【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 9美元／t，1996年3月降至1997美元／t，1996年7月降至1801美元／t。在1995～1996年價(jià)格滑坡過(guò)程中，亞洲市場(chǎng)跌幅最大，由1995年4季度的2250～2350美元／t降至1996年3季度的1900～2100美元／t，局部地區(qū)為1700～1800美元／t，年末甚至只有1600～1700美元／t，跌幅達(dá)30％左右。1997年初，由于美國(guó)和歐洲房屋和汽車市場(chǎng)的好轉(zhuǎn)，疲軟兩年的歐美涂料市場(chǎng)開(kāi)始反彈。這直接牽動(dòng)全球鈦白工業(yè)逐漸走出1995/96年的低谷，進(jìn)入新一輪的復(fù)蘇階段，需求量上升，價(jià)格也隨之不斷上漲。1997年，全球鈦白粉市場(chǎng)經(jīng)歷了3～4次大范圍的提價(jià)，到當(dāng)年末，北美和歐洲地區(qū)平均價(jià)位由年初低谷時(shí)的1700～1800美元／t升至1800～1950美元／t，亞太地區(qū)則由1500～1600美元／t提高到1800美元／t左右。1998年，這種趨勢(shì)更加明顯，主要生產(chǎn)商于2月、4月、5月、6月和9月連續(xù)提高價(jià)格，范圍涉及北美、歐洲和整個(gè)拉丁美洲。亞洲地區(qū)由于受自1997年5月源于泰國(guó)的金融危機(jī)的影響，經(jīng)濟(jì)形勢(shì)尚未好轉(zhuǎn)，因而對(duì)鈦白粉的需求增長(zhǎng)不大，價(jià)格上漲幅度較小。經(jīng)過(guò)幾次提價(jià)，至1998年7月份，全球各地區(qū)鈦白粉平均CIF價(jià)格變化如下：亞洲由1800～1850美元／t上漲到1950～2050美元／t。北歐由1850～2000美元／t上漲到2050～2200美元／t；美國(guó)由1950～2000美元／t上漲到2100～2200美元／t；拉美由1600～1700美元／t上漲到2000～2200美元/t。1999年以來(lái)，全球鈦白粉需求增長(zhǎng)率低于1998年，但總需求量仍將超過(guò)上年。上半年歐洲經(jīng)濟(jì)有衰退或下滑跡象，在一定程度上影響了鈦白粉的消費(fèi)，下半年已稍有恢復(fù)。而美國(guó)市場(chǎng)則20多個(gè)月持續(xù)繁榮，無(wú)論是消費(fèi)量還是價(jià)格，都是全球鈦白工業(yè)的先鋒。這一方面穩(wěn)定了全球鈦白粉市場(chǎng)，使之保持健康發(fā)展勢(shì)頭；另一方面在一定程度上抵消了歐洲市場(chǎng)的負(fù)面影響。亞太市場(chǎng)盡管金融危機(jī)還未完全消失，但經(jīng)濟(jì)已開(kāi)始慢慢回升，逐漸進(jìn)入健康的發(fā)展時(shí)期。鈦白市場(chǎng)價(jià)位，由于經(jīng)濟(jì)環(huán)境原因，北美地區(qū)一直位于全球前列，至1999年5月，北美地區(qū)價(jià)格達(dá)到2150～2350美元／t，歐洲為2050～2250美元/t，亞洲和拉美地區(qū)為1900～2000美元/t。現(xiàn)在全球的鈦白粉消費(fèi)量和產(chǎn)能相比，平均產(chǎn)能利用率為88％，還有進(jìn)一步上升的余地。根據(jù)目前全球經(jīng)濟(jì)形勢(shì)及鈦白粉供需關(guān)系，預(yù)計(jì)今后全球鈦白粉價(jià)格將在2200美元／t上下波動(dòng)。 國(guó)內(nèi)產(chǎn)品價(jià)格情況多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)證明，我國(guó)鈦白粉市場(chǎng)與世界鈦白粉市場(chǎng)緊密相連。世界鈦白粉市場(chǎng)不景氣的時(shí)候，我國(guó)鈦白粉市場(chǎng)也必然隨之疲軟。這主要是因?yàn)殁伆追蹏?guó)際貿(mào)易量較大，我國(guó)每年鈦白粉需求量的40％以上都要依賴國(guó)際市場(chǎng)。進(jìn)口的主要品種是金紅石型鈦白粉。80年代后期，國(guó)際市場(chǎng)鈦白粉貨源緊缺，也造成我國(guó)市場(chǎng)供應(yīng)的緊張，1988年進(jìn)口金紅石型鈦白粉售價(jià)高達(dá)32000元/t。此后，隨著世界市場(chǎng)的衰退和供求矛盾的緩和，國(guó)內(nèi)銳鈦鈦白粉價(jià)格也直線下跌：1989年底降為15000元／t左右，1990年底為9000元/t，1991年底跌至最低點(diǎn)，僅6000元/t。1992年國(guó)際鈦白粉市場(chǎng)略有好轉(zhuǎn)，我國(guó)鈦白粉價(jià)格隨之回升為7000元／t，到1993年第二季度，又上漲到9000元／t以上。這主要是由于美元對(duì)人民幣的比價(jià)升得過(guò)猛所致。進(jìn)入1994年，世界范圍內(nèi)的鈦白粉市場(chǎng)已走出低谷，開(kāi)始復(fù)蘇，從而結(jié)束了自1989年下半年以來(lái)長(zhǎng)達(dá)4～5年的蕭條期。1994年京津地區(qū)銳鈦型鈦白粉價(jià)格從年初的9000元／t，增長(zhǎng)到年底的10000元／t，上海從年初的7100元／t增長(zhǎng)到年底的9400元／t，廣州從年初的8000元／t增長(zhǎng)到年底的10000元／t。1995年，鈦白粉市場(chǎng)繼續(xù)回升，致使我國(guó)金紅石型鈦白粉再度貨緊價(jià)揚(yáng)。日本石原的R930市場(chǎng)價(jià)格年初大都定位在16500元/t左右，但到5月份，便上漲到18400元／t，12月份便達(dá)到21000元／t的高水平。1996年世界鈦白粉市場(chǎng)疲軟，我國(guó)進(jìn)口鈦白粉隨之降價(jià)，R930價(jià)位回落至18600～20500元/t，1997年跌至最低15000元/t左右。1998年，全球鈦白工業(yè)的進(jìn)一步復(fù)蘇，帶動(dòng)了我國(guó)鈦白工業(yè)的好轉(zhuǎn)，市場(chǎng)需求擴(kuò)大，價(jià)格上升，尤其是進(jìn)口金紅石型鈦白粉， 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)高檔金紅石產(chǎn)品需求量以每年30%的速度快速增長(zhǎng)。由于供求脫節(jié)，外國(guó)金紅石型鈦白粉大量涌入，進(jìn)口量從1995年的5000噸上升到2003年的20多萬(wàn)噸。從價(jià)格看，僅2004年，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)金紅石產(chǎn)品就連續(xù)提價(jià)3次，利潤(rùn)空間在5000元/噸左右，與銳鈦型鈦白粉1500元/噸利潤(rùn)相比差距明顯。目前國(guó)產(chǎn)銳鈦型鈦白粉市場(chǎng)價(jià)11000元/噸左右，化纖鈦市場(chǎng)價(jià)為20000元/噸左右，白粉而進(jìn)口金紅石型鈦白粉R902市場(chǎng)價(jià)19700～20300元/噸。進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格的攀升，也提高了國(guó)產(chǎn)金紅石鈦白粉的價(jià)位，由1995～1996年時(shí)的6000～7000元／t升至2003～2004年的16500元／t以上。 產(chǎn)品價(jià)格確定根據(jù)以上分析，并結(jié)合業(yè)主方要求，將金紅石型鈦白粉產(chǎn)品價(jià)格定位在15000元／t。銳鈦型鈦白粉為11000元/噸，化纖鈦市場(chǎng)價(jià)為20000元/噸。第三章 生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案和質(zhì)量指標(biāo) 技術(shù)方案鈦白粉生產(chǎn)方法有氯化法和硫酸法。自80年代以來(lái)，氯化法在鈦白粉生產(chǎn)中的比重逐年增加，1999年氯化法比重達(dá)56%。硫酸法面對(duì)環(huán)保的要求，本身在不斷的完善，如德國(guó)薩其賓（Sachtleben）公司，只要發(fā)揮硫酸法的優(yōu)勢(shì)，解決“三廢”和環(huán)保問(wèn)題，硫酸法對(duì)鈦鐵礦品位要求不是太高，又能生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型兩大系列產(chǎn)品滿足市場(chǎng)的需求，硫酸法自有其獨(dú)特的生存發(fā)展之道，本報(bào)告考慮到某公司對(duì)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)有多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，工業(yè)廢酸有成熟可靠的濃縮技術(shù)，故選用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉。 經(jīng)濟(jì)規(guī)模確定**，搬遷至**市化工業(yè)園區(qū)，規(guī)模將發(fā)展到3萬(wàn)t/a鈦白粉。年工作日定為333天，8000小時(shí)。我國(guó)是鈦白粉進(jìn)口國(guó),隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，高檔次鈦白粉進(jìn)口呈遞增的趨勢(shì)。本報(bào)告產(chǎn)品選擇生產(chǎn)金紅石型鈦白粉，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷售有保證。、產(chǎn)業(yè)有關(guān)政策的關(guān)系我國(guó)鈦白粉生產(chǎn)現(xiàn)狀，無(wú)論從生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種、產(chǎn)量等與我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、綜合國(guó)力和人口不相適應(yīng)，鈦白粉國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量供不應(yīng)求，每年要花費(fèi)大量外匯進(jìn)口鈦白粉，發(fā)展鈦白粉生產(chǎn)符合國(guó)家、產(chǎn)業(yè)政策。**鈦白有限責(zé)任公司建設(shè)30000t/a鈦白粉生產(chǎn)裝置，可提高我國(guó)鈦白粉的自給能力，減少鈦白粉的進(jìn)口量，節(jié)省國(guó)家外匯。 產(chǎn)品方案（1）金紅石型鈦白粉：年產(chǎn)30000噸銳鈦型鈦白粉： 年產(chǎn)15000噸化纖鈦鈦白粉； 年產(chǎn)5000噸 （2）副產(chǎn)品 （七水硫酸亞鐵）。（1）金紅石鈦白粉質(zhì)量指標(biāo)（GB170693）序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品1TiO2含量% （m/m） ≥2顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣比近似不低于微差于3消色力（與標(biāo)準(zhǔn)樣比）≥100100904105℃揮發(fā)物 %（m/m）≤5經(jīng)23177。2℃及相對(duì)濕度(50177。5)%預(yù)處理24小時(shí)后,105℃揮發(fā)物%6水溶物%（m/m） ≤7水懸浮液PH值~~~8吸油量g/100g ≤2023269篩余物(45 篩孔%μm) (m/m) ≤10≥1005050 項(xiàng) 目指 標(biāo)BA0101優(yōu)等品一等品合格品TiO2含量%/989898顏色（與標(biāo)樣比）不低于近似微差于消色力（與標(biāo)樣比）10010090105揮發(fā)物%(m/m)163。水溶物%(m/m)163。PH值吸油量g/100g163。222628篩余物（325目）% (m/m)163。電阻率V。m /302016（2）銳鈦型鈦白粉質(zhì)量指標(biāo)（GB170693）（3）化纖鈦白粉質(zhì)量指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品1TiO2含量% （m/m） ≥982顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣比近似不低于微差于3消色力（與標(biāo)準(zhǔn)樣比）≥100100904105℃揮發(fā)物 %（m/m）≤5L /ab6%/887水溶物%（m/m） ≤8水懸浮液PH值~~~9吸油量g/100g ≤20232610篩余物(45 篩孔%μm) (m/m) ≤11≥302016 注：國(guó)內(nèi)已制訂了取代GB170693的新標(biāo)準(zhǔn)，減少了限定值，側(cè)重于各廠根據(jù)不同用戶要求調(diào)整指標(biāo)。因?yàn)槭窃囆袠?biāo)準(zhǔn)，暫不采用。（4）硫酸亞鐵質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)序號(hào)名 稱技術(shù)名稱(%wt)1FeSO4*7H2O902TiO2（干基）3H2O≤8第四章 工藝技術(shù)方案本項(xiàng)目生產(chǎn)采用酸解鈦鐵礦技術(shù)同時(shí)考慮將來(lái)采用混入高鈦渣酸解的可能性。我國(guó)鈦資源十分豐富，以鈦鐵礦的貯量最大，主要分布在四川、廣東、廣西、云南和海南省等地區(qū)，近十年來(lái)，我國(guó)鈦白工業(yè)發(fā)展很快，對(duì)鈦鐵礦的需求量穩(wěn)步增長(zhǎng)。目前，我國(guó)鈦鐵礦供不應(yīng)求，部分鈦白粉廠靠進(jìn)口澳大利亞礦維持生產(chǎn)。預(yù)計(jì)未來(lái)幾年國(guó)內(nèi)年需鈦鐵礦量將達(dá)到80萬(wàn)噸。南鈦公司在多年生產(chǎn)中，形成了自己的供銷網(wǎng)絡(luò)，本鈦白生產(chǎn)裝置建成后，所需原料可得到滿足。目前，世界上二氧化鈦的工業(yè)生產(chǎn)方法主要有硫酸法和氯化法兩種。硫酸法是以鈦鐵礦及高鈦渣為原料，用硫酸分解，然后除鐵后經(jīng)水解而制得。該方法為傳統(tǒng)工藝，經(jīng)過(guò)80多年的發(fā)展，技術(shù)已經(jīng)成熟，設(shè)備也已基本定型。該法對(duì)原料品位要求不高，礦源豐富，價(jià)廉易得，但工藝流程長(zhǎng)，“三廢”排放較多。氯化法是以金紅石或高鈦渣為原料，經(jīng)氯化生產(chǎn)四氯化鈦，然后在高溫下氧化而制得。該方法是后開(kāi)發(fā)的工藝，生產(chǎn)流程短，產(chǎn)品質(zhì)量好，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)化和自動(dòng)化，氯氣可循環(huán)利用，“三廢”排放少，但對(duì)原料的品位要求高，技術(shù)復(fù)雜，對(duì)設(shè)備材質(zhì)的要求高。國(guó)外鈦白粉生產(chǎn)廠家有如下特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)高度集中，少數(shù)跨國(guó)公司壟斷了絕大部分生產(chǎn)力，控制著原料的供應(yīng)及產(chǎn)品的銷售市場(chǎng)。 （2）工廠規(guī)模大，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。（3）各大公司都完成了從原料到產(chǎn)品應(yīng)用的完整體系，這有利于工藝改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和推廣新產(chǎn)品。（4）各大公司傾向于采用氯化法生產(chǎn)工藝。（5）嚴(yán)格的技術(shù)壟斷，氯化法生產(chǎn)技術(shù)一般不予轉(zhuǎn)讓，各硫酸法生產(chǎn)廠家只出售技術(shù)，從不公開(kāi)技術(shù)，在報(bào)刊資料上也無(wú)完整介紹。（6）各大公司都十分重視技術(shù)改進(jìn)，都有科研機(jī)構(gòu)和實(shí)驗(yàn)室，從事工藝、設(shè)備和新產(chǎn)品的研制。我國(guó)鈦白粉生產(chǎn)始于50年代中期，四十年來(lái)，我國(guó)鈦白工業(yè)從無(wú)到有，產(chǎn)量和品種都有了較大的發(fā)展，由于我國(guó)砂狀鈦礦（以計(jì)）為數(shù)十萬(wàn)噸，是目前鈦白生產(chǎn)所用鈦精礦的主要礦種，中國(guó)排名在世界第6位，我國(guó)鈦資源具有一定的優(yōu)勢(shì)，加上GDP的增長(zhǎng)，所以鈦白生產(chǎn)有著廣闊的發(fā)展前景，但與西方國(guó)家相比，我國(guó)的鈦白工業(yè)在生產(chǎn)工藝技術(shù)及設(shè)備裝備方面還比較落后。目前幾乎全都是采用硫酸法生產(chǎn)，氯化法工業(yè)化生產(chǎn)的僅有錦州鐵合金集團(tuán)公司鈦白粉廠一家，該廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為15kt/a，自1995年建成后，因資金短缺及部分技術(shù)問(wèn)題，只進(jìn)行了階段性的試生產(chǎn)，目前雖已獲得重大突破，但仍有需要完善的地方。九十年代后期，我國(guó)硫酸法鈦白粉工廠在初期“智力引進(jìn)”的基礎(chǔ)上，工藝水平又前進(jìn)了一步。隨著核工業(yè)總公司404鈦白粉廠、渝港鈦白粉股份有限公司、濟(jì)南裕興化工廠引進(jìn)金紅石鈦白生產(chǎn)裝置的順利投產(chǎn)，使我國(guó)硫酸法鈦白粉的部分生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平有了新的突破，如：用木質(zhì)纖維素作助濾層、HF清洗濾布，特別是自生晶種常壓水解技術(shù)及外加晶種常壓水解和外加晶種微壓水解技術(shù)的使用，隔膜式壓濾機(jī)洗滌技術(shù)的使用，使鈦白粉的產(chǎn)量、水洗速度有了明顯提高，水解和水洗的能耗明顯降低，使得國(guó)內(nèi)硫酸法鈦白的生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到了國(guó)際同行的相近水平。本項(xiàng)目年產(chǎn)30000t/a鈦白粉的生產(chǎn)，采用目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)可靠的硫酸法生產(chǎn)流程，該生產(chǎn)工藝是在國(guó)內(nèi)多年鈦白生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，通過(guò)在90年代初引進(jìn)東歐生產(chǎn)技術(shù)形成的。經(jīng)多年運(yùn)行，國(guó)內(nèi)各廠又加以開(kāi)發(fā)，改進(jìn)，已在國(guó)內(nèi)多套生產(chǎn)裝置上得到應(yīng)用，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。對(duì)于廢酸濃縮裝置，**公司引進(jìn)了芬蘭勞瑪公司的廢酸濃縮設(shè)備和技術(shù)，在生產(chǎn)技術(shù)積累和操作數(shù)據(jù)控制方面具有國(guó)內(nèi)獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)。本期工程采用**公司的廢酸濃縮技術(shù)，在消耗指標(biāo)和產(chǎn)品值量上達(dá)到世界先進(jìn)水平。本項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，其工藝技術(shù)的主要特點(diǎn)有：（1）本項(xiàng)目在關(guān)鍵工藝技術(shù)上消化吸收了國(guó)內(nèi)外硫酸法鈦白的先進(jìn)生產(chǎn)工藝，主要特點(diǎn)有 A、采用大型酸解罐酸解工藝，確保酸解工序穩(wěn)定操作并提高酸解工序收率。B、采用外加晶種常壓水解法，在設(shè)備大型化的同時(shí)，生成的偏鈦酸顆粒粒度分布均勻，水洗性能好，產(chǎn)品質(zhì)量高。C、采用成熟的隔膜廂式壓濾機(jī)水洗技術(shù)，提高產(chǎn)品收率。 D、改進(jìn)了煅燒窯系統(tǒng)，提高煅燒窯的控制水平，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。E、采用國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)成熟的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥技術(shù)，有利于同隔膜壓濾機(jī)配套使用，較好的適應(yīng)了物料含水量降低后的狀況。（2）本項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)外硫酸法鈦白廠家所通用的一些大型設(shè)備，如：φ2600球磨機(jī)（或φ3000球磨機(jī)，待定）、130m3酸解罐、110 m3水解槽、360m2隔膜壓濾機(jī)、大型5R雷蒙磨（或滾磨機(jī)，待定）等。