通道樁帽、薄壁臺及臺帽施工方案(編輯修改稿)
2024-09-04 18:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 等混凝土終凝后，對混凝土進行養(yǎng)生，養(yǎng)生采用麻袋或草袋覆蓋養(yǎng)生，保持混凝土表面的濕潤。拆模前24小時通知監(jiān)理工程師。側(cè)模板屬非承重構(gòu)件，具體時間根據(jù)混凝土試塊強度決定。支撐梁施工待兩側(cè)橋臺樁帽施工完畢后拆除模板后，支立支撐梁模板；將樁帽與支撐梁連接部位的混凝土表面鑿毛，清理干凈；綁扎支撐梁鋼筋，進行支撐梁混凝土澆筑工作。混凝土澆注完畢，及時覆蓋麻袋片灑水養(yǎng)生。在現(xiàn)場設(shè)立醒目警示牌，防止支撐梁混凝土未終凝時，人為踩踏。（二）薄壁臺墻身（耳墻）施工待樁帽混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后，方可進行薄壁臺墻身施工。測量放樣測量人員準確放出薄壁臺的平面位置并進行標高測量。定出薄壁臺中軸線，技術(shù)員按軸線定出薄壁臺輪廓線，彈出墨線，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后再綁扎鋼筋和支立模板。 鋼筋加工及綁扎鋼筋綁扎時，將澆注樁帽混凝土時濺落在預(yù)埋鋼筋上的混凝土敲落，在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋進行檢查，如有誤差及時糾正。薄壁臺鋼筋綁扎時連同耳墻鋼筋一同綁扎，成為一個整體，綁扎耳墻鋼筋時注意預(yù)埋護欄底座預(yù)埋鋼筋，并保證預(yù)埋筋位置的準確，并進行定位筋的加固，防止在澆筑過程中移動。模板安裝模板采用大型組合鋼模板，模板表面均刷脫模劑。模板按輪廓墨線安裝，模板的固定采用拉桿對拉，模板外側(cè)以鋼管支架結(jié)合方木支撐的辦法進行模板的固定，模板連接采用螺栓連接，螺栓要緊固擰牢。模板連接縫粘上海綿膠條，模板上的個別孔洞要用玻璃膠封住，并打磨平整，拉桿孔周圍要粘上海綿條，防止模板漏漿。模板的各尺寸標高均應(yīng)符合設(shè)計要求，按圖紙和規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤，在模板上用紅漆標志出薄壁臺頂標高位置。耳墻模板安裝時測量人員要校定耳墻模板與薄壁臺的模板的角度，保證實際角度與設(shè)計角度的偏差在允許誤差范圍內(nèi)。模板安裝完畢自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后進行下一道工序施工。混凝土澆注與養(yǎng)生砼澆注前需復測模板位置及標高，同時再次檢驗鋼筋綁扎情況，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后才能澆注混凝土。耳墻混凝土與薄壁臺混凝土同時澆注，一次性將耳墻澆筑到設(shè)計標高，避免施工縫的產(chǎn)生。澆注混凝土前將模板內(nèi)的雜物清除干凈，用吊車配合溜槽進行混凝土的澆筑，混凝土澆筑從低處開始逐層擴展升高，要水平分層、其分層厚度不大于30cm。振搗時使用插入式振搗器，振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。振搗器靠近模板時，與模板應(yīng)保持一定距離，一般為10cm左右。混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進行，如因故間歇時不應(yīng)超過允許間歇時間，以便在前層混凝土初凝前將本層混凝土振搗完畢，混凝土澆注完頂面要略高于設(shè)計標高。澆注完畢后注意及時灑水養(yǎng)生，拆模后及時用麻袋片包裹養(yǎng)生，始終保持麻袋片的濕潤。（三）臺帽施工待薄壁臺墻身混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后，方可進行臺帽施工。底模板安裝將薄壁臺墻身頂面混凝土鑿毛，清理干凈后安裝底模板，模板采用鋼模板，模板表面均刷脫模劑。模板支撐采用鋼管支架支撐，鋼管支架立在樁帽上。在模板與薄壁臺墻身接縫處粘上海綿膠條，保證接縫嚴密，防止漏漿。底模板安裝完畢，在底模板上用墨線標出臺帽輪廓線，然后進行鋼筋安裝
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