【文章內(nèi)容簡介】 五、關于油氣回收系統(tǒng)建設的建議 （一）國內(nèi)外油氣回收技術介紹 ?油氣回收系統(tǒng)包括兩部分，即：油氣收集系統(tǒng)和油氣分離回收系統(tǒng)。大家通常所說的油氣回收技術是指完成油氣分離達到回收目的的技術。 ?從原理上來說，目前常用的油氣與空氣的分離回收方法有 4種： ? （ 1）吸收法油氣回收； ? （ 2）冷凝法油氣回收； ? （ 3）吸附法油氣回收； ? （ 4）膜分離法油氣回收。 ? 另外有些還含有壓縮過程或幾種方法的綜合利用。 吸收法油氣回收技術 國內(nèi)外應用的吸收法油氣回收技術有兩種，即常壓常溫吸收法和常壓冷卻（低溫）吸收法。 （ 1）常壓常溫吸收法 常壓常溫下，在吸收塔內(nèi)利用吸收劑與油品儲運系統(tǒng)排放出來的油氣 — 空氣混合氣接觸而回收或除去其中油氣的一種方法。 （ 2）常壓冷卻（低溫）吸收法 由于冷液體的分壓遠低于油氣蒸氣的分壓，且液體的質(zhì)量較蒸氣重，故大部分的易揮發(fā)有機化合物蒸氣不能保持氣相，易被吸收到液相中。 冷凝法油氣回收技術 冷凝法的基本原理是 當冷凝氣的溫度低于其露點溫度時將發(fā)生冷凝。由于易揮發(fā)性有機化合物的露點溫度高于空氣的露點溫度，故當對油氣蒸氣和空氣的混合物進行冷凝時，大部分的油氣蒸氣會被冷凝成液態(tài)而空氣則可以通過通風口被排出，從而達到分離的目的。這種方法的優(yōu)點是操作安全可靠，回收的烴類液體不含雜質(zhì)；缺點是投資高、操作費用高。 此項技術美國運用較多，在國內(nèi)應用的實例有中石化引進的 DEC 900直接冷凝法油氣回收裝置，該裝置安裝在其所屬華北分公司。冷凝油氣回收裝置回收效果好，但多為進口設備，價格昂貴、操作成木高。國產(chǎn)設備要達到工業(yè)化應用程度成本太高，因此在國內(nèi)得到社會化推廣困難較大。 吸附法油氣回收技術 吸附分離過程是利用混合物中各組分與吸附劑之間結(jié)合力強弱的差別，即在吸附劑與流體相間分配不同的性質(zhì)，使混合物中難吸附與易吸附組分實現(xiàn)分離。它的特點是合適的吸附劑對各組分的吸附有很高的選擇性。吸附分離技術己在各行業(yè)得到廣泛的應用和發(fā)展，并也成為一項重要的氣體分離技術。用于油氣分離的吸附劑除一般要求外，還應具有壓降小、比熱容及導熱系數(shù)大、劣化度小、使用壽命長等特點。 活性炭適宜作為油氣吸附首選吸附劑。 由于用 “ 水蒸氣脫附 +干燥 ” 工藝將帶來許多問題，所以近年在歐洲和北美將此技術發(fā)展為 “ 活性炭真空再生吸附法 ” ，利用真空解吸輔以微量熱處理進行深度脫附，以獲得更好的解吸再生效果又降低操作費用和能耗。 （ 1）活性炭真空再生吸附法的工藝流程 整套裝置包括三個主要單元：變壓吸附單元（即：吸附再生單元）、分離罐和真空泵。 圖 活性炭真空再生吸附法模型圖 圖 活性炭真空再生吸附法工藝流程示意圖 （ 2）活性炭真空再生吸附法在現(xiàn)場應用情況 活性炭真空再生吸附法油氣回收技術在歐洲和北美廣泛應用。 目前大連石化分公司已經(jīng)采用該技術；中石化大興油庫采用的是該技術。 圖 瑞典格登堡海灣 Shell公司活性炭真空再生吸附法油氣回收裝置 膜分離法油氣回收技術 膜分離技術的基本原理是利用了高分子膜對油氣的優(yōu)先透過性的特點，讓油氣 /空氣的混合氣在一定的壓差推動下經(jīng)膜的“過濾作用”使混合氣中的油氣優(yōu)先透過膜得以“脫除”回收，而空氣則被選擇性的截留。 圖 膜技術實現(xiàn)油氣 /空氣分離的原理 膜法 1988年開始使用，至今全球已經(jīng)安裝 150多套。通過單一的膜法分離處理排放的廢氣中非甲烷總烴可以達到355g/Nm3。在我國，膜技術用于油氣回收起步較晚。 圖 德國 BORSIG公司 膜組件結(jié)構(gòu)圖 組合工藝油氣回收技術 隨著全球環(huán)保意識的增強，各國對油氣回收裝置尾氣排放要求也越來越嚴，單一的一種油氣回收技術和工藝，逐漸顯露出其缺點。 目前大多數(shù)在原有的活性碳再生吸附法油氣回收裝置前增加膜分離工藝。能夠達到 150mg/Nm3牌坊標準。 該工藝由三部分組成：第一部分為液環(huán)壓縮機與吸收塔構(gòu)成傳統(tǒng)的壓縮 /冷凝、吸收工藝；第二部分為膜分離工藝；第三部分是變壓吸附（ PSA）工藝。 圖 膜法 +活性炭真空再生吸附法油氣回收工藝流程 示意圖 ?成品油油氣回收系統(tǒng)性能評估表（加油站） 性能評估指標 評價數(shù)據(jù)和內(nèi)容 實際情況 評分 油氣收集系統(tǒng)（ 15分） （ 1）安全性 防爆認證 防火規(guī)范 防雷規(guī)范 10 （ 2）氣液比 1： ~ 5 油氣分離回收系統(tǒng)（ 85分） （ 3） 確保設備安全性措施 是否有防靜電、防雷、防爆、安全連鎖系 統(tǒng)等 5 （ 4） 對油氣品種的適用范圍 汽油、乙醇汽油 2 （ 5）油氣回收率 ≧ 95% 30 （ 6）自動化程度 自控系統(tǒng) 在線檢測 無人值守 10 （ 7）水、電、汽費用 4 耗材年消耗費用 崗位定員人數(shù) （ 8）生產(chǎn)周期 廠商承諾的年限 2 （ 9）關鍵部件保質(zhì)期 廠商承諾的期限 2 （ 10）排放 尾氣 濃度（ mg/m3） 能否達到國家規(guī)定的標準 30 （二）國內(nèi)外油氣回收技術評價分析 油氣回收技術的評價指標和評價方法 ?成品油油氣回收系統(tǒng)性能評估表（油庫） 性能評估指標 評價內(nèi)容 實際情況 評分 油氣收集系統(tǒng)（ 20分） （ 1）密封性 適應的油氣高低壓力范圍 泄露率（按 10次計） 5 （ 2）安全性 機電設備是否安全防暴認證是否安裝阻火器 是否安裝緊急事故液封閥 是否安裝自動可燃氣體報警儀 10 （ 3）自動化程度 是否實現(xiàn)鶴管與管口自動密封對接 是否實現(xiàn)無人值守 5 油氣分離回收系統(tǒng)（ 80分） （ 4）工藝安全性措施 是否安裝內(nèi)部工藝參數(shù)異常報警連鎖裝置 是否安裝設備運行狀態(tài)異常報警裝置 關鍵控制點的監(jiān)測執(zhí)行機構(gòu)冗余量是否滿足要求 10 （ 5）單套油氣處理能力 （ 6）處理量實際操作彈性 （ 7）適應環(huán)境溫度 （ 8）處理油氣含量的范圍 0～飽和濃度