【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 提供一套完整需要試產(chǎn)的產(chǎn)品，工程部需要提供一套工裝夾具、工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書；研發(fā)主管組織生產(chǎn)部、品質(zhì)部、物控部、采購(gòu)部、工程部召開(kāi)試產(chǎn)發(fā)布會(huì),確定試產(chǎn)物料進(jìn)度、試產(chǎn)時(shí)間、試產(chǎn)所需的工裝夾具、作業(yè)指導(dǎo)性文件和其它注意事項(xiàng)的完成時(shí)間和責(zé)任人,記錄在《試產(chǎn)/量試通知單》上分發(fā)各相關(guān)部門。 c)試產(chǎn)零件確認(rèn)：當(dāng)試產(chǎn)零件采購(gòu)回料后由品質(zhì)部負(fù)責(zé)按試產(chǎn)技術(shù)文件檢驗(yàn)并提供測(cè)量數(shù)據(jù)，最終確認(rèn)由項(xiàng)目工程師及研發(fā)主管負(fù)責(zé)，部分零件需要進(jìn)行型式試驗(yàn)的填寫《實(shí)驗(yàn)測(cè)試申請(qǐng)單》由品質(zhì)部進(jìn)行測(cè)試并出具相應(yīng)的《實(shí)驗(yàn)測(cè)試報(bào)告》及相關(guān)記錄。d)小批量試產(chǎn)及評(píng)審：生產(chǎn)線試產(chǎn)前，生產(chǎn)部通知項(xiàng)目工程師,項(xiàng)目工程師通知各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人員（研發(fā)/工程部、品質(zhì)部、生產(chǎn)部）到現(xiàn)場(chǎng)簽到，全程參與試產(chǎn)。項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)部操作員，參照工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行試產(chǎn)，工程部負(fù)責(zé)試產(chǎn)工裝的調(diào)校；在試產(chǎn)驗(yàn)證裝配工藝、人機(jī)操作性、可靠性、可維修性、保障性、功能實(shí)現(xiàn)主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)（包括外形安裝尺寸及主要零部件結(jié)構(gòu)要求）是否能滿足《設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)任務(wù)書》的要求，在試產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)并做好相應(yīng)的記錄，試產(chǎn)樣機(jī)送至品質(zhì)部進(jìn)行相關(guān)型式實(shí)驗(yàn)測(cè)試，同時(shí)送至少壹臺(tái)試產(chǎn)樣機(jī)至銷售部門進(jìn)行用戶體驗(yàn)使用審核，銷售部門將審核意見(jiàn)簽署在《設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)評(píng)審報(bào)告》中。品質(zhì)部型式實(shí)驗(yàn)測(cè)試完成后,項(xiàng)目工程師組織生產(chǎn)部、品質(zhì)部、物控部、采購(gòu)部召開(kāi)試產(chǎn)量試總結(jié)會(huì)，對(duì)在試產(chǎn)過(guò)程中和型式實(shí)驗(yàn)測(cè)試后所記錄的問(wèn)題點(diǎn)，須在《試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告》中明確各負(fù)責(zé)部門回復(fù)改善對(duì)策及完成時(shí)間，確認(rèn)試產(chǎn)樣品的性能指標(biāo)后，品質(zhì)部開(kāi)始編制零件檢驗(yàn)規(guī)范，作為量試時(shí)產(chǎn)品的檢驗(yàn)依據(jù)，試產(chǎn)可根據(jù)需要多次進(jìn)行?！对嚠a(chǎn)總結(jié)報(bào)告》由項(xiàng)目工程師編制、主管審批。試產(chǎn)結(jié)論是否通過(guò)輸出試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告，試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告需經(jīng)過(guò)工程部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、物控部、采購(gòu)部進(jìn)行評(píng)審工作，對(duì)評(píng)審要有通過(guò)與否結(jié)論，評(píng)審結(jié)論有：1） 通過(guò)，直接進(jìn)入下一研發(fā)階段；2）改善后通過(guò)，對(duì)存在的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行改善后評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)，項(xiàng)目組需要指定問(wèn)題點(diǎn)跟進(jìn)人員，確保存在的問(wèn)題點(diǎn)均被改善或改善已符合要求；3）不通過(guò)，存在評(píng)審人員質(zhì)疑的嚴(yán)重問(wèn)題項(xiàng)，并最終沒(méi)有改善措施進(jìn)行改善的；　設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)確認(rèn)試產(chǎn)確認(rèn)：，由項(xiàng)目工程師召集相關(guān)部門召開(kāi)量試前會(huì)議，編制《試產(chǎn)/量試通知單》及技術(shù)文件，文件包括（色彩式樣規(guī)格書、量試BOM表、量試零件圖、產(chǎn)品規(guī)格書、爆炸圖、裝配圖、說(shuō)明書、電路圖、PCB板圖、彩盒圖、外箱圖），經(jīng)研發(fā)主管審批后統(tǒng)一由研發(fā)部蓋暫行章發(fā)放。；品質(zhì)部負(fù)責(zé)所有物料的來(lái)料檢驗(yàn)及品質(zhì)導(dǎo)常處理；生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織員工按工程部提供的工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行量試；工程部負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和工位調(diào)整；品質(zhì)部負(fù)責(zé)量試樣機(jī)的型式實(shí)驗(yàn)及最終測(cè)試并出具相應(yīng)的《實(shí)驗(yàn)測(cè)試報(bào)告》。：生產(chǎn)線量試前，生產(chǎn)部通知項(xiàng)目工程師,項(xiàng)目工程師通知各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人員（研發(fā)/工程部、品質(zhì)部\生產(chǎn)部）到現(xiàn)場(chǎng)簽到，全程參與量試。量試結(jié)束后由項(xiàng)目工程師統(tǒng)一收集各參與部門在量試時(shí)記錄的問(wèn)題點(diǎn)和《實(shí)驗(yàn)測(cè)試報(bào)告》，研發(fā)部組織各相關(guān)部門進(jìn)行試產(chǎn)總結(jié)會(huì)議的召開(kāi)，會(huì)議內(nèi)容包括裝配工藝、人機(jī)操作性、可靠性、可維修性、保障性、功能實(shí)現(xiàn)主要技術(shù)參數(shù)等指標(biāo)（包括外形安裝尺寸及主要零部件結(jié)構(gòu)要求），技術(shù)文件準(zhǔn)確性是否滿足，在《試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告》中各責(zé)任部門針對(duì)量試問(wèn)題點(diǎn)的改善方案及完成日期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)回復(fù)；量試結(jié)論通過(guò)與否以各部門會(huì)簽的評(píng)審方式，量試可根據(jù)需要多次進(jìn)行。，產(chǎn)品量產(chǎn)前由研發(fā)部將產(chǎn)品技術(shù)文件（色彩式樣規(guī)格書、BOM表、零件圖、承認(rèn)書、產(chǎn)品規(guī)格書、爆炸圖、裝配圖、說(shuō)明書、電路圖、PCB板圖、彩盒圖、外箱圖）收集整理并統(tǒng)一由文控中心進(jìn)行受控發(fā)行。如需申請(qǐng)產(chǎn)品認(rèn)證的，由項(xiàng)目工程師向總經(jīng)辦提出產(chǎn)品認(rèn)證需求，由總經(jīng)辦安排進(jìn)行產(chǎn)品認(rèn)證。：產(chǎn)品量試數(shù)量不得低于100臺(tái)以下（含100臺(tái)）；量試期間統(tǒng)計(jì)的平均直通率達(dá)到90%或以上；單項(xiàng)嚴(yán)重缺陷不良率不超過(guò)5%。：產(chǎn)品達(dá)到量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)后,項(xiàng)目工程師申請(qǐng)召開(kāi)產(chǎn)品移交會(huì)議并填寫《項(xiàng)目量產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移清單》研發(fā)填寫部分, 整理產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的相關(guān)資料（電子檔/書面檔），書面檔存入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)履歷中（其中涵蓋產(chǎn)品過(guò)程文件）。：1) 研發(fā)部對(duì)接工程部檢閱《項(xiàng)目量產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移清單》，工程部須檢查其中的相關(guān)資料是否受控、完整；2) 品質(zhì)部對(duì)接文控中心點(diǎn)檢已受控的產(chǎn)品資料是否合格、準(zhǔn)確、完整；3) 生產(chǎn)部對(duì)接工程部檢閱《項(xiàng)目量產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移清單》中的作業(yè)指導(dǎo)書文件和生產(chǎn)輔助夾/治具是否合理、完整；4) 財(cái)務(wù)部給出研發(fā)預(yù)算與決算對(duì)比，匯報(bào)總經(jīng)理，并反饋給研發(fā)團(tuán)隊(duì)，為下次項(xiàng)目研發(fā)作參考； 以上各部門對(duì)接資料或輔助設(shè)備均已合格并完整發(fā)放，接收部門則應(yīng)在《項(xiàng)目量產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移清單》對(duì)應(yīng)部位簽字接收, 此后該案由接收部門負(fù)責(zé)量產(chǎn)階段制程的維護(hù)和保養(yǎng)。如有資料未齊或設(shè)備缺失，接收部門有權(quán)拒絕接收或要求轉(zhuǎn)移部門在指定期限內(nèi)完成資料或設(shè)備。，產(chǎn)品在量產(chǎn)后生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生品質(zhì)異常時(shí)由工程部主導(dǎo)處理，涉及到技術(shù)變更的按《4M變更管理規(guī)定》運(yùn)行，4M變更應(yīng)包含對(duì)變更成本的考慮，包括變更費(fèi)用的歸屬等等，參見(jiàn)《4M變更管理規(guī)定》； 《新產(chǎn)品立項(xiàng)書》進(jìn)行。，后期改良由工程部主導(dǎo)處理,~?！　豆こ套兏芾沓绦颉贰　恫少?gòu)管理程序》　《市場(chǎng)調(diào)查分析表》 無(wú) 　《新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)可行性分析報(bào)告》 QRP0601　《新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃書》 QRP0602　《設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)任務(wù)書》 QRP0603　《色彩式樣規(guī)格書》 QRP0604　《設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)評(píng)審報(bào)告》 QRP0605　《手板制作一覽表》 QRP0606　《模具制作清單》 　QRP0607　《樣品打樣單》 QRP0608 《產(chǎn)品規(guī)格書》 QRP0609 《零件承認(rèn)書》 QRP0610 《物料清單》　 QRP0611 《問(wèn)題對(duì)策一覽表》 QRP0612 《改模通知書》 QRP0613 《實(shí)驗(yàn)測(cè)試申請(qǐng)單》 QRP0614 《試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告》 QRP0615 《試產(chǎn)/量試通知單》 QRP0616　 《新產(chǎn)品立項(xiàng)