【文章內(nèi)容簡介】 （2）管道穿過井壁處，應用水泥砂漿分兩次填塞嚴密、抹平，不得有水滲漏。觀察檢查，查閱施工檢驗記錄全數(shù)檢查承建單位簽字（蓋章）開發(fā)建設單位簽字（蓋章）物業(yè)公司簽字（蓋章）序號項目及合格質量標準檢驗方法檢查數(shù)量檢驗結果1排水管道坡度：排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡度或倒坡。核查設計，對照檢查記錄抽查10%～20%2灌水和通水試驗：管道埋設前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應暢通，無堵塞，管接口無滲漏，試驗標準是分段試驗， 試驗水頭應以試驗段上游管頂增加1米，時間不少于30分鐘，逐段觀察。核查試驗記錄3鑄鐵管道的處理：排水鑄鐵管外壁在安裝前應除銹，涂兩遍石油瀝青漆。施工期現(xiàn)場觀察。核查施工或檢驗記錄序號項目及合格質量標準檢驗方法檢查數(shù)量檢驗結果4管道和管件的承插口：承插接口的排水管道安裝時，管道和管件的承插口應與水流方向相反。施工期現(xiàn)場觀察。核查施工或檢驗記錄5混凝土管或鋼筋混凝土管采用“抹帶”接口時，應符合下列規(guī)定：（1）“抹帶”前應將管口的外壁鑿毛，掃凈，當管徑小于或等于500毫米時，應分兩次抹成，抹帶不得有裂紋。（2）鋼絲網(wǎng)應在管道就位前放入下方。抹壓砂漿時應將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。（3）抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80~100毫米。承建單位簽字（蓋章）開發(fā)建設單位簽字（蓋章）物業(yè)公司簽字（蓋章） 序號項目及合格質量標準檢驗方法檢查數(shù)量檢驗結果1溝基礎與井池底板：溝基礎的處理和井池的底板強度必須符合設計要求。核查設計和施工檢驗報告，檢查混凝土強度報告全數(shù)檢查2進、出水管標高：排水檢查井、化糞池的底板及進、出水管的標高，必須符合設計，其允許偏差為177。15毫米。核查設計和記錄3井蓋選用：井蓋選用應正確，標志應明顯，標高應符合設計要求。觀察及尺量檢查承建單位簽字（蓋章）開發(fā)建設單位簽字（蓋章）物業(yè)公司簽字（蓋章）序號項目及合格質量標準檢驗方法檢查數(shù)量檢驗結果1風管穿越防火防爆墻：風管穿越需要封閉的防火防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管。風管與防護套之間應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。用尺量，觀察檢查全數(shù)檢查2風管安裝安全要求必須符合下列規(guī)定：（1）風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。（2）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)，應有良好的接地。通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時，必須嚴密且不得設置接口。（3）室外固定風管的拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。觀察檢查按數(shù)量抽查20%，且不得少于1個系統(tǒng)3高于80℃風管系統(tǒng)的防護：輸送空氣溫度高于80℃的風管，應按設計規(guī)定采取防護措施。觀察檢查，核對設計按數(shù)量抽查20%，且不得少于1個系統(tǒng)4風管部件安裝必須符合下列規(guī)定：（1）各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作。（2）斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉起；水平安裝時，閥板應沿順氣流方向插入。（3）止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。用尺量，觀察檢查、動作試驗按數(shù)量抽查20%，且不得少于5件5手動密封閥安裝：閥門上的標志箭頭必須與受沖擊波方向一致。觀察檢查全數(shù)檢查序號項目及合格質量標準檢驗方法檢查數(shù)量檢驗結果6應按系統(tǒng)類別對風管進行嚴密性檢驗，其漏風量應符合設計要求，當設計無要求時應符合下列規(guī)定：（1）。（2）矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定① 低壓系統(tǒng)風管：QL≤② 中壓系統(tǒng)風管：QM≤③ 高壓系統(tǒng)風管：QH≤其中QL、QM、QH為系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量[m3/()]； p指風管系統(tǒng)的工作壓力帕（Pa）。（3）低壓、中壓圓形金屬風管、符合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規(guī)定值的50％。（4）磚、。（5）排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)，應符合中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定。檢查測試報告，或進行風管強度和漏風量測試按系統(tǒng)風管的抽檢率為20%且不得少于一個系統(tǒng)；高壓系統(tǒng)風管，應全數(shù)檢查7風管系統(tǒng)安裝（1）風管安裝的位置標高走向應符合設計要求?，F(xiàn)場風管接口的配置不得縮小其有效截面（2）連接法蘭的螺栓均應擰緊，其螺母應在同一側（3）風管法蘭的墊片材料應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不小于3毫米。墊片不應凸入管內(nèi)，也不應突出法蘭。（4）柔性短管的安裝應松緊適度，無明顯扭曲。（5）可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度，不應超過2米，并不應有死彎或塌凹。（6）風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順氣流方向插入并有密封措施。風管穿出屋面處應有防雨設施。用尺量，觀察檢查，核查設計要求按數(shù)量抽查20%，且不得少于1個系統(tǒng)8無法蘭風管系統(tǒng)安裝：（1）連接處完整無缺損，表面平整，無明顯扭曲。（2）承插式風管的四周縫隙應一致，無明顯的彎曲和褶皺；內(nèi)涂的密封膠完整，外粘的密封膠牢固、無缺損。（3）薄鋼板法蘭形式風管的連接、彈性插條彈簧夾或緊固螺栓的間隔應不大于150毫米，且分布均勻、無松動現(xiàn)象。（4）插條連接的矩形風管、板面應平整，無明顯彎曲。用尺量，觀察檢查按數(shù)量抽查20%，且不得少于1個系統(tǒng)9風管連接：（1）風管的連接應平直、不扭曲。（2）除塵系統(tǒng)的風管宜垂直或傾斜安裝，與水平夾角宜大于或等于45176。，小坡度或水平管應盡量短。（3）對含有凝結水或其他液體的風管坡度應符合設計要求并在最低處設排液裝置。用尺量，觀察檢查，核查設計要求按數(shù)量抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)10風管的支架、吊架安裝：（1）水平安裝時，直徑或邊長尺寸≤400毫米，間距應不大于4米；≥400毫米時，應不大于3米。；薄鋼管法蘭的風管，其支架與吊架的間距應不大于3米。（2）風管垂直安裝，支架間距應不大于4米，單根直管至少應有2個固定點。（3）對于直徑或邊長大于等于2500毫米的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應符合設計規(guī)定。（4）支架、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200毫米。（5）當主干風管水平懸吊的長度超過20米時，應設置防止擺動的固定點。（6）吊桿應平直，螺紋完整、光潔。各付支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。（7）使用的可調(diào)隔震支、吊架的拉伸或壓縮量，應符合設計要求。（8）抱箍支架的折角應平直，抱箍緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管，應設托座和抱箍，其圓弧應均勻且與風管外徑一致。用尺量，觀察檢查，核查設計按數(shù)量抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)序號項目及合格質量標準檢驗方法檢查數(shù)量檢驗結果11鋁板、不銹鋼風管防護：鋁板、不銹鋼板風管與鋼支架的接觸處應有隔絕或防腐絕緣措施。觀察檢查按數(shù)量抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)12非金屬風管安裝：（1）風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。（2）應適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積。（3）硬聚氯乙烯風管的直段連續(xù)長度大于20米時，應按設計要求設置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管道承受，必須另行設置支、吊架。（4）垂直安裝時支架間距不應大于3米。用尺量，觀察檢查，核查設計按數(shù)量抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)13風閥安裝：（1）各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。（2）防火閥直徑或邊長大于等于630毫米時，宜設獨立的支、吊架。（3）排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。（4）除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段。用尺量，觀察檢查，核查設計按數(shù)量抽查20%，不得少于5件14風帽安裝：風帽安裝必須牢固，連接風管與屋面或墻面的交界處不應滲水。觀察檢查全數(shù)檢查15吸、排風罩安裝：吸、排風罩的安裝位置應正確、排列整齊、牢固可靠。抽查15%16風口安裝外觀質量與允許偏差：（1）風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列整齊。（2）明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝位置和標高偏差不應超過10毫米。（3）風口水平安裝，水平度的偏差不應超過3‰。（4）風口垂直安裝，垂直度的偏差不應超過2‰。用尺量，觀察檢查按數(shù)量抽查15%，不得少于1個系統(tǒng)承建單位簽字（蓋章）開發(fā)建設單位簽字（蓋章）物業(yè)公司簽字（蓋章）序號項目及合格質量標準檢驗方法檢查數(shù)量檢驗結果1室內(nèi)消火栓試射試驗：應取屋頂層（或水箱間內(nèi)）、試驗消火栓和首層取兩處消火栓做試射試驗，應達到設計要求。實地試射或查驗設計要求及試驗記錄選取有代表性的三處，即屋頂（水箱間等室內(nèi)）、試驗消火栓和首層取兩處消火栓2箱式消火栓設施：水龍帶與水槍、快速接頭配備齊全，綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構造，將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。觀察檢查全數(shù)檢查3箱式消火栓安裝應符合下列規(guī)定：（1）栓口應朝外，并不安裝在門軸側。（2），允許偏差177。20毫米。（3）閥門中心距箱側面為140毫米，距離箱后內(nèi)表面的距離為100毫米，允許偏差177。5毫米。觀察、尺量檢查抽查10%～20%承建單位簽字（蓋章）開發(fā)建設單位簽字（蓋章）物業(yè)公司簽字（蓋章）序號項目及合格質量標準檢驗方法檢查數(shù)量檢驗結果1水壓試驗：系統(tǒng)必須進行水壓試驗，，合格標準為：試驗壓力下，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲漏。核查試驗記錄全數(shù)檢查2消防管道在竣工前，必須對管道進行沖洗。核查沖洗記錄3消防水泵與消火栓：消防水泵接合器和消火栓的位置標志應明顯，栓口的位置應方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當采用墻壁式時，如設計未要求，進、其上方應設有防墜落物擊打的措施。觀察和尺量檢查全數(shù)檢查4消防水泵進、出水口：地下室消防水泵接合器頂部進水口或地下室消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400毫米，井內(nèi)應有足夠的操作空間，并設有爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應做防凍保護。觀察和尺量檢查全數(shù)檢查5消防水泵與閥的安裝：消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活?，F(xiàn)場觀察和手動檢查全數(shù)檢查6室外消火栓與消防水泵：室外消火栓和消防水泵接合器的各項安裝尺寸應符合設計要求，栓口安裝高度允許偏差為177。20毫米。尺量檢查全數(shù)檢查承建單位簽字（蓋章）開發(fā)建設單位簽字（蓋章）物業(yè)公司簽字（蓋章） 序號項目及合格質量標準檢驗方法檢查數(shù)量檢驗結果1系統(tǒng)布線：（1）不同系統(tǒng)，不同電壓或電流等級的線路不得穿在同一線管或同一線槽的槽孔。（2）導線禁止在線管內(nèi)或線槽內(nèi)接頭，應在接線盒內(nèi)焊接或用端子壓接。（3）在多塵和潮濕場所，線管接口及淺槽接口與出線處應密封。（4）線管經(jīng)過建筑物的變形縫（沉降縫、伸縮縫、抗震縫）處應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。（5）隱蔽工程應符合設計要求。查閱施工記錄或施工檢驗記錄；查閱隱蔽施工記錄及檢驗記錄，必要時進行現(xiàn)場檢查抽查10%~20%2控制線、通信線、廣播報警線、動力線：分別穿金屬管，暗敷在非燃燒結構體內(nèi)，其保護層厚度應大于3厘米。查閱施工記錄及檢驗記錄抽查10%~20%3導線對地絕緣電阻：用500伏兆歐表測量每回路對地絕緣電阻值，不應小于20兆歐。檢查施工測試記錄100%檢查4報警控制器安裝應牢固，不得傾斜，引入控制器的電纜或導線應符合下列要求：（1）配線整齊，避免交叉，固定牢靠。（2）所有引入、引出配線的端部，均應標明編號，應與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色。（3）端子板每個接線端子上接線不得超過兩根。（4）導線應留有不小于20厘米的余量。（5）將導線按電壓等級、功能分別綁扎成束。（6）進線管口應封堵。（7）后面板距墻的維修距離不宜小于1米。（8）安裝在墻上的控制器，～。目測檢查100%檢查5主電源連接：報警控制器主電源應直接與消防電源連接，嚴禁使用插頭；主電源應有明顯標志；導線截面積應符合設計