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年產10萬噸氯酸鈉建設項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2024-12-29 17:56 本頁面
 

【文章內容簡介】 c) 降雪量 最大積雪厚度 50mm d) 濕度 歷年平均相對濕度 81% 年最小相對濕度 9% e) 氣壓 歷年平均氣壓 f) 風向及風速 全年主導風向 . 最大風速 年平均風速 g) 特殊氣象 常年平均霜日 常年平均日照對數 常年平均雷暴日 地震設 防:本地區(qū)地震基本烈度 6 度,本工程按 6 度設防。 公用設施條件 建設廠址位于 縣雙江鎮(zhèn)蜀光村 ,公用配套系統(tǒng)較完善,可滿足施工、生產需要。 19 5 物料供應 本項目主要 外購件及供應商 詳見表 51。 表 51 部分 物料 供應 表 序號 名稱 供應商 1 食鹽水 從地下開采巖鹽 2 電解槽 南京化工設備制造公司 3 轉子流量計 杭州 化工設備制造公司 4 鹽 酸 三陽化工有限公司 5 鍋 爐 湖北孝威 鍋爐 廠 6 Na2Cr2O7 東風化工有限公司 7 燈 具 海星燈具電器公司 8 電纜、電線 揚州光明電纜公司 9 鹽水精制劑 長壽化工有限公司 20 6 設計指導思想和主要設計原則 本次設計以提高技術水平為導向,通過 引進先進技術 ,達到生產要求,優(yōu)化企業(yè)產品結構,積極開拓市場。 合理規(guī)劃、 合理購置現代化設備,提升企業(yè)綜合實力,加快企業(yè)技術進步和產業(yè)升級步伐,進一步把企業(yè)做大做強。 7 工藝設計方案 生產工藝和設備 本項目擬選用雙設備型復極式電解槽制氯酸鈉工藝 ,結晶工藝選用真空冷卻法工藝。工藝流程簡述:原鹽制成飽和鹽水進入反應槽,同時加入精制劑以除去鈣鎂離子,經反應后的混鹽水經過折流槽進入道爾頓澄清桶,靠重力沉降澄清為清鹽水,經過濾后用泵送至電解工序。自鹽水工序來的合格精制鹽水,按一定量加入 Na2Cr2O7,并用稀鹽酸調節(jié) PH至 6 左右,經轉子流量計計量進入反應器,再經下循環(huán)進入電解槽。電解反應物在反應器里進行一系列化學反應生產 NaC1O3,由于重力作用,分離出 H2 的電解液,再經下循環(huán)管進入電解槽進行電解。來自電解工序的電解完成液,用加料泵送至電解液預熱器、蒸發(fā)器 ,用蒸汽加熱,使其濃縮液氯酸鈉含量達 880g/L,然后冷卻、結晶、干燥后即為成品。 主要設備: 復極式 電解槽 ( 36 套)、 道爾頓澄清桶 ( 4 套)、 轉子流量計 (36 臺 )、 加料泵 (12 臺 )、 電解液預熱器 ( 6 套)、 蒸發(fā)器 ( 4 套)、包裝設備 (1 套 ),鍋爐( 1 臺)、配電室、過濾設備( 4 套)、濃縮設備( 4套)、 鹽水高位槽( 4 套)、 各種儲罐 (若干 )。 7. 2 工作制度和年時基數 工作制度:全年 300 天,二班工作制 。 年時基數:設備: 7200h, 工人: 7200h。 設計原則 1) 采用成熟、可靠的備料和 工藝, 生產線能適合 層狀結晶硅酸鈉的生產,工藝水平與生產綱領相適應,并在保證產品質量的前提下,力 21 求降低工藝投資。 2) 各分 設備、管線 盡量 排成一條直線 ,以使物流短捷順暢。 減少物流量,降低生產成本。 3) 充分考慮設備配置的生產能力,挖掘設備潛力,提高設備的利用率,滿足生產需要,降低投資。 4) 本次設計主要工藝設備的選用充分考慮技術的先進、高效、節(jié)能和可靠性。 5) 本車間建成后,其工藝及裝備達到國內同規(guī)模行業(yè)的先進水平。 技術檢測中心 理化室 ⑴ 根據生產車間的特點和工廠的性質,設置 主要實驗室和相關的輔助部門。主要實驗室有: 電解 實驗室、 液體 物理實驗室、 氯酸鈉 性能實驗室、 氣體 實驗室等。 ⑵ 采用先進的檢測手段,提高整體檢測水平。 ⑶ 設備選型立足于國內,采用高精度、高效率、數控、綜合檢測儀器。但對于國內無法滿足要求的設備,可適當考慮引進。 計量室 根據生產車間的特點和工廠的性質,設置主要測量室和相關的輔助部門。主要測量室有:基準室、精密測量室、量具工裝檢定室、儀器鑒定室等。 22 8 總圖 廠區(qū)現狀概述 本項目 地址位于 市 縣境內 , 廠址位于 縣雙江鎮(zhèn)蜀光村 , 用地 緊 靠 彭溪河, 建設場地坡度較 小 ,現狀多為農用地。其間分布多處農村居民點。 設計原則 a) 符合生產工藝流程、聯系方便、物料管線輸送短捷。 b) 執(zhí)行防火、防爆、安全及衛(wèi)生有關規(guī)范標準。 c) 結合工業(yè)區(qū)總體規(guī)劃,近期建設與預留發(fā)展合理布置。 d) 與工業(yè)區(qū)內外交通運輸相適應,合理選擇工廠運輸方式和道路布置。 總平面布置 總體布局形式 全廠分為四大區(qū):辦公區(qū)、生活區(qū)、生產區(qū)、倉儲區(qū)。用地 北 側布置 技術檢測中心, 與廠外道路相銜接; 南面布置滑 道, 緊靠 彭溪河 。建筑防火間距為 32 米,廠區(qū)道路寬度為 9 米、道路轉彎半徑為 10 米 ,均符合生產工藝和消防要求 。 人流、物流組織 廠區(qū) 北面 設置 一個出入口 ,與城市道路取得聯系 ;在 廠區(qū) 南面預留一個出入,分別形成 物流 口、 人流 口, 廠區(qū) 內部形成環(huán)道 ,使交通合理有序。 豎向布置 豎向設計根據工廠生產工藝、物料輸送及場地排水的要求,結合廠 23 區(qū)地形、工程地質、水文地質等條件情況進行綜合考慮。 a) 場地豎向設計的采用平坡式和混合連接。 b) 廠區(qū)排水采用生活污水與雨 水合流方 式,暗管排水。 c) 道路系 統(tǒng)呈垂直網狀結構。道路為城市型雙坡立道牙混凝土路面。主要道路寬度為 9m、次要道路寬度為 7m,建筑物室內外地坪高差為 ~ m,車間引道及入戶道路寬度與大門及樓梯間相適應。 總圖主要數據 (見下頁 表 81 總圖主要數據及技術經濟指標表 ) 綠化布置方案 綠化布置采用點、線、面結合方式。在建筑物四周空地種置綠籬,草坪,行道樹,并配置觀葉、觀花植物和花卉。綠地設有庭院燈及噴灌系統(tǒng),達到環(huán)境簡捷、整齊的目的。 表 81 總圖主要數據及技術經濟指標表 序號 名稱 單位 工程量 備注 新建 規(guī)劃 合計 1 總用地面積 m2 133400 133400 合 200 畝 1)建筑物占地 m2 69000 69000 2)道路廣場占地 m2 28600 28600 3)綠化占地 m2 23500 23500 4)其他占地 m2 12300 12300 2 總建筑面積 m2 94000 94000 3 建筑密度 % 51. 7 51. 7 4 容積率 1: 5 綠地率 % 24 6 停車位 m 100 100 7 圍墻長度 m 3000 3000 9 土建 建筑 設計 設計構思 本項目所在地區(qū)的地震烈度為 6 度,由于本項目主要生產裝置按建筑設防分類標準為甲類建筑,建筑場地土類別為Ⅳ類,原有的各類建、構筑物的抗震設計按抗震設防 6 度考慮,并采取相應的構造措施,滿足要求。 土建工程方案的選擇和確定,應遵循國家現行頒布實施的有關規(guī)范或規(guī)定,以滿足工藝生產要求為前提,同時兼顧其他各有關專業(yè),結合石化生產實際情況,對不同生產要求的建、構筑物,選擇合理的結 構形式,做到經濟、合理、實用。 建筑物的結構形式為鋼框架結構及磚混結構。操作平臺、設備支架、管道支架一般采用鋼結構,構筑物為鋼筋混凝土結構。 平面設計 廠房由 生產 車間、技術檢測中心、動力中心等組成,均為矩形平面。 生產 車間 長度為 176m,為 22 個 8 米柱距,寬 36m, 為 2 個 18 米跨,建筑面積為 6336m2, 為 門式輕鋼結構 ,單層輕鋼廠房 ,屋架下懸高, 建筑高度 ,生產火災危險等級為丁類,工程等級二級。 技術檢測中心為 3 層, 長度為 90m,為 10 個 6m 柱距,寬 18m,為2 個 , 1 個 柱距 ,建筑面積為 5240m2, 為混凝土框架結構,建筑高度 , 耐火等級為 二 級, 工程等級三級。 動力中心為單層,混凝土框架結構, 火災危險等級為丁類, 工程等級三級。 建筑立面造型 該廠區(qū)力 求表現工業(yè)建筑現代、簡潔、樸實的特征,又考慮與工藝 25 要求相適應。盡量利用構件本身的雕塑感,通過虛實變化、體量塑造來體現現代工業(yè)建筑之美。 建筑剖面設計 生產 車間 為 門式輕鋼結構 , 單層輕鋼廠房 , 屋架下懸高 , 建筑總高度為 ; 技術檢測中心 為三層鋼筋混凝土框 架結構,層高一層為 ,二至三層層高 ,建筑總高度為 ;動力中心 為1 層混凝土框架結構 ,層高為 ,建筑總高度為 。 結構 結構特征及選型: a) 生產車間 為單層輕鋼結構廠房,安全等級二級,生產類別為丁類。 b) 技術檢測中心、 動力中心 等 為鋼筋砼框架結構,安全等級二級,生產類別為丁類。 c)各個子項基礎型式暫定為采用柱下獨立基礎和挖孔樁基礎 。 主要結構材料: a) 混凝土強度等級 : C20~ C50 b) 磚砌體和砂漿強度等級 : MU10; M5~ 。 c) 鋼筋混凝土預制構件 : 選用國標圖集。 d) 鋼筋 : 選用熱軋 HPB235 級鋼筋 fy=210N/mm2, HRB335 級 CRB550 級 (用于板鋼筋 ) 10 公用系統(tǒng) 給排水 設計依據 26 a) 建設方提供的相關資料和設計要求。 b) 國家現行的給排水設計規(guī)范和標準。 GB 500132020 室外給水設計規(guī)范 GB 500142020 室外排水設計規(guī)范 GB500152020 建筑給水排水設計規(guī)范 GB/T 501022020 工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范 GB500162020 建筑設計防火規(guī)范 設計范圍 a) 新建廠區(qū)室內給排水系統(tǒng)。 b) 新建廠區(qū)室內消防系統(tǒng)。 c) 新建廠區(qū)室外給排水及消防系統(tǒng)設計。 給水 a) 水源、水壓 采用城市自來水,市政供水壓力大于 , 能滿足廠區(qū)生產、生活及消防供水需求。 b) 水質 工廠采用城市自來水,其水質滿足生活飲用水水質標準,能滿足一般生產、生活用水水質要求,對工業(yè)用水水質有特殊要求的用戶采用自行處理措施。 c) 水量 1) 用水量標準: 車間生活用水: 150L/人178。班 K= 辦 公: 150L/人178。班 K= 單身宿舍 : 250L/人178。日 K= 綠化、道路澆灑: 2L/ 生產用水量由工藝專業(yè)提供資料統(tǒng)計。 2) 用水量表 設計最大小時用水量 q=179。 ≈ 27 最大消防小時水量 q=+144= m3/h。 表 10— 1 全廠用水量估算表 序號 用水名稱 用 水 量 (m3) 備注 小時最大 (m3/h) 晝 夜 (m3/d) 全 年 (m3/a) 1 生產用水 50 12550 2 生活用水 176 3 綠化、道路澆灑 329 65800 小 計 78526 4 未預見水量 38 7853 小計 x10% 5 合 計 86379 6 消防用水量 288m3/次 其中 室外 25L/S 室內 15L/S d) 給水技術要求 1) 新建廠區(qū)水源 由工業(yè)園區(qū)給水管引入,引入管兩條,管徑為DN100mm。 2) 廠區(qū)給水管網為生產、生活與消防給水合一制 , 管網呈環(huán)狀敷設,管徑為 DN150mm, 管道覆土深度大于 ; 單體建筑給水從廠區(qū)給水管上就近引入。 3) 對獨立用戶裝設水表計量水量 ,以利管理考核和節(jié)能。 e) 管材 室外給水采用鋼絲骨架增強聚乙烯復合塑料管,電熱熔連接。 室外排水設計方案 a) 排水量 1) 生活污水:排水量按給水量的 90%計 ,每天約 45m3/d。 28 2) 雨水量: 采用 市暴雨強度公式,即: q=2822( 1+) /( t+) (升 /秒 公頃) 其中 P=3 年,地面逕流系數取 。
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