活動鉗口零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)
2024-09-04 15:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 六、確定切削用量及基本工時工序一 鑄造（省略）工序二 粗銑兩孔端面A、B面，及C、D、E平面； 加工條件 工件材料：灰鑄鐵，鑄造。 加工要求：粗銑兩孔的兩端面A、B，平面D、E，公差I(lǐng)T14；粗銑C平面。 機(jī)床：XA6132萬能立式升降銑床（查《機(jī)械制造工藝手冊》表[416]） 刀具：查《金屬切削手冊》（上海科學(xué)出版社）選圓柱形銑刀銑平面，粗銑選用=3~8mm。由于鑄造加工余量（+~），查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》（第三版）P1012表[122]選精度等級為14級。 （1）鑄造件在表面粗糙度許可的要求下，一般通過一次粗銑就能達(dá)到尺寸要求，但由于尺寸有余，故考慮一次進(jìn)行銑削。此時，在確定好銑削量的同時，使刀尖避開工件表面的鑄硬度=3mm。 （2）進(jìn)給量的選擇 查《金屬切削手冊》（上?？茖W(xué)出版社）表[612]取圓柱銑刀銑削鑄造件的進(jìn)給量=。 （3）切削速度 查《金屬切削手冊》（上?？茖W(xué)出版社）表[614]由于粗銑鑄造件時，切削負(fù)載和載荷較大，故V應(yīng)取較小值。V=15m/min。 （4）銑刀直徑和工作臺的進(jìn)給量 查《金屬切削手冊》（上海科學(xué)出版社）表[1038]和[1039]得 d=60mm則 =100015/60= 取=76mm 按機(jī)床（XA6132萬能立式升降銑床）選取=80r/minv=6080/1000=15m/min當(dāng)時，工作臺的每分鐘的進(jìn)給量，=680=120m/min （5）切削工時 查《金屬切削手冊》（上?？茖W(xué)出版社）選 =100mm，=, =3mm 工序三 鉆28mm的孔； 刀具材料：高速鋼。 刀具：直柄麻花鉆（查《機(jī)械制造工藝手冊》）（1） 確定進(jìn)給量查《金屬切削手冊》（上海科學(xué)出版社）表[27]，當(dāng)加工材料為HT150800，= 25mm時，=~。由于本零件在加工28mm孔時屬于低剛度零件，則 =（~）=~ mm/r根據(jù)Z535機(jī)床說明書，現(xiàn)取= mm/r（2） 切削速度 根據(jù)《金屬切削手冊》（上?？茖W(xué)出版社）表[213]和表[214]，查得切削速度V=18m/min。所以 取，故實(shí)際切削速度為 （3） 切削工時 =19mm，=3mm, =3mm=19+9+3/195=（min）工序四 擴(kuò)28mm的孔至圖樣尺寸，并锪36mm的孔至圖樣尺寸要求，同時倒角245176。； (1) 擴(kuò)孔至圖樣尺寸利用28mm的鉆頭對25mm的孔進(jìn)行擴(kuò)鉆。根據(jù)《機(jī)械制造工藝手冊》表[48]的規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取。條件：灰鑄鐵； HB=150200； 有提高表面粗糙度的要求； 擴(kuò)孔的深度較?。ū敬螖U(kuò)鉆深度3mm）； 根據(jù)有關(guān)規(guī)定，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔時，其進(jìn)給量、切削速度與鉆同樣尺寸的實(shí)心孔時進(jìn)給量與切削速度的關(guān)系為：查《金屬切削手冊》表[210]得 進(jìn)給量=（~）3=（~ ）mm/r按機(jī)床取=3 mm/r。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：n=68r/min，則切削速度v=。機(jī)床：Z3030搖臂鉆床（最大鉆孔直徑30mm）故實(shí)際切削速度：v=3068/1000=(m/min)機(jī)動工時：查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表[155]選取：=14mm，=3mm, =3mm=14+3+3/683=（min） (2) 锪圓柱式沉頭孔36mm根據(jù)有關(guān)規(guī)定和資料的介紹，锪圓柱式沉頭孔時進(jìn)給量及切削速度為鉆孔時的1/2~1/3，故=1/3=1/3==1/3=1/3=按機(jī)床選取，
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