【文章內(nèi)容簡介】 序號 名 稱 規(guī) 格單 位價 格1商品淀粉86%DS元/噸19502粗玉米油元/噸55003玉米纖維飼料88%DS元/噸7504玉米蛋白粉82%DS元/噸2800建設(shè)規(guī)模為日加工凈化玉米2000噸..是國內(nèi)規(guī)模較大的玉米淀粉生產(chǎn)線..生產(chǎn)技術(shù)..裝備水平..自動化程度..生產(chǎn)技術(shù)和能源消耗指標(biāo)均達(dá)到21世紀(jì)國際先進(jìn)水平。因此產(chǎn)品質(zhì)量好..生產(chǎn)成本低..產(chǎn)品具有競爭能力。本目建設(shè)目標(biāo)是建設(shè)年加工200萬噸玉米深加工項目..建成達(dá)產(chǎn)后將對淀粉深層次的加工..使淀粉進(jìn)一步增值..企業(yè)也將從深加上工中獲得更大的效益。本項目系新建企業(yè)..可以充分的吸收已建裝置的建設(shè)經(jīng)驗..采用國內(nèi)已經(jīng)消化吸收的國外先進(jìn)技術(shù)..最大限度的縮小引進(jìn)設(shè)備范圍..降低建設(shè)投資..提高企業(yè)的經(jīng)濟效益..增強競爭能力。原料資源豐富..價格較低..利于降低聲場成本。 本項目的建設(shè)地區(qū)遠(yuǎn)離南方的大市場..運輸成本偏高..不利于競爭。3建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案本項目一期建設(shè)規(guī)模為日加工凈化玉米2000噸..按含雜質(zhì)3%計算日加工商品玉米2060噸。年工作日300天..每天24小時連續(xù)生產(chǎn)..年加工凈化玉米60萬噸..（含水14%）。日加工凈化玉米2000噸的生產(chǎn)規(guī)模..單線生產(chǎn)能力在國內(nèi)已經(jīng)屬于最大規(guī)模..目前已建成的單線生產(chǎn)能力為2000噸/日的生產(chǎn)裝置已有兩座。本項目廠區(qū)建在玉米主要產(chǎn)區(qū)..原料供應(yīng)有保障..運輸距離短。建廠條件較好..選擇2000噸/日的建設(shè)規(guī)模是適宜的。 主產(chǎn)品方案 序 號產(chǎn)品名稱規(guī) 格產(chǎn)量t/a備 注1商品淀粉86%DS4080002粗玉米油 粗制 180003玉米蛋白粉蛋白≥60% 320004玉米纖維飼料蛋白≥21%136000產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本裝置生產(chǎn)的淀粉的質(zhì)量可以達(dá)到國際通用標(biāo)準(zhǔn)..通常均可達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)。 商品淀粉（GB1230990） 序號項 目指 標(biāo)備 注1水份≤14%2總蛋白≤%干基計3纖維≤%干基計4脂肪≤%干基計5灰份≤%干基計6鐵≤%干基計7二氧化硫≤%干基計8PH9細(xì)菌總數(shù)1000個/g10霉菌100個/g11致命菌不得檢出粗玉米油 （企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 序號項 目指 標(biāo)備 注1酸價..mgKOH/g≤52水分及揮發(fā)物 %≤3雜質(zhì) %≤4色澤紅＜8..黃＜405氣味、色澤、滋味正常 纖維飼料 （企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 序號項 目指 標(biāo)備 注1水分≤12%2蛋白含量≥18%3灰份8%4脂肪1% 蛋白粉 （企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 序號項 目指 標(biāo)備 注1水分≤10%2蛋白含量≥60%3脂肪≥1%4灰份2%本項目采用傳統(tǒng)的玉米濕磨工藝..配套先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備..玉米的綜合利用率高達(dá)99%以上..碎玉米、玉米纖維、玉米漿、胚芽并等用于生產(chǎn)纖維飼料..玉米蛋白用于生產(chǎn)玉米蛋白粉..甚至污水處理回收的固形物亦可用于肥料..從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。4廠址選擇本項目擬建在***省北部的***縣新站糧食產(chǎn)業(yè)園區(qū)..總占地100公頃。***縣地處***省的西南部..松嫩兩江的左岸。東經(jīng)124度51分..北緯45度41分....人口45萬。境內(nèi)公路..鐵路..水路三路暢通。是***省西南部的大通道..與亞歐大陸橋相接..交通便利。a)廠址為草原地..地勢平坦..地上無附著物..西北略高..東部低。系沖積、洪積平原。地質(zhì)結(jié)構(gòu)由素填土、粉沙構(gòu)成。地貌類型單一..土體工程地質(zhì)條件好..沒有破壞地質(zhì)環(huán)境的人類工程活動..地質(zhì)環(huán)境條件單一..地質(zhì)災(zāi)害不發(fā)育..工程建設(shè)不易引發(fā)和遭受地質(zhì)災(zāi)害。地震烈度為Ⅶ度。b)廠址位于***縣新站糧食園區(qū)內(nèi)。項目建設(shè)前實現(xiàn)七通一平。c)廠址南面面臨林肇公路..鐵路專用線接點距廠區(qū)僅300米..由廠區(qū)東面引入廠內(nèi)..交通十分方便。d）地下水資源十分豐沛....含水層頂板埋深65米左右..含水層厚度1015米..成井深度約85米。 全年平均氣溫 ：℃ 年平均相對濕度：60 常年主導(dǎo)風(fēng)向：西南 年平均風(fēng)速.. 全年最大風(fēng)速： 夏季大氣壓力： 冬季大氣壓力： 歷年平均降水量： 年均最大降水量：大積雪深度：17厘米1最大凍土深度：根據(jù)生產(chǎn)流程及整個廠區(qū)的運輸情況..廠內(nèi)劃分為辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、動力區(qū)、輔助設(shè)施區(qū)及預(yù)留發(fā)展區(qū)。電廠及污水處理廠布置于生產(chǎn)區(qū)的側(cè)風(fēng)或側(cè)下風(fēng)向。一期工程共占地面積50公頃。詳見：廠區(qū)總平面布置圖 由于廠區(qū)地形比較平坦..全廠豎向設(shè)計為平坡式。 廠區(qū)道路型式采用城市型..以路牙雨水篦子暗管排雨水..排入市政管網(wǎng)。 土方工程量 結(jié)合地形..合理確定標(biāo)高..滿足生產(chǎn)和運輸要求..力求減少填方工程量。合理確定廠區(qū)排水系統(tǒng)及排水方式..保證雨水順利排除。 工廠防護(hù)..設(shè)四個道路出入口。 廠區(qū)綠化的重點是主要道路兩側(cè)。樹種結(jié)合北方地區(qū)的特點..一般以喬木、灌木為宜..綠化系數(shù)按19%計算。序號名稱單位數(shù)量1廠區(qū)占地面積M22800002建構(gòu)筑物占地面積M2990003堆場面積M2419624道路及硬化地面面積M2560005建筑系數(shù)%366綠化系數(shù)%195技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案玉米淀粉的生產(chǎn)工藝采用世界上先進(jìn)的濕磨閉路生產(chǎn)流程。90年代初我國從多個國家引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備..建設(shè)數(shù)座大型玉米淀粉裝置..經(jīng)過幾年的消化吸收..我國不僅已經(jīng)完全掌握了玉米淀粉先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)..而且還結(jié)合我國的實際情況..創(chuàng)出了一整套適合我國國情的發(fā)展路線。在工藝技術(shù)上充分利用國內(nèi)已經(jīng)取得的寶貴經(jīng)驗..從我國實際情況出發(fā)..采用國產(chǎn)運行可靠、高效節(jié)能的先進(jìn)設(shè)備..對極少數(shù)專用設(shè)備由國外專門生產(chǎn)廠家引進(jìn)..使其玉米加工的綜合指標(biāo)..包括主、副產(chǎn)品的收率及質(zhì)量、原料、輔助材料及能源消耗等..均能達(dá)到世界先進(jìn)水平。淀粉裝置：采用濕磨法閉路循環(huán)流程..其主要生產(chǎn)工序如下：a)原料玉米貯存與凈化：原料玉米經(jīng)地衡計量后卸入玉米料斗..經(jīng)輸送機、斗式提升機進(jìn)入原料滾筒篩..經(jīng)二級篩選后去玉米筒倉。碎玉米及部分有機垃圾經(jīng)粉碎后混入纖維飼料中。b)玉米上料及浸泡：由玉米倉出來的凈化玉米經(jīng)過除鐵、除塵、計量后用水力輸送去浸泡罐。：..溫度為50177。2度..輸送水循環(huán)使用。玉米的浸泡是在亞硫酸溶液中逆流進(jìn)行的..共12個浸泡灌。浸泡過程中玉米在罐內(nèi)靜止..用泵將浸泡液在罐內(nèi)一邊自身循環(huán)一邊向前一級罐內(nèi)輸送..保持新的亞硫酸溶液與浸泡時間最長的玉米接觸..而新入罐的玉米與即將排出的浸泡液接觸..從而保持最佳的浸泡效果。浸泡溫度50177。2度..%..浸泡時間不小于48小時。完成浸泡的浸泡液即稀玉米漿含干物59%....送到蒸發(fā)工序濃縮成含干物質(zhì)45%以上的玉米漿。浸泡終了的玉米含水43%左右..經(jīng)水力輸送去破碎。 c)玉米破碎：浸泡后的玉米由濕玉米輸送泵經(jīng)過除石器、脫水篩進(jìn)入濕玉米貯斗..再進(jìn)入頭道凸齒磨..將玉米破碎成46瓣..整粒玉米不超過1%并分離出75%85%的胚芽..同時釋放出20%25%的淀粉。破碎后的玉米由胚芽泵送至一級胚芽旋流器..分離旋流器頂部流出的胚芽去洗滌系統(tǒng)..底流物料經(jīng)過曲篩過濾掉漿料..篩上物進(jìn)入二道凸齒磨..玉米破碎成1012瓣。在此漿料中不應(yīng)含有整粒玉米..%。經(jīng)過二次破碎的漿料經(jīng)過胚芽泵送二級胚芽旋流器..頂流物料與經(jīng)頭道磨破碎和曲篩分出的漿料混合一起..返第一級胚芽旋流器..底流漿料送入精磨工序。d)精磨：經(jīng)二級胚芽旋流器分離出胚芽的稀漿料通過壓力曲篩..篩下物為粗淀粉乳..淀粉乳與精磨后分離出的粗淀粉漿液匯合進(jìn)入淀粉分離工序；篩上物進(jìn)入沖擊磨進(jìn)行精磨..以最大限度地使與纖維聯(lián)結(jié)的淀粉分離出來。經(jīng)磨碎后的漿料中纖維聯(lián)結(jié)淀粉不大于7%..然后進(jìn)入纖維洗滌系統(tǒng)。e)纖維的分離、洗滌：精磨后的漿料進(jìn)入纖維洗滌槽..在此與以后洗滌纖維的洗滌水一起用泵送到第一級壓力曲篩。篩下分離出粗淀粉乳..篩上物經(jīng)6級壓力曲篩逆流洗滌..洗滌工藝水從最后級曲篩前加入通過篩面..攜帶洗滌下來的淀粉乳逐級向前移動..直到第一級..篩前洗滌槽中與精磨后的漿料混合..共同進(jìn)入第一級壓力曲篩..分離出粗淀粉乳。再于精磨前篩分出的粗淀粉乳混合..進(jìn)入淀粉、麩質(zhì)分離工序。篩上的纖維、皮渣與洗滌水逆流而行..從第一級進(jìn)入..從最后級篩面排出..進(jìn)入螺旋擠壓機脫水后去纖維干燥工序。f)淀粉分離、洗滌：由精磨前后曲篩分離出的粗淀粉乳經(jīng)過除砂旋流器、回轉(zhuǎn)過濾器、再經(jīng)預(yù)濃縮分離機分離出可溶物含量較高的工藝水..用于制酸。農(nóng)淀粉乳進(jìn)入麩質(zhì)、淀粉的主離心機。頂流分離出麩質(zhì)水的濃度為1%2%..送濃縮分離機。底流淀粉乳濃度1719波美..送十二級旋流洗滌器進(jìn)行逆流洗滌。洗滌水用新鮮水..溫度為45 176。C..經(jīng)過十二級旋流器洗滌并濃縮的淀粉乳濃度為2123波美..%..去精淀粉乳貯罐供深加工用。第一級旋流器頂流經(jīng)過澄清離心機提濃..底流進(jìn)主離心機..頂流為工藝水。g)蛋白分離與干燥：從主分離機頂流分離出的麩質(zhì)水..含固形物1%2%左右..經(jīng)過濾器進(jìn)入麩質(zhì)濃縮離心機..頂流為工藝水..進(jìn)入工藝水罐..%..供胚芽、纖維洗滌用。濃縮后的底流含固形物約為14% ..經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓式真空吸濾機脫水..。得含水60%62%的濕蛋白..然后用管束干燥機干燥。產(chǎn)品風(fēng)力輸送到包裝車間包裝出廠。h)胚芽洗滌、干燥：從第一級胚芽旋流器頂流分離出的胚芽..經(jīng)過三級曲篩逆流洗滌..含水75%..進(jìn)入胚芽擠壓機脫水..經(jīng)過脫水后的濕胚芽含水約55%..去管束干燥機干燥..干胚芽去精制玉米油裝置。i)玉米漿蒸發(fā)：將含固形物59%的稀玉米漿..通過四效蒸發(fā)系統(tǒng)..濃縮到含固形物45%50%..加入纖維中一起干燥。j)纖維飼料干燥及造粒：濕纖維、碎玉米、玉米漿混合后進(jìn)入管束干燥機干燥..經(jīng)風(fēng)力輸送到包裝車間或進(jìn)行造粒后包裝。 淀粉分離淀粉干燥商品淀粉淀粉包裝蛋白粉蛋白包裝麩質(zhì)干燥淀粉脫水麩質(zhì)脫水淀粉精制纖維飼料玉米粗油干燥裝置玉米粕 浸 出油粕麩質(zhì)濃縮 纖 維予濃縮纖維洗滌脫水纖維分離精磨二道磨榨 油干燥胚芽洗滌脫水胚芽分離 濃玉米漿蒸 發(fā)凈化玉米 亞硫酸制備浸 泡 碎 玉 米 篩 選 原料玉米 見附圖1工藝技術(shù)指標(biāo) 序 號項 目指 標(biāo)備 注1日處理凈化玉米2000t/d14%水分2總收率（DS）99%其中：淀粉（DS） 蛋白（DS） 纖維飼料（DS）粗制玉米油（DS）68．0%%22%%以干基玉米計原料及能源消耗指標(biāo) 序 號名 稱單 位單 耗年 耗備 注1原料玉米t618000硫磺t816溶劑油t54以油計2能源水t938400電kwh200 81600000汽t856800淀粉及淀粉糖裝置..國內(nèi)已經(jīng)引進(jìn)和建設(shè)了數(shù)套裝置..有的已經(jīng)運行了數(shù)年。本裝置的建設(shè)將根據(jù)已經(jīng)取得的經(jīng)驗進(jìn)行主要設(shè)備的選型..確保設(shè)備選型的先進(jìn)性及合理性。詳見各裝置的主要設(shè)備表。 序號設(shè)備名稱型 號主 要 參 數(shù)單位數(shù) 量 設(shè)備來源原有國內(nèi)進(jìn)口合作1玉米計量稱250t/h臺1V2玉米上料泵Q=1100m3/h H=42m臺1V3輸送水泵Q=900m3/h H=19m臺1V4輸送水加熱器管式 F=100m2臺1V5浸泡罐6600X1800V=653m3臺12V6浸泡液循環(huán)泵Q=360m3/h H=26m臺12V7循環(huán)加熱器板式 F=30