【文章內(nèi)容簡介】 工委員會（IEC）標準設(shè)計的，具有國際互換性的特點。則選擇Y315S4，額定功率為110 KW，同步轉(zhuǎn)速為1500 r/min，滿載轉(zhuǎn)速為1480 r/min。： Y315S4電動機外形及安裝尺寸 Y315S4電動機外形及安裝尺寸型號HABCDEFGY315S450840621680m61702271GDKAAABACADBBHAHD2828120744645576676458651270（3） 液壓泵10 ① 泵的工作壓力的確定考慮到正常工作中進油管路有一定的壓力損失，所以泵的工作壓力為 (32)式中 — 液壓泵最大工作壓力； — 執(zhí)行元件最大工作壓力； — 進油管路中的壓力損失，~ MPa，~ MPa， MPa。故取 ②泵的流量確定液壓泵的最大流量應為≥ (33)式中 — 液壓泵的最大流量； — 同時動作的各執(zhí)行元件所需流量之和的最大值； — 系統(tǒng)泄漏系數(shù)，一般取=~，現(xiàn)取=，則 ③選擇液壓泵的規(guī)格查閱《液壓傳動設(shè)計手冊》，選用跟液壓泵4一樣的A7V160斜軸式軸向柱塞泵。（4） 與液壓泵10相匹配的電動機的選定：電動機依然選擇Y315S4，由前面可知，這個型號的電動機符合條件，此處不再贅述。（5） 液壓泵（供油泵）15： 根據(jù)課題要求，供油泵的壓力不需要很大，P=5 MPa，排量V125 ml/r。則查閱《液壓傳動設(shè)計手冊》，選用YB型葉片泵。 YB型葉片泵其參數(shù)如下： 表32 YBC171B型葉片泵參數(shù)型號排量額定壓力MPa額定轉(zhuǎn)速YBC171B12971000滿足課題的設(shè)計要求。（6） 與液壓泵15相匹配的電動機，根據(jù)下面公式進行選定： ≥ (34)式中 —電動機的額定功率 — 所選電動機額定功率； — 葉片泵的額定壓力； — 葉片泵達到額定壓力時，輸出的流量； — 葉片泵的機械效率，～（當較小時取較小值，當較大時取較大值）。這里，取。式中 — 葉片泵的排量（單位：）；n— 葉片泵的額定轉(zhuǎn)速（單位：）按（式31）可得≥則所選電動機的額定功率≥ KW，且額定轉(zhuǎn)速要與液壓泵轉(zhuǎn)速相匹配。查閱《機械設(shè)計手冊》，選用Y系列三相異步電動機（ZBK2200788）。Y系列電動機是按照國際電工委員會(IEC)標準設(shè)計的，具有國際互換性的特點。則選擇Y200L26，額定功率為22 KW,同步轉(zhuǎn)速為1000 r/min，滿載轉(zhuǎn)速為970 r/min。： Y200L26電動機外形及安裝尺寸型號HABCDEFGY200L2631830513355m61101649KABACADHD19395420315475775 電動機以及液壓泵布置方式的選擇按液壓泵組布置方式的分類，可分為上置式液壓動力源、非上置式液壓動力源及柜式液壓動力源。柜式液壓動力源功率較小，本課題的液壓馬達試驗臺功率較大，故不考慮柜式液壓動力源。下面分別對上置式和非上置式兩種液壓動力源布置方式作一個比較。（1） 上置式液壓動力源上置式液壓動力源分為臥式液壓動力源和立式液壓動力源。1）臥式液壓動力源：泵組布置在油箱之上的上置式液壓動力源，當電動機臥式安裝，液壓泵置于油箱之上。特點：由于液壓泵置于油箱之上，必須注意各類液壓泵的吸油高度，以防液壓泵進油口處產(chǎn)生過大的真空度，造成吸空或氣穴現(xiàn)象。2）立式液壓動力源：電動機立式安裝，液壓泵置于油箱內(nèi)。特點：上置式液壓動力源占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，液壓泵置于油箱內(nèi)的立式安裝動力源，噪聲低且便于收集漏油。這種結(jié)構(gòu)在中、小功率液壓站中被廣泛采用。 上置式液壓動力源（2） 非上置式液壓動力源非上置式液壓動力源一般將泵組布置在底座或地基上,。特點：非上置式液壓動力源由于液壓泵置于油箱液面以下，故能有效改善液壓泵的吸入性能。這種動力源裝置高度低，便于維護，但占地面積大。因此，適用于泵的吸入允許高度受限制，傳動功率較大，而使用空間不受限制以及開機率低，使用時又要求很快投入運行的場所。 非上置式液壓動力源（3） 液壓動力源裝置的比較上置式及非上置式液壓動力源裝置各有特點，現(xiàn)做一比較，列表如下： 上置式與非上置式液壓動力源裝置的綜合比較項 目上置立式上置臥式非上置式震 動較大較大小占地面積小小較大清洗油箱較麻煩較麻煩容易漏油收集方便需另設(shè)滴油盤需另設(shè)滴油盤液壓泵工作條件泵浸在油中，工作條件好一般好液壓泵安裝要求泵與電動機有同軸度要求泵與電動機有同軸度要求。需考慮液壓泵的吸油高度。吸油管與泵的連接處密封要求嚴格泵與電動機有同軸度要求。吸油管與泵的連接處密封要求嚴格應用中小型液壓站中小型液壓站較大型液壓站從表中不難看出，雖然非上置式與上置式動力源相比占地的面積較大，但液壓泵工作條件較好，清洗油箱也較方便；又考慮到所要設(shè)計的液壓馬達試驗臺功率較大，故采用：非上置式液壓動力源。 確定液壓泵組連接方式，實際上是要考慮液壓泵與原動機的軸間連接和安裝方式，其首先要考慮的問題是：液壓泵軸的徑向和軸向負載的消除或防止。按液壓泵組連接方式的分類，可分為直接驅(qū)動型連接和間接驅(qū)動連接。液壓泵經(jīng)聯(lián)軸器或采用花鍵連接由原動機直接驅(qū)動，稱為直接驅(qū)動型連接。如果液壓泵不能經(jīng)聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動，而需要通過齒輪傳動、鏈傳動或皮帶傳動間接驅(qū)動，則稱為間接驅(qū)動連接。本課題設(shè)計中液壓泵組采用的是電動型的驅(qū)動方式，即以電動機作為原動機直接驅(qū)動。故考慮直接驅(qū)動型連接。下面對直接驅(qū)動型連接中兩種連接方式的特點作一個比較：（1） 聯(lián)軸器連接適用場合：泵組在結(jié)構(gòu)上一般不能承受額外的徑向和軸向載荷，并且使泵軸與驅(qū)動軸之間嚴格對中， mm。（2） 花鍵連接原動機與液壓泵之間采用特殊的軸端帶花鍵連接孔的原動機，將泵的花鍵軸直接插入原動機軸端。此種連接方式在省去聯(lián)軸器的同時，還可以保證兩軸間的同軸度。（3） 聯(lián)軸器的選擇本課題設(shè)計中，液壓泵的泵軸與電動機的驅(qū)動軸之間需要嚴格對中，同軸度要求較高，故采用：聯(lián)軸器連接。通過計算后，查閱《機械設(shè)計手冊》，選用型號為HT8彈性套柱銷聯(lián)軸器和HT10彈性套柱銷聯(lián)軸器。 液壓泵組安裝方式的選擇按液壓泵組安裝方式的分類，可分為角形支架臥式安裝、鐘形罩立式安裝、腳架鐘形罩臥式安裝和支架鐘形罩臥式安裝。下面分別對四種安裝方式作一個比較。（1） 角形支架臥式安裝，液壓泵直接裝在角形支架3的止口里，依靠角形支架的底座與基座8相連接，再通過撓性聯(lián)軸器7與帶底座的臥式電動機（Y90L41）相連。液壓泵與電動機的同軸度需通過在電動機底座下和角形支架上加裝的調(diào)整墊片來實現(xiàn)。 角形支架臥式安裝（2） 鐘形罩立式安裝，通過液壓泵（YB132）上的軸端法蘭實現(xiàn)泵與鐘形罩（也稱鐘形法蘭）1的連接，鐘形罩再與帶法蘭的立式電動機（Y112M685）連接，依靠鐘形罩上的止口保證液壓泵與電動機的同軸度。此種方式安裝和拆卸均較方便。 鐘形罩立式安裝（3） 腳架鐘形罩臥式安裝，不同之處在與這里的鐘形罩自帶腳架，并臥式安裝。1電動機 2腳架 3液壓泵 腳架鐘形罩臥式安裝（4） 支架鐘形罩臥式安裝，這種安裝方式中，電動機（Y132M4）與液壓泵4通過鐘形罩1連接起來，鐘形罩再與支架5連接，最后通過支架將液壓泵與電動機一并安裝再基座上。液壓泵與電動機的同軸度由鐘形罩上的止口保證。此種方式加工和安裝都比較方便。 支架鐘形罩臥式安裝鐘形罩立式安裝和支架鐘形罩臥式安裝加工和安裝都比較方便，但先前液壓泵組已采用的是非上置式液壓動力源的方案，故采用：支架鐘形罩臥式安裝。 液壓泵組傳動底座的設(shè)計液壓泵組的傳動底座在結(jié)構(gòu)上應具有足夠的強度和剛度，還應考慮檢修的方便性。要在合適的部位設(shè)置滴油盤，以防油液污染工作場地。 T形槽安裝底板，本設(shè)計采用T形槽安裝底板,液壓泵組可安裝固定在上面，并用T形槽用螺栓加以固定。T型槽的周邊有油槽，液壓元件滴落的油液可以流至槽內(nèi)，防止了油液污染試驗場地。試驗完畢后，可以擦除油槽內(nèi)收集的油液，保持了場地的清潔。本設(shè)計中T形槽安裝底板的尺寸：，寬1米。T形槽間距為125 mm。第四章 液壓元件的選型以及測量裝置的選型 液壓馬達的選型已知馬達參數(shù)：V=125 ml/r，P= MPa，n=1500 r/min，參閱《液壓設(shè)計手冊》，選用A6V型斜軸式柱塞馬達。其具體參數(shù)為： A6V型斜軸式柱塞馬達參數(shù)型號排量（ml/r）壓力/MPa最高轉(zhuǎn)速（r/min）最大轉(zhuǎn)矩A6V M160最大最小額定最高4500809/1016160333540 A6V型斜軸式軸向柱塞馬達結(jié)構(gòu)圖 各種控制閥的選型 換向閥根據(jù)q=Vn=125 ml/r1500 r/min= l/min，查閱《液壓設(shè)計傳動手冊》選擇WEH10型電液換向閥。 WEH10型電液換向閥外形尺寸圖 溢流閥根據(jù)q=Vn=125 ml/r1500 r/min= l/min，查閱《液壓設(shè)計手冊》，選擇DBD型直動溢流閥。其具體參數(shù)如下：（1） 通徑：20 mm（2） 工作壓力：P：40 MPa；O： MPa（3） 流量：250 l/min（4） 介質(zhì)：礦物液壓油或磷酸酯液壓油： 溢流閥外形通徑/mm連接板閥固定螺釘L1L2L3L4L530G306/1M10╳1802513085L6L7L8B1B2H1H23535851001306090 單向閥 根據(jù)q=Vn=125 ml/r1500 r/min= l/min，查閱《液壓設(shè)計手冊》，選擇S型單向閥。型號如下：其外形尺寸如下： 單向閥外形尺寸 單向閥的外形尺寸參數(shù)通徑/mm尺寸/mmB1B2L1L2L3L4H1H2閥固定螺釘（GB7085）301201282848 截止閥 根據(jù)課題中所要求流量，查閱《液壓設(shè)計手冊》，選擇YJFL20H,其外形尺寸如下： 截止閥外形尺寸其參數(shù)如下表： 截止閥的各種參數(shù)型號HmaxhLdDMYJFL20H202100120Ф60Ф120M272 過濾器 過濾器的選用以及規(guī)格的確定（1） 過濾器的種類按照過濾器在液壓系統(tǒng)中安放部位的不同，過濾器有很多種類。本設(shè)計中用到的有高壓過濾器和回油過濾器。 系統(tǒng)中采用過濾器的類型及作用序號類型作用1高壓過濾器保護液壓泵以外的液壓元件2回油過濾器濾除液壓元件磨損后生成的污物（2） 過濾器的過濾精度過濾器額主要性能指標有：過濾精度（濾處各種不同尺寸的污染顆粒的能力）、壓降特性和納垢容量（壓力降達到其規(guī)定限值之前，可以濾除并容納的污染物數(shù)量）。按照過濾精度的不同，過濾器又可分為粗過濾器、普通過濾器、精過濾器和特精過濾器等4類。 各類過濾器的過濾精度（單位：μm）類型過濾精度適用系統(tǒng)及元件粗過濾器≥100重型設(shè)備、低壓液壓系統(tǒng)普通過濾器10~100機床、液壓機、船舶等設(shè)備的液壓系統(tǒng)，齒輪泵、葉片泵，一般液壓閥、疊加閥、插裝閥等精過濾器5~10一般電液伺服、比例液壓系統(tǒng)、柱塞泵、工業(yè)伺服閥、比例閥特精過濾器1~5航空航天設(shè)備、飛船的精密電液伺服系統(tǒng)、高性能伺服閥等本課題設(shè)計的液壓試驗臺屬于精度要求比較高的液壓設(shè)備，系統(tǒng)壓力也較高，故選用精過濾器。一般液壓系統(tǒng)的回油管路和壓油管路都使用精過濾器。查閱《機械設(shè)計手冊》，推薦系統(tǒng)壓力大于14~20 MPa的重型設(shè)備液壓系統(tǒng)采用過濾精度為20的過濾器。（3） 過濾器濾芯的選擇過濾器的工作能力，取決于濾芯的有效過濾面積、濾芯本身的性能、油的粘度與溫度、過濾前后油的壓力差以及油中固體顆粒的含量。過濾器出入口壓差越大，阻力越小時，過濾器的出油能力越大。油液流經(jīng)濾芯的速度越低，表面壓力越小，則過濾精度越高。應盡可能選擇液壓阻力小的濾芯，以延長濾芯的濾清周期。過濾器的設(shè)計主要根據(jù)工作壓力和過濾精度的要求選擇濾芯材料，按所要求的流量及選擇的濾芯材料來計算過濾面積。過濾器的濾芯有很多類型，查閱《液壓設(shè)計手冊》，本設(shè)計中選擇型號為ZU1H63200FP的ZU型紙質(zhì)過濾器。其參數(shù)為：流量：63 L/min 壓力：32 MPa 精度:20 ZU型紙質(zhì)過濾器 紙質(zhì)過濾器的特點及用途類型特點過濾精度/mm壓差/MPa用途紙質(zhì)過濾器～ mm的平紋或皺紋的粉樹脂或木漿的微孔組成。為了增大濾芯強度，一般濾芯為三層，外層為鋼板網(wǎng)，中層為折疊式濾紙，里層為金屬絲網(wǎng)與濾紙疊在一起，中間有支承彈簧，易阻塞，不易清洗~用于精過濾，可在38 MPa高壓下工作