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正文內(nèi)容

普通車(chē)床擴(kuò)大使用畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(編輯修改稿)

2025-07-25 14:58 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (32)1) 對(duì)于直徑d1mm的中級(jí)彈簧鋼絲或d2mm的高級(jí)彈簧鋼絲取負(fù)值;2) 對(duì)于直徑d。圓柱形繞簧心軸長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)彈簧長(zhǎng)度來(lái)決定,一般應(yīng)比盤(pán)繞彈簧的長(zhǎng)度長(zhǎng)些即可,在靠近心軸的外端鉆一個(gè)與鋼絲直徑相同的小孔。已知小孔為mm,彈簧內(nèi)徑為12mm,則根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式(31)計(jì)算確定為:圖33 圓柱形繞簧心軸對(duì)于盤(pán)繞截錐螺旋彈簧時(shí),繞簧心軸應(yīng)該是錐形的,并在心軸錐體上按彈簧節(jié)距車(chē)有圓弧螺旋槽,圓弧槽大、小端底徑尺寸應(yīng)小于截錐形彈簧大、小端內(nèi)徑尺寸。圖34 截錐形繞簧心軸車(chē)削中凸形螺旋彈簧心軸時(shí),由于中凸形螺旋彈簧中間大而兩端小,如果將心軸也制造成中凸形,則彈簧盤(pán)繞好后就無(wú)法取下,所以中凸形螺旋彈簧的心軸應(yīng)與上述兩種彈簧的心軸有所不同。一般可做成如圖35所示中凸形組合心軸。圖35 中凸形繞簧組合心軸1軸套;2圓柱銷(xiāo);3鍵;4墊圈;5心軸在車(chē)削中凸形螺旋彈簧心軸時(shí),一般應(yīng)做成圖35中凸形螺旋彈簧組合心軸,故結(jié)構(gòu)要求如下:1) 臺(tái)階心軸的大外圓與墊圈內(nèi)空相配,并在外圓上銑一個(gè)鍵槽,小外圓比墊圈最小外圓略小,并在附近鉆一個(gè)與鋼絲直徑相同的孔。2) 墊圈的厚度應(yīng)根據(jù)彈簧節(jié)距車(chē)削,墊圈數(shù)量與彈簧盤(pán)繞圈數(shù)相同。根據(jù)彈簧的最大和最小內(nèi)徑,計(jì)算出墊圈的最大和最小外徑,墊圈外徑從最大至最小依次遞減,墊圈內(nèi)孔須又鍵槽。3) 平鍵連接墊圈和臺(tái)階心軸,在盤(pán)繞彈簧時(shí)使用臺(tái)階心軸大外圓相同。4) 軸套的內(nèi)孔與臺(tái)階心軸小外圓互配,小外圓直徑與臺(tái)階心軸大外圓相同。5) 圓柱銷(xiāo)連接軸套與臺(tái)階心軸,當(dāng)卡盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)后,軸套通過(guò)圓柱銷(xiāo)帶動(dòng)臺(tái)階心軸旋轉(zhuǎn),又通過(guò)平鍵帶動(dòng)墊圈一起旋轉(zhuǎn)。盤(pán)繞彈簧時(shí),需有一夾持鋼絲的工具來(lái)拉緊和控制鋼絲的進(jìn)給,才能有效的形成螺旋圈。如果不是批量生產(chǎn),夾持工具可用槽鐵固定在刀架上應(yīng)用。圖36 槽鐵如果若是批量生產(chǎn)加工零件時(shí),則應(yīng)采用夾持鋼絲專用工具(圖37)。圖37 鋼絲夾持專用工具1滾動(dòng)軸承;6導(dǎo)向板;3主體;4調(diào)節(jié)螺釘;5腰形槽;7鋼絲圖37為一種鋼絲夾持專用工具。它是由體座、滾動(dòng)軸承及導(dǎo)向板等組成。滾動(dòng)軸承外圈加工又圓弧槽凹槽,以便彈簧鋼絲在凹槽間通過(guò),四只滾動(dòng)軸承成二對(duì)組裝在體座上,其中上部的兩只安裝在體座的腰形槽(通孔)中,背面用壓板、螺釘將其緊固。滾動(dòng)軸承的外圈能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。若彈簧鋼絲的直徑變化,則松開(kāi)上部軸承體座背部的壓板和螺釘,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,改變兩組滾動(dòng)軸承之間通道大小,使其適應(yīng)鋼絲直徑。在工具體座兩側(cè),設(shè)有兩個(gè)用以引導(dǎo)鋼絲的導(dǎo)向板,因它的槽口容易磨損,最好采用耐磨材料,或者將導(dǎo)向板進(jìn)行熱處理,專用加持工具使用也是安裝在刀架上。此外,鋼絲不能隨便放在地上,以免盤(pán)繞彈簧時(shí)攪亂鋼絲而影響生產(chǎn),一般將鋼絲放在專用的放線架(圖38)上,放線架的轉(zhuǎn)軸應(yīng)安裝在滾動(dòng)軸承上,使整圈鋼絲套在放線架上能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。圖38 鋼絲放線架1放射架;2鋼絲盤(pán)繞彈簧的方法應(yīng)遵循的基本原理與車(chē)螺紋相同,即主軸旋轉(zhuǎn)一周,夾持鋼絲的刀架或?qū)S脢A持工具縱向移動(dòng)一個(gè)彈簧節(jié)距。在車(chē)床上盤(pán)繞彈簧的方法一般分為圓柱形彈簧盤(pán)繞方法、錐形彈簧的盤(pán)繞方法和橄欖形彈簧的盤(pán)繞方法三種。圖39 圓柱形彈簧的盤(pán)繞方法1槽鐵1) 根據(jù)彈簧的技術(shù)參數(shù)計(jì)算盤(pán)繞圓柱形彈簧心軸的直徑,并在車(chē)床上車(chē)出圓柱形彈簧心軸。2) 根據(jù)彈簧節(jié)距調(diào)整進(jìn)給箱手柄位置及交換齒輪。3) 裝上圓柱形心軸,用一夾一頂?shù)姆绞窖b夾,將鋼絲頭插入心軸端的小孔中,并引向刀架上的夾持槽鐵(圖36);若是專用夾持工具(圖37),則鋼絲徑導(dǎo)向板、滾動(dòng)軸承通道、導(dǎo)向板,再插入心軸端小孔。注意鋼絲不能夾的過(guò)緊,夾緊力以能適當(dāng)用力拉出為宜。4) 起動(dòng)車(chē)床盤(pán)繞彈簧,當(dāng)彈簧繞至所需長(zhǎng)度即可停車(chē),用鋼絲鉗或鋸弓割斷鋼絲,最后從心軸上取下彈簧成品。1) 根據(jù)彈簧的的技術(shù)參數(shù)計(jì)算盤(pán)繞錐形彈簧心軸的直徑,并在車(chē)床上車(chē)出錐形心軸,心軸外圓上車(chē)有圓弧形螺旋槽。2) 根據(jù)彈簧節(jié)距調(diào)整進(jìn)給箱手柄位置及交換齒輪。3) 裝上錐形形心軸,將鋼絲頭插入心軸端的小孔中,并引向刀架上的夾持槽鐵(圖36);若是專用夾持工具(圖37),則鋼絲徑導(dǎo)向板、滾動(dòng)軸承通道、導(dǎo)向板,再插入心軸端小孔。注意鋼絲不能夾的過(guò)緊,夾緊力以能適當(dāng)用力拉出為宜。4) 起動(dòng)車(chē)床盤(pán)繞彈簧,當(dāng)彈簧繞至所需長(zhǎng)度即可停車(chē),用鋼絲鉗或鋸弓割斷鋼絲,最后從心軸上取下彈簧成品。圖310 錐形彈簧的盤(pán)繞方法1) 根據(jù)彈簧的的技術(shù)參數(shù)計(jì)算盤(pán)繞橄欖形彈簧心軸的直徑,并在車(chē)床上車(chē)出橄欖形心軸。2) 盤(pán)繞橄欖彈簧時(shí),要用一個(gè)細(xì)長(zhǎng)心軸和一套大小不同的墊圈。先把直徑最大的墊圈放在中間,兩邊再分別套入直徑逐一減小的墊圈(圖311),并用緊圈固定,組成模擬橄欖形心軸。3) 根據(jù)彈簧節(jié)距調(diào)整進(jìn)給箱手柄位置及交換齒輪。4) 裝上橄欖形心軸,將鋼絲頭插入心軸端的小孔中,并引向刀架上的夾持槽鐵(圖36);若是專用夾持工具(圖37),則鋼絲徑導(dǎo)向板、滾動(dòng)軸承通道、導(dǎo)向板,再插入心軸端小孔。注意鋼絲不能夾的過(guò)緊,夾緊力以能適當(dāng)用力拉出為宜。5) 起動(dòng)車(chē)床盤(pán)繞彈簧,當(dāng)彈簧繞至所需長(zhǎng)度即可停車(chē),用鋼絲鉗或鋸弓割斷鋼絲,松開(kāi)緊圈,抽出心軸并拉長(zhǎng)彈簧,這時(shí)墊圈就從彈簧縫里落下來(lái)。圖311 橄欖形彈簧的盤(pán)繞方法 CA6140普通臥式車(chē)床車(chē)削多邊形圖312 車(chē)床加工多邊形的裝置1刀盤(pán);2主動(dòng)輪;4介輪;6從動(dòng)輪;7夾頭;9扇形板;10中托板加工多邊形工件,一般應(yīng)該在銑床或刨床上進(jìn)行,但若因某些原因?qū)е?,也可在?chē)床上進(jìn)行加工零件。在車(chē)床上加工多邊形工件,須加裝一套如圖312所示的專用裝置,車(chē)削時(shí)安裝在車(chē)床中托板上,通過(guò)對(duì)車(chē)刀和工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的改變,就可以加工正多邊形工件。除了可加工正方形、六邊形之外,還可加工腰形、鼓形以及帶錐體的多邊形。操作時(shí),松開(kāi)扇形板8或9,用中托板進(jìn)刀,調(diào)整切削深度后,鎖緊扇形板,移動(dòng)大托板,即可進(jìn)行多邊形車(chē)削。刀盤(pán)上均勻分布T形刀槽12條,T形槽與刀盤(pán)中心線成夾角,刀槽之間夾角為。加工多邊形工件與加工圓柱形工件相比,共同點(diǎn)是工件都以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn);而不同點(diǎn)
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