【正文】 管制定并輸出項目預(yù)算表，包括但不限于對產(chǎn)品成本、研發(fā)人員工時成本、模具成本、ID設(shè)計成本、檢測認證費用、試產(chǎn)工時成本、質(zhì)量成本等等；項目預(yù)算表由研發(fā)主導(dǎo)制定，總經(jīng)辦協(xié)助完善 ，經(jīng)總經(jīng)理審批，輸出給到財務(wù)部，參考附件《設(shè)計開發(fā)預(yù)算管理表》； 項目工程師按照《新產(chǎn)品立項書》制定《設(shè)計開發(fā)任務(wù)書》、《新產(chǎn)品開發(fā)計劃書》；設(shè)計開發(fā)任務(wù)書需要銷售部門確認； 按《設(shè)計開發(fā)任務(wù)書》的要求進行新產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)；負責輸出設(shè)計開發(fā)文件，為生產(chǎn)和品質(zhì)管理提供依據(jù)，如：零件設(shè)計圖紙、裝配圖、爆炸圖、產(chǎn)品規(guī)格書、電路圖、使用說明書、BOM表，并保證文件使用的有效性； 負責協(xié)調(diào)工程部對新產(chǎn)品開發(fā)過程中試產(chǎn)、量試的治具及工裝制作，生產(chǎn)工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書的編制，工程部PE工程師應(yīng)協(xié)助項目工程師處理技術(shù)工藝、問題點分析、工藝完善； 當新產(chǎn)品量試后符合移交條件時，由項目工程師申請召開產(chǎn)品移交會議并移交。負責對新產(chǎn)品上市前的培訓(xùn)資料、宣傳資料等平面設(shè)計初步策劃。 有需要時，項目工程師組織制作工程樣品，提供給銷售或客戶確認。 b) 樣機料回廠后由項目工程師負責組裝樣機，在組裝過程中發(fā)現(xiàn)的問題點記錄到《問題對策一覽表》中，并回復(fù)相應(yīng)改善措施，需要對模具進行維修或修改的出具《改模通知書》，樣機組裝后由項目工程師填寫《實驗測試申請單》交品質(zhì)部進行相關(guān)型式實驗測試并出具相關(guān)《實驗測試報告》，由研發(fā)部主管確認整體功能參數(shù)、配合效果、外觀效果、整機的可組裝性、工藝可操作性、維修方便性等方面是否滿足設(shè)計輸入；對手板進行評審工作，研發(fā)項目工程師召集工程部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、物控部、采購部進行樣機評審，輸出相關(guān)《設(shè)計開發(fā)評審報告》并判定是否可以進入試產(chǎn)。：1) 研發(fā)部對接工程部檢閱《項目量產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移清單》，工程部須檢查其中的相關(guān)資料是否受控、完整；2) 品質(zhì)部對接文控中心點檢已受控的產(chǎn)品資料是否合格、準確、完整；3) 生產(chǎn)部對接工程部檢閱《項目量產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移清單》中的作業(yè)指導(dǎo)書文件和生產(chǎn)輔助夾/治具是否合理、完整；4) 財務(wù)部給出研發(fā)預(yù)算與決算對比，匯報總經(jīng)理，并反饋給研發(fā)團隊，為下次項目研發(fā)作參考； 以上各部門對接資料或輔助設(shè)備均已合格并完整發(fā)放，接收部門則應(yīng)在《項目量產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移清單》對應(yīng)部位簽字接收, 此后該案由接收部門負責量產(chǎn)階段制程的維護和保養(yǎng)。工程部進行產(chǎn)品可制造性評估工程部 研發(fā)部認證資料收集： 外部認證工程師負責指導(dǎo)； 項目工程師配合及輸出相關(guān)認證資料 ；體系進行跟進認證進度認證工程師體系項目工程師申請送檢資料研發(fā)/工程確認需求的工裝治具，工裝清單給采購發(fā)出制作；工程制作驗收標準研發(fā)/工程工裝準備清單研發(fā)部/工程部制作指導(dǎo)書研發(fā)部工程部臨時SOP研發(fā)部發(fā)臨時文件SOP等；發(fā)《暫行》研發(fā)部暫行SOP產(chǎn)品試產(chǎn)準備，項目工程師召集進行產(chǎn)品試產(chǎn)準備會；工程/研發(fā)生產(chǎn)部品質(zhì)賠PMC采購部試產(chǎn)準備會試產(chǎn)/量試通知單在試產(chǎn)驗證裝配工藝、人機操作性、可靠性、可維修性、保障性、功能實現(xiàn)主要技術(shù)參數(shù)和性能指標（包括外形安裝尺寸及主要零部件結(jié)構(gòu)要求）是否能滿足《設(shè)計開發(fā)任務(wù)書》的要求： 試產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行改進并做好相應(yīng)的記錄； 試產(chǎn)樣機送至品質(zhì)部進行相關(guān)型式實驗測試； 試產(chǎn)樣機至銷售部門進行用戶體驗使用審核，銷售部門將審核意見簽署在《試產(chǎn)總結(jié)報告》中；銷售部研發(fā)部工程部品質(zhì)部生產(chǎn)部《實驗測試申請單》《實驗測試報告》《試產(chǎn)總結(jié)報告》試產(chǎn)是否通過以對《試產(chǎn)總結(jié)報告》評審的方式進行，對評審要有通過與否結(jié)論，評審結(jié)論有：1） 通過，直接進入下一研發(fā)階段；2） 改善后通過，對存在的問題點進行改善后評審?fù)ㄟ^，項目組需要指定問題點跟進人員，確保存在的問題點均被改善或改善已符合要求；3） 不通過，存在評審人員質(zhì)疑的嚴重問題項，并最終沒有改善措施進行改善的；總經(jīng)辦銷售部研發(fā)部工程部品質(zhì)部生產(chǎn)部PMC采購部《試產(chǎn)總結(jié)報告》FE試產(chǎn)通過試產(chǎn)不通過量試準備G項目資料移轉(zhuǎn)與接收NGOK產(chǎn)品認證通過申請認證產(chǎn)品報備產(chǎn)品技術(shù)要求、關(guān)鍵元器件、產(chǎn)品標準；量試評審資料受控發(fā)放項目工程師修正產(chǎn)品資料項目工程師產(chǎn)品技術(shù)資料 項目工程師組織跟進試產(chǎn)問題的改善，對問題點改善進行驗證，并進行量試準備；工程/研發(fā)生產(chǎn)部品質(zhì)賠PMC采購部試產(chǎn)/量試通知單 在試產(chǎn)不通過時，在問題點改善后項目工程師安排進行量試，量試的操作執(zhí)行等同于試產(chǎn)，量試通過的方式以會議評審方式進行；量試通過才可進入量產(chǎn)；總經(jīng)辦銷售部研發(fā)部工程部品質(zhì)部生產(chǎn)部PMC采購部《試產(chǎn)總結(jié)報告》 關(guān)鍵元器件確認OK,產(chǎn)品檢驗跟進改善通過； 進行其他資料準備及提供，進行體系考核準備； 跟進藥監(jiān)局認證產(chǎn)品審評，改善通過取證；項目工程師體系認證工程師注冊證、產(chǎn)品標準研發(fā)部將產(chǎn)品技術(shù)文件（色彩式樣規(guī)格書、BOM表、零件圖、承認書、產(chǎn)品規(guī)格書、爆炸圖、裝配圖、說明書、電路圖、PCB板圖、彩盒圖、外箱圖）收集整理并統(tǒng)一由文控中心進行受控發(fā)行。，產(chǎn)品量產(chǎn)前由研發(fā)部將產(chǎn)品技術(shù)文件（色彩式樣規(guī)格書、BOM表、零件圖、承認書、產(chǎn)品規(guī)格書、爆炸圖、裝配圖、說明書、電路圖、PCB板圖、彩盒圖、外箱圖）收集整理并統(tǒng)一由文控中心進行受控發(fā)行。 所有設(shè)計輸出文件必須經(jīng)研發(fā)部主管批準才能生效，該輸出必須符合設(shè)計輸入要求。時效應(yīng)在會后三天內(nèi)結(jié)束。A52015921，)，《工程變更管理規(guī)定》改為《4M變更管理規(guī)定》A620151008)。：負責開發(fā)過程中新產(chǎn)品零部件的檢驗與評價，以及新產(chǎn)品的型式試驗、驗證，編制產(chǎn)品零件部件的檢驗規(guī)范；負責試產(chǎn)、量產(chǎn)過程中來料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、型式試驗。 c)外觀、包裝、輔材設(shè)計：包裝工程師負責對產(chǎn)品外觀各配件的顏色進行細化，光雕圖紙、絲印圖紙、《色彩式樣規(guī)格書》、包裝、產(chǎn)品輔材設(shè)計，在樣機制作評審合格后提交正式光雕圖紙、絲印圖紙、《色彩式