【文章內(nèi)容簡介】 、認真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范，不采用落后、淘汰及能耗高的設(shè)備和工藝原則。節(jié)能與投資、社會效益和經(jīng)濟效益綜合考慮原則。、供電系統(tǒng)中的節(jié)能措施（1）利用科學管理方法是節(jié)電的有效措施，建立長效的技術(shù)管理部門，對動力設(shè)備和配線按規(guī)程進行定期檢查，保證設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行，減少電損耗；（2）采用建設(shè)部推薦的建筑照明節(jié)能技術(shù)和材料，照明光源采用新型高效節(jié)能光源，選用效率高、配光合理的燈具及綠色照明設(shè)施等；（3）充分利用自然光，積極采用人工照明，優(yōu)先選用高效、長壽的節(jié)能光源和燈具。采用緊湊型熒光燈、細徑直管熒光燈等新型高效光源及電子直流器，合理選用照明照度，降低照明用電量。采用壽命長，光效高、配光合理的新光源燈具，每個燈具自帶電容器補償、照明開關(guān)控制燈數(shù)合量，樓梯、走廊采用定時開關(guān)；（4）嚴格執(zhí)行國家《建筑照明設(shè)計標準》，按不同的功能區(qū)需要確定合理的照度標準配置照明，以達到節(jié)能目的；（5）電氣專業(yè)選用節(jié)能型低損耗變壓器，～，采用高、低壓分散補償無功率方式，減少線路和變壓器損耗；（6）制定節(jié)電管理制度?；厥绽蒙a(chǎn)過程中產(chǎn)生的預余熱，余壓及可燃氣體。對工藝裝置及熱力管網(wǎng)系統(tǒng)分別采取有效的保溫措施。合理利用熱能，盡可能避免生產(chǎn)工藝中能量的不合理轉(zhuǎn)換。建筑物朝向盡量為南北向，避免東曬與西曬。借鑒傳統(tǒng)建筑設(shè)計手法，利用風壓、熱壓作用，改善自然通風?？倛D布置根據(jù)生產(chǎn)流程進行合理布局，力求使工藝流程通順，運距短捷，節(jié)約能源；對加工耗能工質(zhì)的動力站房，例如配電室、變電所等盡可能布置在接近負荷中心，縮短管線長度，減少線路損耗。導熱油設(shè)計采用煤加熱爐，在主裝置東側(cè)布置，這樣避免因過長的導熱油管道而造成的熱量損失。中間物料罐、成品罐在正常生產(chǎn)時加氨氣保護，以防止產(chǎn)品氧化分解。而在裝置開停車時，對塔、容器的置換采用氨氣置換，以節(jié)約能源。嚴格采用節(jié)電型電器設(shè)備及材料。1貫徹一水多用的原則，提高水的復用率。實行清污分流，控制排污。1循環(huán)水系統(tǒng)采用高效節(jié)能的設(shè)備，做到技術(shù)先進可靠、經(jīng)濟合理。1設(shè)置用水計量儀表，強化用水管理和節(jié)水考核。第九章 焦亞硫酸鈉項目環(huán)境保護本項目環(huán)境保護設(shè)計，以貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護法令、法規(guī)為主導思想，基于以下主要設(shè)計原則：貫徹執(zhí)行建設(shè)項目的防治污染及其它公害設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”制度。環(huán)保工程設(shè)計應(yīng)體現(xiàn)技術(shù)先進性與經(jīng)濟合理性，凈化處理效率高，處理后的污染物排放須符合有關(guān)的國家或地方頒布的標準、規(guī)范和規(guī)定。堅持經(jīng)濟效益與環(huán)境效益相統(tǒng)一的原則，工藝設(shè)計中積極采用無毒無害、低毒低害的原輔材料，采用節(jié)能、低噪音設(shè)備，采用無污染、少污染的新技術(shù)，把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物減少到最低限度。盡可能因地制宜，采用綜合利用與回收技術(shù)，在污染治理及綜合回收過程中，盡量避免產(chǎn)生二次污染，如產(chǎn)生二次污染，必須采取相應(yīng)治理措施。、編制標準《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB30951996）；《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB30962008）；《污水綜合排放標準》（GB89781996）；《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）；《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 123482008）；《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB168892008）；《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ12002)；地面水執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB38382002）中的V類標準。環(huán)境噪聲執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB309693）中的2類標準。本項目建設(shè)用地所在地XXXXXX內(nèi)，周邊自然、生態(tài)、社會環(huán)境良好。主要污染源、。 廢氣排放（治理）一覽表序號氣體污染源名稱組成及特性數(shù)據(jù)排放特性排放數(shù)量排氣筒尺寸備注溫度℃壓力MPa連續(xù)或間斷hФ1精餾尾氣微量HCl、氯化烴常溫常壓連續(xù)50 Nm3/h25mDN100Cl65mg/m3 放空排放 廢水（液）排放表序號廢水（液）名稱組成及特性數(shù)據(jù)排放特性排放數(shù)量（最大）排放地點備注溫度℃壓力MPa連續(xù)或間斷1氯化噴射泵尾水C2H2%,微量Cl2和 HCl30常壓連續(xù)48t/d尾水箱、循環(huán)水池送噴淋脫氣塔,除去乙炔后送污水處理廠處理2化驗廢水30常壓間斷12t/d分析化學廢水經(jīng)FeCl3混凝沉降后送污水處理廠處理環(huán)境保護是我國的基本國策，我們始終認真貫徹執(zhí)行國家的環(huán)境保護法，做到生產(chǎn)發(fā)展和環(huán)境保護的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。在規(guī)劃、工藝設(shè)計、生產(chǎn)運行中進行了周密安排。實現(xiàn)三廢回收處理，循環(huán)利用無污染排放。 廢氣產(chǎn)品生產(chǎn)過程中為防止SO2與Na2CO3溶液反應(yīng)時過度飽和，本項目采取三個反應(yīng)釜三級吸收的工藝控制。當SO2進入第一級反應(yīng)釜已時被Na2CO3溶液被吸收了90%，進入第二級反應(yīng)釜時SO2已被完全吸收。當氣體進入第三級反應(yīng)釜時已完全無SO2氣體，達到排放標準。（見圖2）產(chǎn)品離心脫水時少量SO2氣體及產(chǎn)品烘干尾氣中的SO2氣體，經(jīng)統(tǒng)一收集進入噴淋塔，用Na2CO3溶液進行噴淋，完全吸收處理，達標后排放。所有處理后氣體，集中煙囪排放。（見圖3）2 廢水冷覺水系統(tǒng)采用循環(huán)利用，不排放。洗滌桶和除霧器的廢水采?。号懦齼Υ娉恋砑铀礈焱把h(huán)利用，不排放。噪聲影響分析另外本項目噪聲污染源是生產(chǎn)、加工產(chǎn)品類機器及相關(guān)的用電設(shè)備等。設(shè)計時主要采取以下措施：（1）生產(chǎn)、設(shè)備本身配備降噪隔音罩以降低噪音對周圍環(huán)境的影響；（2）通過在廠房內(nèi)采用吸音建材，設(shè)備基礎(chǔ)增設(shè)防振溝，以便控制噪聲擴散，降低噪音對周圍環(huán)境的影響；（3）空壓機選用低噪音、低能耗的螺桿式全自動控制機組，控制機組噪聲≤65Db(A)；同時將操作室與機房隔離，從而使工作環(huán)境處噪聲降低，達到噪聲控制標準；（4）廠房盡量采用電動工具代替風動工具，減少噪音對周圍環(huán)境的影響；（5）在生產(chǎn)廠房和廠區(qū)四周種植綠化隔離帶，選擇吸聲能力及吸收廢氣能力較強的樹種作為隔離植物。根據(jù)工廠布局當?shù)氐淖匀粭l件以及本工程特點，擬在適當?shù)牡胤椒N植灌木和喬木，沿裝置周圍種植草坪等。在綜合辦公樓附近重點綠化，一期也可利用預留地適當綠化，為職工創(chuàng)造良好的環(huán)境條件。本工程規(guī)劃綠地面積39667平方米，綠地率17%。第十章 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 勞動保護與安全衛(wèi)生安全就是要防止一切事故的發(fā)生。本項目在建設(shè)工程中要貫徹“安全第一、預防為主”的方針，做到有關(guān)職業(yè)安全的衛(wèi)生技術(shù)措施和設(shè)施與主體工程“三同時”，以確保生產(chǎn)性建設(shè)工程項目投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生方面的要求和標準，保障勞動者在生產(chǎn)勞動中的安全和健康。（1）《中華人民共和國勞動法》（主席令第28號）（2）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第373號）（3）《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》（國務(wù)院令第352號）（4）《鐵路運輸安全保護條例》（國務(wù)院令第420號）（5）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ1－2002。（6）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2－2002。（7）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB5044－85。（8）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571－95。（9）《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》HG/T20649－1998。（10）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87－85。（11）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187－93（12）《重大危險源辨識》GB18218－2000（13）《硫酸站設(shè)計規(guī)范》GB50031－91（14）《氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程》GB14544－93（15）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054－95（16）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB5011－2001（17）《鋼制壓力容器》GB150－1998，2002/2004年修改版（18）《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316－2000（19）《建筑照明設(shè)計標準》GB50034－2004（20）《安全色》GB2893－2001（21）《安全標志》GB2894－96（22）《防止靜電事故通用導則》GB12158－90（23）《常用危險化學品貯存通則》GB15603－1995（24）《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》GB7231－2003（25）《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》（6個規(guī)范）GB50254/9－96（26）《3－110KV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》GB50060－92（27）《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》HG/T20675－90（28）《化工裝置管道布置設(shè)計規(guī)定》HG/T20549－1998（29）《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計規(guī)定》HG/T20546－92（30）《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定》（化工部、勞動部、公安部）（31）《氯氣安全規(guī)程》GB11984－89主要影響因素用電設(shè)備、機械傳動設(shè)備較多，因而存在噪聲、觸電、火災、機械傷害等潛在危害。主要危害因素的特性及危害程度（1）爆炸危險物本裝置生產(chǎn)過程中存在的主要火災危險性物質(zhì)有原料硫磺、原料純堿及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的少量低沸物。其中低沸物中含有二氯乙烯、都為易燃易爆氣體或液體，遇高溫、火種、氧化劑均有燃燒、爆炸的危險,且他們的蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物,。此外，純堿為焦亞硫酸鈉裝置的原料。雖然其不燃燒，但可以助燃。一般可燃物大都能在氣體中燃燒，一般易燃氣體或蒸氣也都能與氣體形成爆炸性混合物。產(chǎn)生的氣體能與許多化學品猛烈反應(yīng)發(fā)生爆炸或生成爆炸性混合物。（2）化學腐蝕的危害本裝置生產(chǎn)過程中存在的腐蝕性物質(zhì)主要是副產(chǎn)物氯化硫氣體，可導致皮膚嚴重燒傷，對呼吸道有腐蝕作用，可引起咳嗽、呼吸困難、呼吸短促。長期接觸可能導致牙齒酸蝕和慢性支氣管炎。其可與活潑金屬反應(yīng)，放出硫氣。對建筑物、設(shè)備、管道、儀表、電氣設(shè)施，均會造成腐蝕性破壞。（3）噪聲危害生產(chǎn)過程中傳動設(shè)備產(chǎn)生的振動、機械設(shè)備工作中產(chǎn)生的噪聲對人體均會產(chǎn)生不良影響，如損傷耳膜、降低聽力、引起耳聾等。（4）靜電、雷電危害可燃物存在之處，均可成為靜電、雷電放電引起爆炸的點火源，導致火災、爆炸事故的發(fā)生。（5） 其他本裝置生產(chǎn)過程還存在高低溫、暴雨、地震、高空墜落、觸電、粉塵傷害、機械傷害、鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)車輛傷害等危害。 、衛(wèi)生防范措施方案勞動安全1）、設(shè)計依據(jù)（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第70號）；（2）《建設(shè)項目(工程)勞動安全監(jiān)察規(guī)定》(中華人民共和國勞動部令第３號)；（3）《國務(wù)院關(guān)于加強安全衛(wèi)生工作的通知》（（衛(wèi)監(jiān)督發(fā)[2004]374號））；（4）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ12007）；（5）《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主席令第6號）；（6）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016—2006）；（7）《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》（GBJ572004）；（8）《機械工業(yè)職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》（JBJ182000）。2）、設(shè)計原則執(zhí)行國家有關(guān)安全和工業(yè)衛(wèi)生的各項法規(guī)，選用先進的工藝和設(shè)備，提高機械化程度，減輕工人勞動強度；凡排放有害物質(zhì)的場所，均采取有效的防治措施，改善工人勞動條件，確保職工生產(chǎn)安全。3）、設(shè)計范圍針對本項目中涉及的勞動安全衛(wèi)生設(shè)施進行設(shè)計。本項目擬建場地開闊，地勢平緩，地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定，無滑坡、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象的存在，本地區(qū)地震烈度為6度。廠房及辦公樓的設(shè)計依據(jù)場地的自然條件結(jié)合工藝要求進行設(shè)計，廠房布置按物流傳送路線長短的要求排列；廠區(qū)道路布置符合GBJ22《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。4）、防范措施（1）有毒有害物的防范措施易燃、易爆危險品采用露天存放形式，防止有害氣體積累。如必須存放室內(nèi)時，應(yīng)采用半敞開式廠房存放，并輔以機械通風。（2）噪聲防范措施參見環(huán)境影響評價中有關(guān)噪聲控制部分內(nèi)容。（3）靜電、雷電防范措施生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)計靜電接地，在具有火災爆炸危害的場所或有靜電危害的作業(yè)區(qū)內(nèi)金屬用具均應(yīng)設(shè)地線，有火災爆炸危險的電氣設(shè)施設(shè)備設(shè)防雷裝置。（4）機械及墜落意外傷害防范措施對高速旋轉(zhuǎn)或往復運動的機械必須安裝可靠的防護器、擋板或安全圍欄，以防物體墜落意外傷人。（5）火災爆炸防范措施總圖布置中應(yīng)考慮風向、安全防護距離和消防通道等問題，把污染較大的裝置設(shè)于常年下風向處，人員較集中的崗位設(shè)于廠區(qū)上風向處，廠區(qū)內(nèi)外道路設(shè)計成環(huán)狀，以利消防和安全疏散。對于壓力容器、壓縮機械等有爆炸危險的設(shè)備，應(yīng)設(shè)安全閥、液位表等泄壓裝置和信號裝置。易燃物料生產(chǎn)裝置設(shè)靜電接地系統(tǒng)。為確保生產(chǎn)安全，按照生產(chǎn)區(qū)域的防爆等級采用相應(yīng)的防爆電氣設(shè)備，在安全通道、事故出入口等地方設(shè)置事故照明。（6）事故應(yīng)急措施工程采用雙回路供電，并設(shè)事故發(fā)電機，以確保裝置安全停車。當停電或發(fā)生某些不正常操作因素時，自動聯(lián)鎖裝置齊作用或齊動手動停車按鈕，使裝置安全停車。按照設(shè)計規(guī)范設(shè)置安全照明、安全通道和安全標志燈，以便發(fā)生事故使操作人員能及時處理事故并安全疏散。（7）人身防護措施各廠房根據(jù)工作環(huán)境特點配備各種必需的防護用品和用具。包括眼面防護具、工業(yè)安全帽、工作帽、防護手套、防護鞋靴、耳塞、耳罩等。5）、勞動安全衛(wèi)生效果分析本項目嚴格執(zhí)行國家有關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)定，不僅使新增工程勞動安全衛(wèi)生得到保證，而且使原體系更加完善，能有效防止火災、灼傷等事故發(fā)生。只要在生產(chǎn)過程中遵循操作規(guī)程，生產(chǎn)是安全可靠的。廠房內(nèi)和作業(yè)場所的空氣質(zhì)量、噪聲和溫度等條件符合