【正文】 成批生產(chǎn)時，通常需要制訂部件裝配及總裝配的裝配工藝過程卡片。 五、 裝配工藝規(guī)程的制訂 制定基本原則 1)保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量； 2)縮短裝配周期，提高生產(chǎn)率； 3)合理安排裝配工序，盡量減少鉗工裝配的工作量。 （ 3） 最小修配量即為刮研量?？梢婋m然互配零件的公差擴大了 n倍，但只要用對應(yīng)組的零件進行互配，其裝配精度完全符合設(shè)計要求。 裝配工人從許多待裝配的零件中，憑經(jīng)驗挑選合格的零件通過試湊進行裝配的方法 。 1. 完全互換法 ? ? ? ?????110niiATAT特點 應(yīng)用 特點：裝配工作簡單，生產(chǎn)率高，有利于組成流水生產(chǎn)、協(xié)作生產(chǎn)，同時也有利于維修和配件制造，生產(chǎn)成本低 。清洗后的零件通常還具有一定的中間防銹能力 聯(lián)接 可拆卸聯(lián)接 —— 螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接和銷釘聯(lián)接等，其中以螺紋聯(lián)接的應(yīng)用最為廣泛。 三、裝配尺寸鏈的建立 首先根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)。 但會有少數(shù)產(chǎn)品達不到規(guī)定的裝配精度要求，要采取另外的返修措施。 特點：配合件公差可以不等，裝配質(zhì)量高，且裝配速度較快，能滿足一定的生產(chǎn)節(jié)拍要求。 特點 應(yīng)用 特點：組成環(huán)可按經(jīng)濟精度制造，但可獲得高的裝配精度。 （ 1）可動調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法應(yīng)用于小批生產(chǎn)； （ 2）固定調(diào)整法應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的場合。 裝配組織形式確定 固定式裝配 移動式裝配 全部的裝配工作在一個固定的工作地上進行。試計算并確定各組成零件尺寸的上下偏差。 部件：一個或幾個組件、合件或零件的組合。 特點 應(yīng)用 特點：組成環(huán)可按經(jīng)濟精度制造，但可獲得高的裝配精度。 應(yīng)用分組裝配法必須注意以下幾點 （三） . 修配法 各組成環(huán)均按經(jīng)濟精度制造，而對其中某一環(huán)（稱補償環(huán)或修配環(huán)）預(yù)留一定的修配量，在裝配時用鉗工或機械加工的方法將修配量去除，使裝配對象達到設(shè)計所要求的裝配精度。 用于大批大量生產(chǎn)中 裝配精度要求高、組成環(huán)數(shù)少 的裝配尺寸鏈中。 以 A3作為協(xié)調(diào)環(huán)，其它各組成環(huán)按入體原則標注上、 下偏差，即： ,43 ??A ,5 0 0 4 ??A ,3 0 ??A 0 0 4 5 ??A計算協(xié)調(diào)環(huán) A3的上、下偏差： EI（ A3）＝－ ES（ A3）＝－ ∴ mmA 30 ???2. 不完全互換法 指機器或部件的所有合格零件，在裝配時無須選擇、修配或改變其大小或位置，裝入后即能使絕大多數(shù)裝配對象達到裝配精度的裝配方法 定義 實質(zhì) 方法 其實質(zhì)是零件按經(jīng)濟精度制造，公差適當放大，零件加工容易 ,但會使少數(shù)產(chǎn)品裝配精度達不到要求 ,但這是小概率事情 ,總體經(jīng)濟可行 . 各有關(guān)零件公差平方之和應(yīng)小于或等于裝配公差的平方。 1. 機器和部件是由許多零件裝配而成的，所以，零件的精度特別是關(guān)鍵零件的精度影響相應(yīng)的裝配精度。 配作通常指配鉆、配鉸、配刮和配磨等。 用于少環(huán)尺寸鏈或精度不高的多環(huán)尺寸鏈中。這種裝配方法沒有互換性。 2）要保證分組后各組的配合精度和配合性質(zhì)符合原設(shè)計要求，原規(guī)定的形位公差和表面粗糙度值不能隨公差增大而增大。刮研量既要足夠，又不能太大。 6)充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，盡可能采用國內(nèi)外先進工藝技術(shù)。 在大批大量生產(chǎn)中，要制訂裝配工序卡片，詳細說明該裝配工序的工藝內(nèi)容，以直接指導工人進行操作 。 裝配工藝規(guī)程的整理與編