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正文內(nèi)容

電氣裝配工藝規(guī)程(編輯修改稿)

2024-09-07 09:18 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。平錘/木錘、平臺(tái)/平直厚鋼板自檢切斷●在母線切斷前,按規(guī)定長(zhǎng)度在母排上劃線或定標(biāo)尺?!裱貏澗€或標(biāo)尺,用切割工具將母排切斷,斷后應(yīng)將切口毛刺去掉(注意:不許用氣焊切割)。切割機(jī)或刀鋸或液壓彎排機(jī)自檢2.一次配線工藝規(guī)程 共3頁(yè)第2頁(yè)母排選配、制作和安裝的具體工藝要求工序步驟工藝質(zhì)量要求使用工具及設(shè)備檢驗(yàn)彎排●用母線彎排機(jī)或適宜的彎排工具,對(duì)母線進(jìn)行彎形,要求彎制成規(guī)定形狀。注意,模具選擇應(yīng)與母線和彎形弧度匹配?!駥?duì)于小規(guī)格母線,也可采用臺(tái)虎鉗和特制彎夾具進(jìn)行彎制,但在鉗口上必須墊上鋁板或銅皮等。●母線彎制成形后,要求母線無(wú)扭曲,即母線側(cè)邊彎曲線應(yīng)基本在同一平面內(nèi);并且應(yīng)保持母線表面無(wú)顯著的缺陷,彎曲處不應(yīng)有裂紋或裂口。母線彎排機(jī)或適宜的彎排工具自檢鉆孔母線搭接處和連接處需用臺(tái)鉆或適宜的設(shè)備(工具)進(jìn)行鉆孔:具體要求為:●應(yīng)選用鉆頭與孔徑相配?!窨拙?、孔位置和尺寸(見(jiàn)附表1)應(yīng)符合規(guī)定要求。●母線放平整,落鉆要準(zhǔn)確,轉(zhuǎn)速要適當(dāng),壓力要均勻,以便做到孔眼垂直。●應(yīng)將毛刺打磨光凈,但是不得損傷母線?!褚矐?yīng)將母排上的尖棱角打磨光滑(以避免高電壓下的沖擊放電現(xiàn)象),但是不得過(guò)度損傷母線。臺(tái)鉆或適宜的鉆孔設(shè)備/工具自檢母線搭接為了確保連接處緊密接觸,必須對(duì)母線搭接處做特定處理,并緊密固定,要求為:●搭接處處理:(1)鋁母線搭接頭接觸面須拋光到光亮,去除氧化層,確保搭接緊密;(2)額定電流630A及以上銅母線須對(duì)搭接處搪錫;必要時(shí),在搪錫后作壓花處理,確保搭接緊密;(3)額定電流630A以下銅母線可搪錫或者如不搪錫,但其搭接頭接觸面應(yīng)處理平整光潔及時(shí)涂上導(dǎo)電膏?!衤菟ù罱庸潭ǎ阂笤诼菟〝Q緊后螺扣露出3—5扣,螺栓兩側(cè)均用鍍鋅墊圈,螺母下面加上彈簧墊,10mm的塞尺檢查縫隙,對(duì)母線寬60mm及以上的不得塞入6mm深,對(duì)60mm以下的母線不得塞入4mm深。●搭接處搪錫工藝要求:(1)母線需搪錫的長(zhǎng)度,應(yīng)覆蓋搭接部分;(2)先通過(guò)表面拋光等方式,去除氧化層;然后,將去除氧化層后的母線端浸入熔化的錫液體中,保持2—4分鐘后取出,刮去多余的錫瘤;(3)要求錫應(yīng)與母線體結(jié)合牢固,錫層均勻,無(wú)外露母線,表面光滑,無(wú)錫瘤。扳手塞尺互檢安 裝母線通過(guò)絕緣支持件(支柱、夾、框或架、套管等)固定在柜箱體構(gòu)架上,固定應(yīng)牢固,保證母線之間和母線與其它部件之間的距離不變,母線絕緣支持件須能承受設(shè)備額定短時(shí)(峰值)耐受電流所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力、電磁力和熱應(yīng)力的沖擊。具體安裝要求:●母線安裝前,應(yīng)作檢查:表面平整無(wú)顯著的缺陷,彎曲處無(wú)裂紋或裂口,搭接處緊密接觸良好;應(yīng)用軟布將母排表面察干凈,不得在表面流有毛刺和銅削(以避免高電壓下的沖擊放電現(xiàn)象),才可以實(shí)施安裝;●母線絕緣支持件的裝配應(yīng)平整牢固,不應(yīng)使母線受力歪斜;●母線安裝應(yīng)整齊,從配電柜正面向背面觀測(cè),相(線)序排列方式一般符合附表2。并應(yīng)盡量避免母線排列結(jié)構(gòu)不當(dāng),導(dǎo)致柜殼體構(gòu)架內(nèi)出現(xiàn)電磁渦流引起的發(fā)熱現(xiàn)象。扳手自檢2.一次配線工藝規(guī)程 共3頁(yè)第3頁(yè)母排選配、制作和安裝的具體工藝要求工序步驟工藝質(zhì)量要求使用工具及設(shè)備檢驗(yàn)涂 刷●不同金屬的母線或母線與電器元件的連接處,須涂刷DSN或浸DJB823固體薄膜保護(hù)劑,以防止連接面氧化銹蝕。●母線在距搭接處10mm以外部分,應(yīng)均勻涂刷黑色磁漆,以防止母線表面氧化銹蝕,要求涂刷均勻,不得有漏涂?;蛘甙聪鄻?biāo)涂相應(yīng)顏色的色漆或套相應(yīng)顏色的熱縮管。刷子自檢標(biāo) 號(hào)在涂漆層干燥后,應(yīng)進(jìn)行標(biāo)號(hào)(對(duì)已用顏色區(qū)分了相別,可不進(jìn)行標(biāo)號(hào)):●在各相(線)母線明顯位置貼上圓形或條形色標(biāo):A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,中性線標(biāo)N,保護(hù)線標(biāo)PE或接地符號(hào)?!褚蟾飨啵ň€)標(biāo)號(hào)位置高度基本相同、左右居中,并貼平整和牢固。標(biāo)號(hào)自檢電線電纜母線選配、制作和布置連接的具體工藝要求工序步驟工藝質(zhì)量要求使用工具及設(shè)備檢驗(yàn)電線電纜母線的選配原則●電線電纜的額定絕緣電壓等級(jí),應(yīng)與回路電壓等級(jí)適配。電線電纜的耐熱性能,應(yīng)與使用環(huán)境適配?!窠孛孢x擇參考計(jì)算方法:對(duì)銅芯電線電纜,截面≤10 mm2,承載電流密度4—10A/mm2;大于10 mm2和≤25 mm2,—5A/mm2;大于35 mm2,—4A/mm2。()。●對(duì)低壓情況,中性導(dǎo)線(零線)截面,對(duì)相導(dǎo)線截面大于10 mm2時(shí),應(yīng)為相導(dǎo)線截面的一半;對(duì)相導(dǎo)線截面≤10 mm2時(shí),應(yīng)與相導(dǎo)線截面相同?!耠娎|母線顏色的選擇:A相為黃色線,B相為綠色線,C相為紅色線,中性線選黑色線,PE保護(hù)接地線為黃綠雙色線。當(dāng)然,對(duì)各相也可統(tǒng)一選擇黑色線,在布線時(shí),對(duì)各相端部,按A相黃色,B相綠色,C相紅色進(jìn)行標(biāo)色。下線●下線前,應(yīng)核對(duì)電線電纜的型號(hào)規(guī)格并與圖紙相符,特別注意核對(duì)額定絕緣電壓等級(jí)。 ●按實(shí)際需要長(zhǎng)度,剪切電線電纜成段。尖嘴鉗卷尺自檢剝線/壓接端頭/搪錫●用剝線鉗剝?nèi)ル娋€電纜兩端頭絕緣皮,不能損傷線芯。●一般對(duì)10mm2截面及以上的電線電纜,應(yīng)用壓線鉗在導(dǎo)線段端頭部,壓適宜的專(zhuān)用壓接端頭。并應(yīng)對(duì)端頭部進(jìn)行搪錫處理,要求電線電纜芯線和壓接端頭空隙都被錫充滿?!褚话銓?duì)10mm2截面以下的電線電纜,可不壓接端頭。但是,對(duì)多股軟線段端頭部,應(yīng)搪錫處理,使多股擰接一體。對(duì)單股硬線段端頭部,建議搪錫處理,以防線段端頭部電化腐蝕。剝線鉗壓線鉗自檢接線連接安裝●按電氣接線圖紙,進(jìn)行一次接線連接,要求:連接正確,連接固定緊密,確保接觸良好,并保證電線電纜表面絕緣層不應(yīng)被破壞?!褡呔€順暢,盡量不交叉,不宜出現(xiàn)死折?!癞?dāng)穿越金屬板上的穿線孔時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,以防止電線電纜表面絕緣層被磨損。不得貼近裸露帶電部件和有尖角的邊緣敷設(shè)電線電纜?!耠娋€電纜中間不應(yīng)有接頭?!窠壴潭ǎ喝绫匾瑧?yīng)使用線夾將電線電纜予以綁扎固定。●如涉及電纜接線盒或電纜孔蓋板,應(yīng)將其安裝固定好?!駥?duì)帶屏蔽的電纜,應(yīng)將屏蔽作接地連通。●布線檢查:在布線完畢后,應(yīng)作整體布線檢查,確認(rèn)無(wú)誤。改錐自檢備注附表1:母線搭接鉆孔位置和尺寸表——垂直搭接序號(hào)搭接示意圖母線A寬度(mm)母線B寬度(mm)母線A開(kāi)孔中心線母線B開(kāi)孔中心線孔徑Φ螺栓規(guī)格01≤2倍母線B寬度15A/2B/27M620A/2B/211M1025A/2B/211M1030A/2B/213M1202≥2倍母線B寬度15距中心線各B/2B/27M620B/211M1025B/211M1030B/213M1203≥4040見(jiàn)搭接示意圖a=1811M10b=18c=11≥5050見(jiàn)搭接示意圖a=2213M12b=22c=1404≥6060見(jiàn)搭接示意圖a=B/211M10b=B/2≥8080見(jiàn)搭接示意圖a=B/217M16b=B/2≥100100見(jiàn)搭接示意圖a=B/217M16b=B/2附表1:母線搭接鉆孔位置和尺寸表——平行搭接序號(hào)搭接示意圖母線寬度A(mm)搭接長(zhǎng)度l(mm)母線A開(kāi)孔中心線母線B開(kāi)孔中心線孔徑Φ螺栓規(guī)格051530A/2A/27M6204011M10255011M10306013
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