宜昌長江大橋主橋懸澆梁施工工藝(方案)報(bào)審(編輯修改稿)
2025-05-23 06:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 板鋼筋，安裝底板、腹板預(yù)應(yīng)力筋孔道→立內(nèi)?！壴敯邃摻?、安裝頂板預(yù)應(yīng)力筋孔道→調(diào)模、簽證→灌注混凝土并養(yǎng)護(hù)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度→脫內(nèi)外?！鷱埨A(yù)應(yīng)力束（筋）→掛籃下降，脫底模；1號(hào)塊施工完成。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段施工工藝流程：掛籃前移→掛籃錨固、底模提升→調(diào)整固定底模、外側(cè)?！壴装?、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道、豎向筋→安裝內(nèi)?！壴敯邃摻罴邦A(yù)應(yīng)力筋、安裝預(yù)埋件、預(yù)留孔→檢查簽證→澆混凝土→養(yǎng)護(hù)→脫內(nèi)、側(cè)?！鷱埨A(yù)應(yīng)力束（筋）→掛籃下降、脫底?！鷴旎@前移（見附件3：主橋掛籃懸澆梁施工工藝框圖）。 掛籃前移預(yù)應(yīng)力張拉完成后，進(jìn)行掛籃前移。先將掛籃后吊帶拆除，放松邊吊掛及前吊帶使掛籃下落一定高度，檢查底板、腹板等部位，確保掛籃走行無障礙。掛籃前移分兩步進(jìn)行：第一步：將底模平臺(tái)和外側(cè)模臨時(shí)吊掛在已澆梁段上→下降底模平臺(tái)，脫底模和側(cè)?！惭b下一節(jié)段后挑梁→解除底模平臺(tái)與后挑梁及前上橫梁之間的聯(lián)結(jié)→解除主桁后錨固，轉(zhuǎn)換內(nèi)、外導(dǎo)梁后吊點(diǎn)于走行吊環(huán)上→千斤頂頂推主桁架并帶動(dòng)前上橫梁和內(nèi)外導(dǎo)梁前移至下一節(jié)段施工位置→將掛籃主桁重新錨固牢靠。第二步：安裝后挑梁及其后吊點(diǎn)→掛籃底模及外側(cè)模吊掛于外導(dǎo)梁上，沿外導(dǎo)梁前行到位→底模平臺(tái)后下橫梁錨于前節(jié)段混凝土底板上→將底模平臺(tái)前下橫梁重新吊掛于前上橫梁上→后挑梁及走行吊環(huán)前移、重新安裝到位→轉(zhuǎn)換外導(dǎo)梁后吊點(diǎn)至后挑梁上，放松走行吊環(huán)使之不受力→收緊底模平臺(tái)與外導(dǎo)梁之間的吊掛→綁扎底板及腹板鋼筋，設(shè)置底板及腹板預(yù)應(yīng)力束孔道→牽引內(nèi)模到位，內(nèi)導(dǎo)梁后吊點(diǎn)前移到位→將內(nèi)模前、后吊掛轉(zhuǎn)換至前上橫梁和已成梁段上→綁扎頂板鋼筋，設(shè)置頂板預(yù)應(yīng)力束孔道→檢查簽證后灌注本階段混凝土。 掛籃錨固
掛籃走行到位后，應(yīng)及時(shí)檢查掛籃位置的準(zhǔn)確，若發(fā)現(xiàn)有偏差應(yīng)當(dāng)盡快用手拉葫蘆和千斤頂?shù)日{(diào)整掛籃平面位置的準(zhǔn)確度，并將后錨固錨固好，拆除滑移設(shè)備，前支點(diǎn)加墊塊墊實(shí)，安裝并擰緊后錨設(shè)備，利用邊吊帶提升掛籃底模，收緊中吊帶，調(diào)整底模位置及標(biāo)高，安裝外側(cè)模。第三章 懸澆梁施工主要工序、施工方法和要求一、模板安裝（1） 外模采用鋼模，并與外模支架焊接成一體，隨著主梁施工的不斷推進(jìn)，將外模及支架底部進(jìn)行切割，以適合每段懸澆梁的需要。內(nèi)模采用鋼木結(jié)合的形式，模板采用木模，支架采用鋼支架，所以應(yīng)對(duì)其結(jié)合部位要有聯(lián)接措施，板厚以達(dá)到鋼模的剛度標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。內(nèi)模在鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋綁扎完成后安裝。（2） 箱梁結(jié)構(gòu)采用一次澆筑成型，內(nèi)模底部開口不要過大，同時(shí)內(nèi)模每隔2米高、振搗孔和封孔模板?；炷撩嫔仙岭x振搗孔1米高位置處時(shí)，用封孔板將振搗孔封堵。封孔模板應(yīng)能有效的封堵各類型孔洞，并不脫落、跑模。（3） 底模前后點(diǎn)標(biāo)高按照設(shè)計(jì)院圖紙“宜萬長江橋施（橋）02078”和局設(shè)計(jì)事業(yè)部提供的每節(jié)段掛籃前后點(diǎn)彈性變形值確定，并按照現(xiàn)場線型監(jiān)控組提供的修正值修正。二、鋼筋制安主梁縱向按預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)，頂板、腹板、底板縱向均布置直徑φ16mm、間距10cm～15cm的II級(jí)鋼筋。頂板橫向按部分預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)，布置直徑為φ14mm、間距10cm～15cm的II級(jí)鋼筋。底板橫向按鋼筋混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)，布置有φ14mm、φ16mm兩種II級(jí)鋼筋，間距10cm～15cm。腹板箍筋按受力計(jì)算要求布置φ16mm、間距10cm～15cm的II級(jí)鋼筋，其中當(dāng)腹板厚度為60cm、45cm時(shí)每腹板布置四肢箍筋，當(dāng)腹板厚度為30cm時(shí)，邊腹板布置三肢箍筋、中腹板布置四肢箍筋。頂板上下層鋼筋網(wǎng)、腹板兩側(cè)鋼筋網(wǎng)、底板上下層鋼筋網(wǎng)之間均用φ12mm的II級(jí)聯(lián)系筋綁扎。（1） 主梁鋼筋在北引橋10墩附近的鋼筋車間下料加工，加工好的鋼筋由人工運(yùn)送至北岸起重碼頭，再由碼頭吊機(jī)吊至運(yùn)輸船，運(yùn)至墩旁吊機(jī)處，由墩旁塔吊吊至0塊上，最后由人工運(yùn)送至施工段現(xiàn)場綁扎。注意吊至0塊的鋼筋應(yīng)在墩頂范圍均勻?qū)ΨQ分布，不得出現(xiàn)偏載超過設(shè)計(jì)要求的情況。（2） 吊裝前下掛梁，安裝好可調(diào)拉壓桿、內(nèi)模及支架后再進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎。（3） 主橋每段梁施工時(shí)，掛籃的走道梁、主桁架使用前一段梁預(yù)埋U型螺栓和豎向精扎螺紋鋼筋錨固。三、預(yù)應(yīng)力安裝（1） 預(yù)應(yīng)力筋采用在墩頂0塊中心位置處下料加工。（2） 主梁縱向、橫向預(yù)應(yīng)力孔道均采用塑料波紋管成孔，豎向預(yù)應(yīng)力孔道采用高頻鋼管成孔，其中縱橫向管道采用抽真空壓漿。（3） ；，抽真空壓漿?？v向索管道用定位鋼筋網(wǎng)定位，當(dāng)管道位于直線上時(shí)，定位網(wǎng)片間距不得大于80cm，當(dāng)管道位于曲線上時(shí)，定位網(wǎng)片間距不大于30cm。（4） 其中橫向索共分5種類型，HXHX2交錯(cuò)布置在頂板厚50cm的范圍，HXHX4交錯(cuò)布置在頂板厚40cm的范
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