裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(ppt46頁(yè))(編輯修改稿)
2025-03-02 11:46 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 決于工人的技術(shù)水平，不宜用于節(jié)拍要求較嚴(yán)的大批大量生產(chǎn)。這種裝配方法沒(méi)有互換性。 （ 1）直接選配法 （ 2）分組選配法 可將組成環(huán)公差增大若干倍（一般為 2～４倍），使組成環(huán)零件可以按經(jīng)濟(jì)精度進(jìn)行加工，然后再將各組成環(huán)按實(shí)際尺寸大小分為若干組，各對(duì)應(yīng)組進(jìn)行裝配，同組零件具有互換性，并保證全部裝配對(duì)象達(dá)到規(guī)定的裝配精度，這就是分組法 。 定義 實(shí)質(zhì) 其實(shí)質(zhì)是零件按經(jīng)濟(jì)精度制造，公差適當(dāng)放大，零件加工容易，按實(shí)際尺寸測(cè)量分組，對(duì)應(yīng)組完全互換裝配，達(dá)到裝配精度要求。 － + － Ⅰ Ⅰ + Ymax= Ymin=0 軸 裝配精度為 孔 Ⅱ Ⅱ － + Ymax= 現(xiàn)裝配精度為 例：通過(guò)分組提高裝配精度 － + － + Ⅰ Ⅰ + Ymax= Ymin=0 Ⅱ Ⅱ + 軸 孔 軸、孔的制造公差為 現(xiàn)軸、孔的制造公差為 例：通過(guò)公差放大降低零件的加工精度 特點(diǎn) 應(yīng)用 特點(diǎn)：擴(kuò)大了組成環(huán)的制造公差，零件制造精度不高，但可獲得高的裝配精度。 但增加了零件測(cè)量、分組、存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)墓ぷ髁俊? 用于大批大量生產(chǎn)中 裝配精度要求高、組成環(huán)數(shù)少 的裝配尺寸鏈中。 將上述兩種方法的綜合，即將零件預(yù)先測(cè)量分組，裝配時(shí)再在各對(duì)應(yīng)組內(nèi)憑工人經(jīng)驗(yàn)直接選配 。 特點(diǎn)：配合件公差可以不等，裝配質(zhì)量高，且裝配速度較快，能滿足一定的生產(chǎn)節(jié)拍要求。 （ 3）復(fù)合選配法 現(xiàn)以汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、活塞銷(xiāo)和連桿組裝為例，對(duì)分組裝配法進(jìn)行分析。如下圖所示為發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、活塞銷(xiāo)和連桿的組裝簡(jiǎn)圖，其中活塞銷(xiāo)與活塞銷(xiāo)孔為過(guò)盈配合，活塞銷(xiāo)與連桿小頭孔為間隙配合。 根據(jù)裝配技術(shù)要求，活塞銷(xiāo)孔直徑 D與活塞銷(xiāo)直徑 d在冷態(tài)裝配時(shí)，應(yīng)有 ～ ，即 Ymin=Dmaxdmin= Ymax=Dmindmax= 從公差與配合的知識(shí)可知 YminYmax=T0= Th+Ts= 分組選配法應(yīng)用舉例 圖 活塞、活塞銷(xiāo)和連桿分組裝配實(shí)例 a) 組裝簡(jiǎn)圖 b) 分組示意圖 1－ 活塞 2－連桿 3－活塞銷(xiāo) 4－擋圈 若采用完全互換法裝配，則銷(xiāo)與銷(xiāo)孔的平均極值公差僅為 ，設(shè)活塞銷(xiāo)直徑為 mm，銷(xiāo)孔直徑為 mm，顯然加工是十分困難的。 ??? ??? 現(xiàn)將它們的公差 都按同方向放大四倍 ，放大后的 d和D為： d= mm， D= mm。這樣可采用高效率的無(wú)心磨和金剛鏜分別加工活塞銷(xiāo)外圓和活塞銷(xiāo)孔，然后用精密量?jī)x進(jìn)行測(cè)量，并按尺寸大小分成四組，涂上不同顏色便于分組裝配。 ??? ??? 將互配零件加工尺寸的公差帶放大并分組后的情況用圖 631 p266表示?？梢?jiàn)雖然互配零件的公差擴(kuò)大了 n倍，但只要用對(duì)應(yīng)組的零件進(jìn)行互配，其裝配精度完全符合設(shè)計(jì)要求。 1)配合件公差應(yīng)當(dāng)相等；公差要向同方向增大；增大的倍數(shù)要等于分組數(shù)。
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