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正文內(nèi)容

年產(chǎn)量150萬(wàn)噸冷軋帶鋼車間工藝設(shè)計(jì)的畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-09-02 10:26 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 深/mmmmmm350002950150酸濃度/gL150~70≥100≥150溫度/℃80~8580~8580~85酸濃度控制(手動(dòng)或者自動(dòng))自動(dòng)酸供給方式自動(dòng)擠干輥材質(zhì)耐酸橡膠加熱裝備形式石墨加熱器酸洗段出口活套形式水平小車臺(tái)數(shù)/臺(tái)1最大活套量/m290圓盤剪出口活套形式水平小車臺(tái)數(shù)/臺(tái)1最大活套量/m448切邊剪形式拉剪切邊量/mm5~30廢料處理方式皮帶運(yùn)輸出口剪無(wú)軋機(jī)電動(dòng)機(jī)總功率/kW70005軋輥傳動(dòng)方式工作輥傳動(dòng)壓下方式液壓壓上軋輥尺寸軋輥直徑輥身長(zhǎng)度/mmmm工作輥φ(485~5452130)(5機(jī)架)φ(485~5452130)(2~4機(jī)架)中間輥φ(570~6402230)(5機(jī)架)支撐輥φ(1400~15252230)(5機(jī)架)軋輥軸承工作輥四列圓錐滾子軸承(2~4機(jī)架),四列圓錐滾子軸承、單列推力球面軸承(5機(jī)架)中間輥四列圓錐滾子軸承、單列圓錐滾子軸承支撐輥四列圓柱滾子軸承+止推軸承彎輥裝置設(shè)置機(jī)架1~5機(jī)架正負(fù)彎輥工作輥正負(fù)彎、中間輥正彎換輥裝置工作輥快速換輥中間輥快速換輥支撐輥人工換輥軋輥竄動(dòng)1~5機(jī)架中間輥移動(dòng)2~4機(jī)架工作輥移動(dòng)測(cè)厚儀形式X射線測(cè)厚設(shè)置位置1~5機(jī)架入、出口測(cè)速儀形式激光測(cè)速設(shè)置位置1~5機(jī)架入、出口板形輥供貨商及型號(hào)設(shè)置位置5機(jī)架出口出口飛剪形式滾筒式飛剪卷取機(jī)形式Carrousel臺(tái)數(shù)/臺(tái)1助卷器形式擺動(dòng)式軋制油種類牌號(hào)乳化液系統(tǒng)能力/ L?min40000排霧能力/ m?h420000 連續(xù)退火機(jī)組(1) 機(jī)組主要工藝參數(shù)如下:鋼卷規(guī)格: 入口 出口 帶鋼厚度 ~ ~ (CQ) 帶鋼寬度 1000~1980mm 1000~1950mm 內(nèi) 徑 φ508/610mm φ508/610mm 外 徑 φ1100~2150mm φ1100~2150mm質(zhì) 量 最大40t 最大40t機(jī)組速度:入口段 最大700m/min工藝段 最大450m/min出口段 最大820m/min(2)機(jī)組主要單體設(shè)備性能如表42所示。表42連續(xù)退火機(jī)組主要單體設(shè)備性能設(shè)備名稱主要性能備注拆困帶方式自動(dòng)開卷機(jī)臺(tái)數(shù)/臺(tái)2開卷方式上開卷入口剪形式橫切剪廢料收集方式皮帶運(yùn)輸焊機(jī)形式窄搭接焊機(jī)制造廠德國(guó)米巴赫公司焊縫清理方式輥亞有無(wú)月牙剪有清洗段1號(hào)堿洗槽形式立式堿洗介質(zhì)NaOH溫度/℃701號(hào)刷洗槽形式臥式刷洗介質(zhì)NaOH刷輥材質(zhì)尼龍2號(hào)堿洗槽形式立式堿洗介質(zhì)NaOH溫度/℃702號(hào)刷洗槽形式臥式刷洗介質(zhì)NaOH刷輥材質(zhì)尼龍電解清洗槽形式立式介質(zhì)NaOH3號(hào)刷洗槽形式臥式刷洗介質(zhì)脫鹽水刷輥材質(zhì)尼龍漂洗槽形式臥式介質(zhì)脫鹽水/冷暖水干燥設(shè)備風(fēng)量/ m?h245000溫度/℃90入口活套形式立式最大活套量/ m1016圓盤剪形式回轉(zhuǎn)式爐子段爐子最大能力/ t?h238保護(hù)氣體名稱氮?dú)狻錃庥袩o(wú)預(yù)熱段有加熱段加熱方式輻射管加熱道次/道33均熱段加熱方式輻射管加熱道次/道11第一冷卻段冷卻方式氣冷過(guò)時(shí)效段加熱方式電加熱第二冷卻段冷卻方式水冷出口活套形式立式最大活套量/ m1264廢邊處理方式壓成塊狀輸出表面質(zhì)量檢查方式人工目視涂油機(jī)形式靜電涂油機(jī)涂油量/g?m~出口剪形式曲柄式飛剪卷曲機(jī)臺(tái)數(shù)/臺(tái)2卷曲方式上卷取打捆方式自動(dòng)1)機(jī)組主要工藝參數(shù)機(jī)組形式: 單機(jī)架六棍CVC鋼卷規(guī)格: 入口 出口 帶鋼厚度 ~ ~ (CQ) ~ ~ (DQ/DDQ) 帶鋼寬度 1000~1980mm 1000~1950mm 內(nèi) 徑 φ508/610mm φ508/610mm 外 徑 φ1100~2150mm φ1100~2150mm 質(zhì) 量 最大40t 最大40t最大軋制力: 12000 kN最大軋制速度: 820m/min2) 機(jī)組主要單體設(shè)備性能表43平整機(jī)組的性能設(shè)備名稱主要性能入口段設(shè)備帶鋼搬入方式步進(jìn)梁鋼開卷機(jī)開卷方式上開卷軋輥尺寸輥徑輥長(zhǎng)/mmmm工作輥φ420/4702080支撐輥 φ1000/11502080中間棍φ510/5602280出口段設(shè)備卷取機(jī)卷取方向上卷取帶鋼搬出方式步進(jìn)梁鋼入口張力/ kN5~110平整機(jī)速度≤820 m/min出口張力/kN5~100表44延伸率項(xiàng)目參數(shù)延伸率(帶鋼屈服≤500N/mm2)≤3%(使用濕平整系統(tǒng))延伸率(帶鋼屈服≤800 N/mm2,強(qiáng)度≤1000 N/mm2)≤%(使用濕平整系統(tǒng))1) 機(jī)組主要工藝參數(shù)工藝形式:兩涂?jī)珊嫱繉悠贩N:有機(jī)溶膠、塑料溶劑、有機(jī)漆。涂層厚度:~200181。m年處理量: 30萬(wàn)t鋼卷規(guī)格: 入口 出口帶鋼厚度 ~ ~ (CQ)帶鋼寬度 1000~1980mm 1000~1950mm 內(nèi) 徑 φ508/610mm φ508/610mm 外 徑 φ1100~2150mm φ1100~2150mm 質(zhì) 量 最大40t 最大40t表45涂層機(jī)組速度入口段最大150m/min工藝段最大120m/min出口段最大 150m/min2) 機(jī)組主要單體設(shè)備性能表46涂層機(jī)組性能設(shè)備名稱主要性能開卷機(jī)開卷方式上、下開卷臺(tái)數(shù)/臺(tái)2入口剪形式雙切剪刀片材質(zhì)SKD11廢料處理方式廢料小車入口活套形式立式最大活套量/m160初涂機(jī)形式二棍涂機(jī)涂層厚度精度/181。m1傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)精涂機(jī)形式三棍涂機(jī)涂層厚度精度/181。m1傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)固化爐形式兩涂?jī)珊嫣幚砟芰?加熱溫度/℃400燃燒介質(zhì)天然氣冷卻裝置冷卻形式空冷和水冷空冷室溫降范圍/℃260~110水冷溫降范圍/℃260~50出口活套形式立式活套儲(chǔ)量/m175卷取機(jī)卷取方式上、下卷取助卷器形式皮帶助卷器表47橫切機(jī)組的參數(shù)1橫切2橫切擴(kuò)張強(qiáng)度 (N/mm2)412412帶鋼寬度 (mm)900~1850900~1850帶鋼厚度 (mm)~~帶卷最大重量 (t)4040鋼卷內(nèi)徑(mm)φ508/610φ508/610鋼卷外徑(mm)φ1100~2150φ1100~2150入口剪速度(m/min)120120矯直機(jī)速度(m/min)140120矯直機(jī)后速度(m/min)155155穿帶速度 (m/min)2424垛板時(shí)皮帶最大速度(m/min)155155剪切長(zhǎng)度 (mm)1000~60001000~6000垛板最大重量 (kg)1000010000 縱切機(jī)組表48縱切機(jī)組的參數(shù)1縱切機(jī)組2縱切機(jī)組抗拉強(qiáng)度 N/mm2412412帶鋼寬度 mm入口900~1850900~1850出口120~1850200~1850帶鋼厚度 mm~~帶卷重量 t入口4040出口1515鋼卷內(nèi)徑 mmφ508/610φ508/610鋼卷外徑 mm入口φ1200~2150φ1200~2150出口φ750~1600φ750~1600機(jī)組速度 m/min帶厚 400400帶厚 200200穿帶速度 m/min2424縱切能力15966表49重卷機(jī)組參數(shù)帶鋼寬度 mm900~1950帶鋼厚度 mm~鋼卷最大重量 t入口40出口15鋼卷外徑 mm入口φ1200~2150出口φ750~1600鋼卷內(nèi)經(jīng) mmφ610機(jī)組速度 m/min帶厚 mm400帶厚 mm200穿帶速度 m/min245 軋制制度的制定 典型產(chǎn)品的規(guī)格及性能典型產(chǎn)品:08Al ㎜1900㎜ 典型產(chǎn)品的原料的選擇(1) mm,由冷軋金屬變形表。(2)成品的寬度為1900 mm,考慮到冷軋過(guò)程基本無(wú)損失,選擇原料的寬度為1900mm。 典型產(chǎn)品的壓下規(guī)程的制定由經(jīng)驗(yàn)資料及參照現(xiàn)代冷軋廠的實(shí)際生產(chǎn)情況,本設(shè)計(jì)采用六輥五機(jī)架連軋,制定壓下分配系數(shù)和壓下規(guī)程如下:表51五機(jī)架軋機(jī)的壓下分配系數(shù)機(jī)架道次12345Bi 軋制規(guī)程具體計(jì)算 軋制速度的計(jì)算原理(1)最末架軋機(jī)速度的確定參考五機(jī)架連軋機(jī)組軋制速度的數(shù)據(jù)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)確定第五架軋機(jī)的速度900m/min。 (2)其它架軋機(jī)速度的確定連軋時(shí),保持正常的軋制條件是軋件在軋制線上每一架的秒流量相等,且冷軋過(guò)程中帶鋼寬展量很小故計(jì)算時(shí)忽略寬展的影響,即滿足公式: h1v1=h2v2==h5v5 (51)式中:h——軋件的厚度;v——軋件的水平速度。
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