機械畢業(yè)設計-普通車床轉盤加工工藝及其夾具設計-工藝卡(含)(編輯修改稿)
2024-09-07 12:24 本頁面
【文章內容簡介】 中的觀察，我列出了以下二種加工路線方案一：10 粗車底面20 粗銑上平面30 鉆φ30孔40 粗銑P面50 精銑P面60 粗車外圓面70 精車外圓面80 粗銑側面90 精銑側面100 粗銑132兩面110 精銑132兩面120 粗銑φ196圓周面130 精銑φ196圓周面140 銑燕尾退刀槽150 粗銑燕尾160 精銑燕尾170 銑凹臺面180 粗銑Ф196圓表面190 精銑Ф196圓表面200 鉆2хФ13孔210 鉆Ф35H7孔220 擴鉸Ф35H7孔230 去毛刺240 檢驗方案二：10 粗車底面20 半精車底面30 擴孔Ф30孔40 粗車外圓面50 精車外圓面及倒角60 粗車底面P70 精車底面P80 粗車空刀面和燕尾槽90 精車空刀面100 粗銑頂面110 粗銑空刀面120 半精銑空刀面130 精銑空刀面140 半精銑燕尾槽150 精銑燕尾槽160 粗銑端面170 精銑端面180 粗銑Ф196圓上表面190 精銑Ф196圓上表面200 粗銑凹臺面210 半精銑凹臺面220 精銑凹臺面230 鉆2хФ13孔240 鉆Ф35H7孔250 擴，鉸Ф35H7孔260 粗銑側面270 半精銑側面280 精銑側面290 檢驗綜合考慮以上二種方案，我最終選擇了第二種，我認為第二種方案是最嚴謹?shù)摹７桨敢辉诩庸み^程中定位方式的變化比較多，由于基準的不統(tǒng)一，容易在生產中造成較大的誤差；而且某些完全可以在一道工序中加工到位的面或孔，方案中卻分為多道工序，多次裝夾容易產生誤差，降低產品質量。、工序尺寸及公差的確定表1端面44加工余量計算Table 1 End 44 procedure remainder and mon difference工序名稱工序間余量/mm工 序工序基本尺寸/mm標注工序尺寸公差/mm經濟精度/mm表面粗糙度Ra/μm精車 1IT644半精車2IT1045粗車3 IT1247毛坯177。250表2外圓面φ70加工余量計算Tab2 φ70Outer annulus machining allowance工序名稱工序間余量/mm工 序工序基本尺寸/mm標注工序尺寸公差/mm經濟精度/mm表面粗糙度Ra/μm精車 1IT670半精車1IT1071粗車1IT1272毛坯177。273表3φ196圓上表面加工余量計算Tab3 φ196Outer annulus machining allowance工序名稱工序間余量/mm工 序工序基本尺寸/mm標注工序尺寸公差/mm經濟精度/mm表面粗糙度Ra/μm 精銑 IT6196半精銑1IT10粗銑IT12毛坯177。2199表4φ35H7孔加工余量計算Tab4 φ35H7 hole machining allowance工序名稱工序間余量/mm工 序工序基本尺寸/mm標注工序尺寸公差/mm經濟精度/mm表面粗糙度Ra/μm鉸孔 0．5IT635擴孔1IT1035．5鉆孔1IT1236．5毛坯177。2 切削用量包括背吃刀量、進給量和切削速度。確定順序是確定、再確定 。 工序1為粗車底面。已知加工材料為HT200，鑄造，車床型號為E6300，所選刀具為硬質合金面刀。確定外圓加工的切削用量。（1）確定背吃刀量 本工序的背吃刀量即銑刀銑削深度選擇（2）確定進給量 由參考文獻中表查得，選擇。（3）確定切削速度 根據(jù)參考文獻[2]中表銑削時切削速度選擇 。根據(jù)以上算法及查工藝手冊[7]，得出部分工序切削用量：工序2為半精車底面，鉆削余量查表可得：，；工序3為擴鉆φ30孔，工序4為粗車外圓面， ，；工序5為精車外圓面及倒角， ，；工序6為粗車底面P，， ；工序7為精車底面P，，；工序8為粗車空刀面, ，；工序9為精車空刀面，，；工序10為粗銑頂面，，；工序11為粗銑空刀面，，；工序12為半精銑空刀面，，；工序13為精銑空刀面，，；工序14 為半精銑燕尾槽，，；工序15為精銑燕尾槽，，；工序16為粗銑端面，，；工序17精銑端面，，；工序18為粗銑φ196圓上表面，，；工序19為半精銑φ196圓上表面，，；精銑φ196圓上表面，；工序20為粗銑凹臺面，，；工序21 為半精銑凹臺面，，；工序22 為精銑凹臺面，，；工序23 為鉆2хФ13孔，工序24 為鉆Ф35H7孔，工序25為擴，鉸Ф35H7孔，工序26 為粗銑側面，，；工序27 為半精銑側面，，；. 時間定額查《金屬機械加工工藝人員手冊》，由公式 （1）得粗銑燕尾面M，H的基本工時T=+=精銑燕尾面M，H的基本工時T=+=銑空刀槽的基本工時T=粗銑234mm兩端面Q的基本工時T=90s精銑234mm兩端面Q的基本工時T=54s粗銑φ196圓上表面的基本工時T=精銑φ196圓上表面的基本工時T=粗、半精車外圓面N，端面P，粗空刀
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