【文章內(nèi)容簡介】 藝評定報告對擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進行評定。 加氫反應(yīng)器接工藝評定文件根據(jù)JB47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的標(biāo)準(zhǔn)，其中評定對接焊縫焊接工藝時，采用對接焊縫試件。對接焊縫試件評定合格的焊接工藝亦適用于角焊縫。當(dāng)重要因素，補加因素不變時，某一鋼號母材評定合格的焊接工藝可以用于同組別號的其它鋼號縫的焊接工藝。焊接工藝評定報告見表。焊接工藝評定指導(dǎo)書單位名稱焊接工藝指導(dǎo)書編號 WPS1 日期 焊接工藝評定報告編號 WPQ1 焊接方法SMAW+SAW 機械化程度（手工、半自動、自動） 手工+半自動 母材：類別號 Ⅳ 組別號 Ⅳ 2 與類別號 Ⅳ 組別號 Ⅳ2 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號 JB4726 鋼號 12Cr2Mo1 與標(biāo)準(zhǔn)號 JB4726 鋼號 12Cr2Mo1 相焊厚度范圍： ～ 母材：對接焊縫 角焊縫 / 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 角焊縫 / 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 ≤ 角焊縫 / 其他焊接材料：焊接類別SAWSMAW焊材標(biāo)準(zhǔn)GB /T124702003GB/T51181995填充金屬尺寸φ4φ4焊材型號E6015B3焊材牌號（鋼號）H08CrMoVA，HJ350R317其他/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置： 對接焊縫的位置 焊接方向：(向上、向下) 向上 角焊縫位置 / 焊接方向：(向上、向下) / 焊后熱處理： 消除應(yīng)力處理 溫度范圍(℃) ≥650 保溫時間(h) 預(yù)熱： 預(yù)熱溫度( ≥200℃ )(允許最低值) 層間溫度( 200～250℃ ) 保持預(yù)熱時間 / 加熱方式 / 氣體： 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 電特性電流種類： 直流 極性： SMAW SAW反接 焊接電流范圍(A)： SMAW:140~170A,SAW:500~550A 電弧電壓(V)： SMAW:23~25V SAW:34~36V (按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流(A) 1 SMAWR317φ4反接160~19023~2517~20~ 2 SAWH08CrMoVA，HJ350φ4反接600~65034~3640~44~ 3SAWH08CrMoVA，HJ350φ4反接600~65034~3640~44~ 4SAWH08CrMoVA，HJ350φ4反接600~65034~3640~44~鎢極類型及直徑 / 噴嘴直徑(mm) / 熔滴過渡形式 / 焊絲送進速度(cm/min) / 技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊： / 擺動參數(shù)： / 焊前表理和層間清理：砂輪打磨坡口兩側(cè)各20mm 背面清根方法: 磨光機清根 單道焊或多道焊(每面): 多道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工件距離(mm) / 錘擊: / 其他:編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接工藝評定報告單位名稱：_________________________焊接工藝評定報告編號： WPQ1 焊接工藝指導(dǎo)書編號： WPS1 焊接方法： SMAW+SAW 機械化程度：（手工、半自動、自動） 手工+半自動 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、焊接方法或焊接工藝、焊接金屬厚度）母材：焊接標(biāo)準(zhǔn)： JB4726 _鋼號： 12Cr2Mo1 類、組別號：Ⅱ2 與類、組別號：Ⅱ2 相焊 厚度： 87 直徑： / 其他： / 焊后熱處理：熱處理溫度/℃： ≥650 保溫時間h： 保護氣體：氣體 混合比 流量（L/min）保護氣體： / / / 尾部保護氣： 背面保護氣： 填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14957, GB/T5118, 焊材牌號：SMAW: R317 SAW:H08MnA，HJ431 焊材規(guī)格： φ4, φ4 焊縫金屬厚度： 92 其他： 電特性：電流種類： 直流 極性： 反接,反接 鎢極尺寸： / 焊接電流A： SMAW: 140~170A,SAW: 500~550A 電弧電壓V：_SMAW:23～25,SAW: 34~36 _ 其他： 焊接位置：對接焊縫位置： 向上 方向：（向上、向下）角焊縫位置： / 方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度 cmmin1： 36~40 擺動或不擺動： 不擺動 擺動參數(shù)： / 多道焊或單道焊（每面）： 單道焊 多絲焊或單絲焊： 單絲焊 其他： 預(yù)熱：預(yù)熱溫度℃： ≥200 層間溫度℃： 200～250 其他： 拉伸試驗： 試驗報告編號： HPSY1 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(kN)抗拉強度(Mpa)斷裂部位和特征125872175/580母材225872175/580母材彎曲試驗： 試驗報告編號： HPSY1 試樣編號試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（176。）試驗結(jié)果1側(cè)彎87d=40180合格2側(cè)彎87d=40180合格3側(cè)彎87d=40180合格4側(cè)彎87d=40180合格沖擊試驗： 試驗報告編號： HPSY1 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（℃）沖擊吸收功（J）備 注151015V焊縫區(qū)常溫138未見缺陷251015V焊縫區(qū)常溫134未見缺陷351015V焊縫區(qū)常溫180未見缺陷451015V熱影響區(qū)常溫175未見缺陷551015V熱影響區(qū)常溫167未見缺陷651015V熱影響區(qū)常溫176未見缺陷金相檢驗（角焊縫）： 根部：（焊透、未焊透）_________/_______ 焊縫：（熔合、未熔合）_______/__________檢驗截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（mm）無損檢驗RT： 100%檢查，Ⅱ級合格 UT：______100%檢查，Ⅰ級合格_MT：_________________________________ PT：_____________________________________其他：________________________________耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnSPCrNiMoVTiNb分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）：_____________________________________________附加說明：結(jié)論：本評定按JB 47082000規(guī)定焊接試件、檢驗試件，測定性能，確定試驗記錄正確評定結(jié)果： 合格 焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗焊接工藝評定指導(dǎo)書單位名稱焊接工藝指導(dǎo)書編號 WPS2 日期 焊接工藝評定報告編號 WPQ2 焊接方法SMAW+SAW 機械化程度（手工、半自動、自動） 手工+半自動 母材：類別號 Ⅳ 組別號 Ⅳ 2 與類別號 Ⅳ 組別號 Ⅳ2 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號 JB4726 鋼號 12Cr2Mo1 與標(biāo)準(zhǔn)號 JB4726 鋼號 12Cr2Mo1 相焊厚度范圍： ～ 母材：對接焊縫 角焊縫 / 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 角焊縫 / 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 ≤ 角焊縫 / 其他焊接材料：焊接類別SAWSMAW焊材標(biāo)準(zhǔn)GB /T124702003