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裝配工藝通用要求(編輯修改稿)

2024-11-23 11:06 本頁面
 

【文章內容簡介】 螺母鎖緊時,薄螺母應裝在厚螺母之下;每個螺母下面不得用 2 個相同墊圈。 螺栓與螺母擰緊后 ,螺栓應露出螺母 12 個螺距;螺釘在緊固運動裝置或維護時無須拆卸部件的場合,裝配前螺絲上應加涂螺紋膠。 緊定聯(lián)接 :錐端緊定螺絲的錐端和坑眼應均為 90176。,緊定螺絲應對準坑眼擰緊 。 、銅、鋁等材質的螺栓裝配時,應在螺紋部分涂抹潤滑劑。 ,其預緊力可采用下列方法測定: 、應利用專門裝配工具中的扭力扳手、電動或氣動扳手等,直接測得數(shù)值。 測量螺栓擰緊后伸長的長度 Lm(圖 1)應按下式計算: Lm=Ls+P0/CL 式中 Lm— 螺栓伸長后的長度( mm); Ls — 螺栓與被連接間隙為零時的原始長度( mm); P0 — 預緊力為設計或技術文件中要求的值( N) CL — 螺 栓 剛 度 , 可 按 本 規(guī) 范 附 錄 十 四的規(guī)定計算。 圖 1 伸長后的螺栓 裝配精制螺栓和高強度螺栓前,應按設計要求檢驗螺孔直徑的尺寸和加工精度。 高強螺栓在裝配前,應按設計要求檢查和處理被連接件的結合面;裝配時,結合面應干燥,不得在雨中裝配。 高強螺栓及其緊固件應配套使用。旋緊時,應分兩次擰緊,初擰扭距值不得小于終擰扭距值的 30%;終擰扭距值應符合設計要求,并按下式計算: M=K(P+△ P) d 式中 M— 終擰扭距值( N m) ; P— 設 計預拉力( KN) ; △ P— 預緊力損失值,宜為預拉力值的 5%— 10%( KN); K— 扭距系數(shù),可取 — ; d— 螺栓公稱直徑( mm) 9 鍵的裝配 鍵的表面應無裂紋、浮銹、凹痕、條痕及毛刺,鍵和鍵槽的表面粗糙度、平面度和尺寸在裝配前均應檢驗。 普通平鍵、導向鍵、薄型平鍵和半圓鍵,兩個側面與鍵槽應緊密接觸,與輪轂鍵槽底面不接觸。 普通楔鍵和鉤頭楔鍵的上、下面應與軸和輪轂的鍵槽底面緊密接觸。 裝配后其接觸面積應不小于工作面積的 70%,且 不接觸部分不得集中于一處;外露部分的長度應為斜面長度的 10%15%。 間隙配合的鍵(或花鍵)裝配后,相對運動的零件沿著軸向移動時,不得有松緊不均現(xiàn)象。 現(xiàn)場配制的各種類型的鍵,均符合國家現(xiàn)行標準《裝配通用技術條件》規(guī)定的尺寸和精度。鍵用型鋼的抗拉強度不應小于 588N/mm2。 10 銷的裝配 檢查銷的型式和規(guī)格,應符合設計及設備技術文件的規(guī)定。 有關連接機件及其幾何精度經調整符合要求后,方可裝銷。 裝配銷時不宜使銷承受載荷,根據(jù)銷的性質,宜選擇相應的方法裝入;銷孔的位置應正確。 對定位精度要求高的銷和銷孔,裝配前檢查其接觸面積,應符合設備技術文件的規(guī)定;當無規(guī)定時,宜采用其總接觸面積的 50%- 75%。 裝配中,當發(fā)現(xiàn)銷和銷孔不符合要求時,應鉸孔,另配新銷;對定位精度要求高的,應在設備的幾何精度符合要求或空運轉實驗合格后進行。 定位銷的端面一般應略高出零件表面,帶螺尾的錐銷裝入相關零件后,其大端應沉入孔內。 開口銷裝入相關零件后,其尾部應分開 60176。 90176。 11 鉚接 裝配 鉚接的材料和規(guī)格尺寸必須符合設計要求,鉚釘孔的加工應符合有關標準規(guī)定。 鉚接時不得破壞被鉚接零件的表面,也不得使被鉚接零件的表面變形。 除有特殊要求外,一般鉚接后不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象,鉚釘?shù)念^部必須與被鉚接零件緊密接觸,并應光滑圓整。 12 脹套裝配 :在脹套涂上潤滑油脂,將脹套放入裝配的轂孔中,套入安裝軸后調整好裝配位置,然后擰緊螺栓。擰緊的次序以開縫為界,左右交叉對稱依次先后擰緊,確保達到額定力矩值。 13 聯(lián)軸器裝配 (圖 2)裝配時,兩個半聯(lián)軸器端面應緊密接觸,兩軸 心的徑向位移不應大于 。 圖 2 凸緣聯(lián)軸器 彈性套柱銷聯(lián)軸器(圖 3)裝配時,兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差應符合表 1的規(guī)定。 圖 3 彈性套柱銷聯(lián)軸器 彈性套柱銷聯(lián)軸器裝配允許偏差 表 1 聯(lián)軸器外形最大尺寸 D( mm) 兩軸心徑向位移( mm) 兩軸線傾斜 端面間隙 s( mm) 71 2~ 4 80 95 106 130 3~ 5 160 190 224 4~ 6 250 315 彈性柱銷聯(lián)軸器(圖 4)裝配時,兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差應符合表 2 規(guī)定。 圖 4 彈性柱銷聯(lián)軸器 彈性柱銷聯(lián)軸器裝配允許偏差 表 2 聯(lián)軸器外形最大直徑 D( mm) 兩軸心徑向
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