京石客專懸澆梁合龍段施工中勁性骨架的應用(編輯修改稿)
2025-09-13 07:29 本頁面
【文章內容簡介】 化過程中盡可能排除內外界因素的干擾。其次，使兩側懸臂端高差固定在澆筑合龍段的過程中，保持合龍?zhí)巸闪憾藷o相對位移，從而保證合龍段砼與兩懸臂梁端之間不產生裂紋，并更加有利于保證線形美觀。2 結構設計 材料選取 勁性骨架的型鋼一般選取工字鋼和槽鋼（槽鋼需要兩塊并排焊接使用），其抗拉、壓以及抗彎和抗剪性能比較好。本工程根據現(xiàn)有材料和力學分析計算，擬選取40a工字鋼來實施勁性骨架。 構造形式選取 勁性骨架的設置方式分為內置和外置兩種形式，內置是將勁性骨架作為永久性結構埋設到合龍段內，主要工藝是在最后兩塊懸澆段的端頭預埋鋼板，然后在合龍段內再將型鋼焊接到鋼板上；外置就是將勁性骨架設置在頂板面板上部或下部以及底板上部，其主要工藝同內置，主要是型鋼采用外露焊接到反力座鋼板，待混凝土強度達到設計要求后，準備實施預應力筋張拉前再解除勁性骨架約束。勁性骨架內置形式的優(yōu)點是強化了合龍段梁體的強度，也不影響梁體的外觀質量，缺點是梁體內鋼筋密，再加上勁性骨架的設置不便于混凝土的搗鼓，容易出現(xiàn)空洞，且浪費材料。勁性骨架外置形式，施工方便，無論是勁性骨架的預埋、骨架的焊接、普通鋼筋的放置以及混凝土的振搗，都明顯優(yōu)于內置式。缺點是影響橋梁的外觀質量。本工程勁性骨架采用的是外置形式，每處合龍段共設置4組勁性骨架，每組進行骨架由兩根40a工字鋼組成，兩工字鋼之間留有足夠空隙以便工人進行與下部鋼板進行焊接。施工時，首先在懸澆段最后一個澆筑段頂板頂部和底板頂部預埋分別對稱預埋4塊20mm厚Q235反力座鋼板（圖3），每塊20mm厚鋼板下焊接4塊10mm鋼板，每塊20mm厚鋼板穿6根20
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