zhì)量控制程序圖詳見 附圖。 隴海路高層工程施工組織設計 第 30 頁 中國地產(chǎn)商域網(wǎng) 模板工程質(zhì)量控制程序圖 學習圖紙和技術(shù)資料 學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準 準備工作 模板選擇 清理模板 模板涂刷隔離劑 與鋼筋工工序交接 檢查腳手架、腳手板 技術(shù)交底 底部標高、中心線、斷面尺寸放線 中間 抽查 技術(shù)人員書面交底 操作人員參加交底 和鋼筋、混凝土工工序交接檢查 澆搗混凝土時留人看模（巡檢） 執(zhí)行檢驗標準 不合格的處理 自檢 支 模 質(zhì)量評定 拆 模 執(zhí)行檢驗標準 資料匯總 自檢記錄 質(zhì)量評定記錄 施工日記 梁柱和板抽查 由同條件養(yǎng)護試件 確定拆模時間 注意保護棱角 清理現(xiàn)場、文明施工 隴海路高層工程施工組織設計 第 31 頁 中國地產(chǎn)商域網(wǎng) 混凝土工程 為確保工程質(zhì)量及施工進度，本工程混凝土采用 泵送施工工藝。混凝土泵送施工工藝見附圖 431。 泵送混凝土施工工藝流程圖 附圖 431 泵送砼施工 用混凝土泵和輸送管道輸送的混凝土拌合物稱為泵送混凝土。由于泵送混凝土與通常意義上的混凝土施工方法不同，因此對混凝土拌合物的要求，除了滿足設計規(guī)定的強度、耐久性等之外，還要滿足管道輸送的要示，即要求有良好的可泵性。所謂可泵性是指混凝土拌合物具有能順利通過管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。 模板的檢查與復核 鋼管、埋件、埋管的檢驗 混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝就位 混凝土施工前的交底與現(xiàn)場施工準備 簽發(fā)混凝土澆灌令 攪拌站送混凝土 泵送混凝土 塌落度測試、混凝土試塊試件 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道、清理管道及輸送泵 隴海路高層工程施工組織設計 第 32 頁 中國地產(chǎn)商域網(wǎng) 水泥 配制泵送混凝土所用的水泥應符合國家現(xiàn)行的《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》所規(guī)定的標準。 礦渣水泥保水性稍差，泌水性較大，但由于其水化熱較低，多用于配制泵送的大體積混凝土，但宜適當降低坍落度、摻入適量粉煤灰和適當提高砂率。 粗骨料 粗骨料的粒徑、級配和形狀對混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。 粗骨料的最大粒徑與輸送管的徑之比有直接的關系，因符合下列要求： A、泵送高度在 50m 以下時，對碎石不宜大于 1： 3，對卵 石不宜大于1： ； B、泵送高度在 50100m 時，宜在 1： 31： 4之間； C、泵送高度在 100m 以上時，宜在 1： 41： 5 之間。 粗骨料應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定，粗骨料應采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于 10%。 細骨料對混凝土拌合物的可泵性也有很大影響。混凝土拌合物這所以能在輸送管中順利流動，主要是由于粗骨料被包裹在砂漿中，而由砂漿直接與管壁接觸起到的潤滑作用。 對細骨料除應符合國家現(xiàn)行標準《普 通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢隴海路高層工程施工組織設計 第 33 頁 中國地產(chǎn)商域網(wǎng) 驗方法》外，有下列要求： A、宜采用中砂、細度模數(shù)為 ； B、通過 15%； C、應有良好的級配。 配制泵送混凝土所用的水，應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。 摻合料 本工程泵送混凝土中用的摻合料為粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。當泵送混凝土中水泥用量較少或細骨料中通過 篩孔的顆粒小于 15%時，摻加粉煤灰是很 適宜的。對于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，摻加一定數(shù)量的粉煤灰還可以降低水泥的水化熱，有利控制溫度裂縫的產(chǎn)生。 粉煤灰的品質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》，《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術(shù)規(guī)程》和《預拌混凝土》的有關規(guī)定。 泵送混凝土摻用的外加劑，應符合這家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送劑》和《預拌混凝土》的有關規(guī)定。