【文章內(nèi)容簡介】 五、關(guān)于油氣回收系統(tǒng)建設(shè)的建議 （一）國內(nèi)外油氣回收技術(shù)介紹 ?油氣回收系統(tǒng)包括兩部分，即：油氣收集系統(tǒng)和油氣分離回收系統(tǒng)。大家通常所說的油氣回收技術(shù)是指完成油氣分離達(dá)到回收目的的技術(shù)。 ?從原理上來說，目前常用的油氣與空氣的分離回收方法有 4種： ? （ 1）吸收法油氣回收； ? （ 2）冷凝法油氣回收； ? （ 3）吸附法油氣回收； ? （ 4）膜分離法油氣回收。 ? 另外有些還含有壓縮過程或幾種方法的綜合利用。 吸收法油氣回收技術(shù) 國內(nèi)外應(yīng)用的吸收法油氣回收技術(shù)有兩種，即常壓常溫吸收法和常壓冷卻（低溫）吸收法。 （ 1）常壓常溫吸收法 常壓常溫下，在吸收塔內(nèi)利用吸收劑與油品儲運(yùn)系統(tǒng)排放出來的油氣 — 空氣混合氣接觸而回收或除去其中油氣的一種方法。 （ 2）常壓冷卻（低溫）吸收法 由于冷液體的分壓遠(yuǎn)低于油氣蒸氣的分壓，且液體的質(zhì)量較蒸氣重，故大部分的易揮發(fā)有機(jī)化合物蒸氣不能保持氣相，易被吸收到液相中。 冷凝法油氣回收技術(shù) 冷凝法的基本原理是 當(dāng)冷凝氣的溫度低于其露點(diǎn)溫度時將發(fā)生冷凝。由于易揮發(fā)性有機(jī)化合物的露點(diǎn)溫度高于空氣的露點(diǎn)溫度，故當(dāng)對油氣蒸氣和空氣的混合物進(jìn)行冷凝時，大部分的油氣蒸氣會被冷凝成液態(tài)而空氣則可以通過通風(fēng)口被排出，從而達(dá)到分離的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作安全可靠，回收的烴類液體不含雜質(zhì)；缺點(diǎn)是投資高、操作費(fèi)用高。 此項(xiàng)技術(shù)美國運(yùn)用較多，在國內(nèi)應(yīng)用的實(shí)例有中石化引進(jìn)的 DEC 900直接冷凝法油氣回收裝置，該裝置安裝在其所屬華北分公司。冷凝油氣回收裝置回收效果好，但多為進(jìn)口設(shè)備，價格昂貴、操作成木高。國產(chǎn)設(shè)備要達(dá)到工業(yè)化應(yīng)用程度成本太高，因此在國內(nèi)得到社會化推廣困難較大。 吸附法油氣回收技術(shù) 吸附分離過程是利用混合物中各組分與吸附劑之間結(jié)合力強(qiáng)弱的差別，即在吸附劑與流體相間分配不同的性質(zhì)，使混合物中難吸附與易吸附組分實(shí)現(xiàn)分離。它的特點(diǎn)是合適的吸附劑對各組分的吸附有很高的選擇性。吸附分離技術(shù)己在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展，并也成為一項(xiàng)重要的氣體分離技術(shù)。用于油氣分離的吸附劑除一般要求外，還應(yīng)具有壓降小、比熱容及導(dǎo)熱系數(shù)大、劣化度小、使用壽命長等特點(diǎn)。 活性炭適宜作為油氣吸附首選吸附劑。 由于用 “ 水蒸氣脫附 +干燥 ” 工藝將帶來許多問題，所以近年在歐洲和北美將此技術(shù)發(fā)展為 “ 活性炭真空再生吸附法 ” ，利用真空解吸輔以微量熱處理進(jìn)行深度脫附，以獲得更好的解吸再生效果又降低操作費(fèi)用和能耗。 （ 1）活性炭真空再生吸附法的工藝流程 整套裝置包括三個主要單元：變壓吸附單元（即：吸附再生單元）、分離罐和真空泵。 圖 活性炭真空再生吸附法模型圖 圖 活性炭真空再生吸附法工藝流程示意圖 （ 2）活性炭真空再生吸附法在現(xiàn)場應(yīng)用情況 活性炭真空再生吸附法油氣回收技術(shù)在歐洲和北美廣泛應(yīng)用。 目前大連石化分公司已經(jīng)采用該技術(shù)；中石化大興油庫采用的是該技術(shù)。 圖 瑞典格登堡海灣 Shell公司活性炭真空再生吸附法油氣回收裝置 膜分離法油氣回收技術(shù) 膜分離技術(shù)的基本原理是利用了高分子膜對油氣的優(yōu)先透過性的特點(diǎn)，讓油氣 /空氣的混合氣在一定的壓差推動下經(jīng)膜的“過濾作用”使混合氣中的油氣優(yōu)先透過膜得以“脫除”回收，而空氣則被選擇性的截留。 圖 膜技術(shù)實(shí)現(xiàn)油氣 /空氣分離的原理 膜法 1988年開始使用，至今全球已經(jīng)安裝 150多套。通過單一的膜法分離處理排放的廢氣中非甲烷總烴可以達(dá)到355g/Nm3。在我國，膜技術(shù)用于油氣回收起步較晚。 圖 德國 BORSIG公司 膜組件結(jié)構(gòu)圖 組合工藝油氣回收技術(shù) 隨著全球環(huán)保意識的增強(qiáng)，各國對油氣回收裝置尾氣排放要求也越來越嚴(yán)，單一的一種油氣回收技術(shù)和工藝，逐漸顯露出其缺點(diǎn)。 目前大多數(shù)在原有的活性碳再生吸附法油氣回收裝置前增加膜分離工藝。能夠達(dá)到 150mg/Nm3牌坊標(biāo)準(zhǔn)。 該工藝由三部分組成：第一部分為液環(huán)壓縮機(jī)與吸收塔構(gòu)成傳統(tǒng)的壓縮 /冷凝、吸收工藝；第二部分為膜分離工藝；第三部分是變壓吸附（ PSA）工藝。 圖 膜法 +活性炭真空再生吸附法油氣回收工藝流程 示意圖 ?成品油油氣回收系統(tǒng)性能評估表（加油站） 性能評估指標(biāo) 評價數(shù)據(jù)和內(nèi)容 實(shí)際情況 評分 油氣收集系統(tǒng)（ 15分） （ 1）安全性 防爆認(rèn)證 防火規(guī)范 防雷規(guī)范 10 （ 2）氣液比 1： ~ 5 油氣分離回收系統(tǒng)（ 85分） （ 3） 確保設(shè)備安全性措施 是否有防靜電、防雷、防爆、安全連鎖系 統(tǒng)等 5 （ 4） 對油氣品種的適用范圍 汽油、乙醇汽油 2 （ 5）油氣回收率 ≧ 95% 30 （ 6）自動化程度 自控系統(tǒng) 在線檢測 無人值守 10 （ 7）水、電、汽費(fèi)用 4 耗材年消耗費(fèi)用 崗位定員人數(shù) （ 8）生產(chǎn)周期 廠商承諾的年限 2 （ 9）關(guān)鍵部件保質(zhì)期 廠商承諾的期限 2 （ 10）排放 尾氣 濃度（ mg/m3） 能否達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn) 30 （二）國內(nèi)外油氣回收技術(shù)評價分析 油氣回收技術(shù)的評價指標(biāo)和評價方法 ?成品油油氣回收系統(tǒng)性能評估表（油庫） 性能評估指標(biāo) 評價內(nèi)容 實(shí)際情況 評分 油氣收集系統(tǒng)（ 20分） （ 1）密封性 適應(yīng)的油氣高低壓力范圍 泄露率（按 10次計） 5 （ 2）安全性 機(jī)電設(shè)備是否安全防暴認(rèn)證是否安裝阻火器 是否安裝緊急事故液封閥 是否安裝自動可燃?xì)怏w報警儀 10 （ 3）自動化程度 是否實(shí)現(xiàn)鶴管與管口自動密封對接 是否實(shí)現(xiàn)無人值守 5 油氣分離回收系統(tǒng)（ 80分） （ 4）工藝安全性措施 是否安裝內(nèi)部工藝參數(shù)異常報警連鎖裝置 是否安裝設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)異常報警裝置 關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)測執(zhí)行機(jī)構(gòu)冗余量是否滿足要求 10 （ 5）單套油氣處理能力 （ 6）處理量實(shí)際操作彈性 （ 7）適應(yīng)環(huán)境溫度 （ 8）處理油氣含量的范圍 0～飽和濃度