【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝飾裝修、收尾階段的勞動(dòng)力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點(diǎn)措施： 施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦施工員做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時(shí)間進(jìn)場(chǎng)、什么時(shí)間退場(chǎng)，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。 在使用人力上執(zhí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。 本工程裝飾裝修項(xiàng)目較多，標(biāo)準(zhǔn)較高，在收尾階段，要教育好我們的工人，特別重視成品保護(hù)，防止已完工的部位被損壞和污染，組織足夠人員參加保護(hù)工作。第七章 施工方法及過程控制施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，組織技術(shù)交底。材料供應(yīng)部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進(jìn)行圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。、調(diào)查研究，搜集施工需要的各技術(shù)資料，現(xiàn)場(chǎng)地下障礙物狀況資料，了解地方資源，材料供應(yīng)能力及運(yùn)輸條件，學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，了解施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖；、學(xué)習(xí)、熟悉技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)規(guī)定；、施工前仔細(xì)看圖，認(rèn)真揣摸，真正了解設(shè)計(jì)意圖；、明確建設(shè)期限，進(jìn)行層層技術(shù)交底；、作好全現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量。坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，引到現(xiàn)場(chǎng)，建立工程測(cè)量控制網(wǎng)；、編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)；、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算；、組織配套的技術(shù)力量，配齊該工程所需專業(yè)技術(shù)人員，管理人員的技術(shù)工作；、制定好該工程的技術(shù)崗位責(zé)任制技術(shù)、質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡(luò)，建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。、所采用的新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)，組織力量進(jìn)行季節(jié)性的研制試驗(yàn)。做好三通一平工作，即除草、平整施工場(chǎng)地、修通道路、水通、電通。按總平面布置圖位置做好場(chǎng)內(nèi)道路，先做好路床，嵌250厚片石，200厚C25混凝土，并做邊溝以利排水。施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線。包括：對(duì)儀器和工具進(jìn)行檢驗(yàn)和校正：校核紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)；制定測(cè)量放線方案。臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)：為了施工方便和安全，用圍墻（磚砌圍墻及彩鋼板）將施工用地圍擋起來，在主要出入口處設(shè)明標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、工地負(fù)責(zé)人等等。進(jìn)行各種生產(chǎn)、生活設(shè)施搭設(shè)。 施工物資準(zhǔn)備建筑材料的準(zhǔn)備；施工機(jī)具的準(zhǔn)備；模板及搭設(shè)工具準(zhǔn)備。 施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備基本施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備；專業(yè)施工隊(duì)伍的確定；施工隊(duì)伍的教育。施工前，做好施工隊(duì)伍的生活后勤保障準(zhǔn)備工作。、施工測(cè)量本工程施工測(cè)量要求比較高，為了確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，為此，本工程特設(shè)施工測(cè)量專業(yè)小組，整個(gè)工程由開始的坐標(biāo)、標(biāo)高、各層的軸線測(cè)量，均由測(cè)量專業(yè)小組負(fù)責(zé)。為測(cè)量小組配備全站儀1臺(tái)、J2經(jīng)緯儀1臺(tái)、激光垂準(zhǔn)儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀3臺(tái)。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測(cè)。、軸線控制：、首先根據(jù)放線辦引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)的控制點(diǎn)，按照建筑平面布置圖進(jìn)行放線，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置矩形（或田字形）總控制網(wǎng)，所有控制網(wǎng)都要進(jìn)行閉合測(cè)量，閉合差≤5㎜，否則應(yīng)重測(cè)或調(diào)整閉合差，復(fù)測(cè)后要有完整的測(cè)量記錄，作好放線圖并簽字認(rèn)可。、根據(jù)已校核后的控制網(wǎng)測(cè)出各流水段，即單位工程的內(nèi)控點(diǎn)（線），采用井字形控制，以井字形的相交點(diǎn)作為控制點(diǎn)，將井字形的四條線延長(zhǎng)至建筑物的四周，作好控制樁點(diǎn)，作為外控點(diǎn)并保護(hù)好，便于架設(shè)儀器使用，澆一層砼時(shí)，在井字形的相交點(diǎn)埋設(shè)1001005㎜的鐵板，并進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，符合要求后并編好點(diǎn)位號(hào)。、樓層采用激光垂準(zhǔn)儀投點(diǎn)，經(jīng)緯儀閉合，鋼尺量距的方法進(jìn)行控制，軸線交角要求180176。177。10″和90176。177。6″距離精度177。5㎜。、主體模板拆除后，應(yīng)對(duì)柱、墻等成品進(jìn)行軸線復(fù)核。、水平標(biāo)高引測(cè)、根據(jù)規(guī)劃部門的水平標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)至本工程內(nèi)作好永久標(biāo)記，作為基礎(chǔ)施工及上部結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)177。，并作好標(biāo)記，按此方法逐層向上引測(cè)至最高點(diǎn)（或屋面）。、樓層采用鋼尺丈量，水平儀抄測(cè)的方法，層間標(biāo)高測(cè)量偏差和層間垂直度偏差不超過177。5㎜建筑總測(cè)量偏差和垂直度偏差不超過3H/1000（H為建筑總高度），且不超過20㎜。、基礎(chǔ)工程、人工挖孔樁的施工程序詳見《人工挖孔樁的施工工藝流程圖》。測(cè)量定位孔口挖土砼護(hù)壁挖土基底鉆探基底鑿巖擴(kuò)底基底驗(yàn)收吊裝鋼筋籠澆注砼鋼筋籠制作拌制砼支模、插筋、澆筑砼照明、通風(fēng)、排水、出碴檢查有害氣體孔口設(shè)置提升及通風(fēng)設(shè)備人工挖孔樁的施工工藝流程圖、人工挖孔樁的施工方法、土層及填石層開挖在粘土和泥質(zhì)泥巖孤石粉組成的填方區(qū)內(nèi)，應(yīng)保證隨挖隨護(hù)，～。對(duì)于易于坍塌和深度較大的地段，應(yīng)在護(hù)壁內(nèi)加用鋼筋，～，必要時(shí)增設(shè)圓木和擋板加強(qiáng)支撐。土層部分直接采用人工鐵鎬分層開挖，泥質(zhì)泥巖孤石采用人工風(fēng)鎬開挖。視樁的平面形狀采用鋼、木模相結(jié)合。 用厚3cm木模作成四分之一園形木模，作為內(nèi)模，為便于拆模，立模時(shí)在兩木模間夾一木條。立模后采用φ50mm鋼管縱橫向支撐。灌注護(hù)壁時(shí)在孔深方向每間隔30cm預(yù)埋供施工人員上下的爬梯。為護(hù)壁及時(shí)起到支護(hù)、加固作用，可適當(dāng)在混凝土中加入早強(qiáng)劑。、泥質(zhì)砂巖層開挖砂巖風(fēng)化層直接采用風(fēng)鎬配合人工鑿除相結(jié)合的方式施工；砂巖完整性好、質(zhì)地堅(jiān)硬層采取電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔、淺孔控制爆破，按“淺孔、多孔、少藥”的原則實(shí)施，以確保施工安全和施工進(jìn)度。淺孔控制爆破采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，，采用人工檢底，以確保樁底巖層的整體性。實(shí)施前，先試爆，并不斷修正爆破參數(shù)，以確保人員和施工點(diǎn)附近各類設(shè)施的安全。爆破體采用布魯克網(wǎng)覆蓋，孔口采用竹跳板封閉，以防爆碴飛起?？變?nèi)爆破后，先通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查無毒氣后，施工人員方可下孔內(nèi)繼續(xù)作業(yè)。、預(yù)留層開挖為確保樁基基底巖層的整體性，接近于基底30cm高度范圍內(nèi)采用人工修鑿和人工檢底，挖孔樁挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須復(fù)核樁基的嵌巖深度，確保樁基嵌入巖層的深度不得小于設(shè)計(jì)深度，經(jīng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員認(rèn)可后，及時(shí)封閉，以免孔內(nèi)積水浸泡。若地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更，以便采取相應(yīng)的措施，確保工程質(zhì)量。人工檢底時(shí)，必須清除軟弱層和松動(dòng)層，清至完整的新鮮巖面為止。、人工挖孔樁的施工要點(diǎn)挖孔樁每開挖1m，應(yīng)根據(jù)樁軸十字線進(jìn)行校正，再開挖。鑿打出的土石方及時(shí)運(yùn)出坑邊2m外堆放，不宜堆碼過高。挖孔樁開挖至持力層深度，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)立即封底。鋼筋籠放置過程注意鋼筋的變形不要過大，注意鋼筋保護(hù)層厚度。深孔的鋼筋籠應(yīng)分段焊接放置，同一截面接頭數(shù)應(yīng)小于50%。、雨季施工措施沿基礎(chǔ)周圍砌筑240寬200高的磚圈，防止雨水落入樁基。樁基礎(chǔ)搭設(shè)防雨防護(hù)棚?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)地形設(shè)置排水溝和集水坑，將場(chǎng)內(nèi)水用抽水泵排入地下水道，保證雨季施工。、地梁施工、地梁施工詳見《地梁施工工藝流程圖》、施工方法：鋼筋砼地梁施工時(shí)必須待這段梁下的挖孔樁芯砼澆至梁底標(biāo)高，并按規(guī)定進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)檢測(cè)，試樁合格后進(jìn)行鋼筋砼地梁施工。地梁采用木模板。測(cè)量定位開挖基槽檢查加撐驗(yàn)槽封底拆模周轉(zhuǎn)預(yù)留插筋分段澆灌養(yǎng)護(hù)待強(qiáng)扎筋支模平場(chǎng)回填地梁施工工藝流程圖達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度時(shí)，通知建設(shè)、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)共同檢查驗(yàn)收，認(rèn)定合格并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，簽認(rèn)隱檢資料后才能進(jìn)行下道工序施工。在封底墊層上彈出地梁的軸線，模板邊口位置線，根據(jù)模板邊口線進(jìn)行鋼筋砼地梁的鋼筋綁扎，先待鋼筋檢查無誤后安裝模板及支撐。待模板安、拼裝安畢，進(jìn)行通線檢查校正無誤后進(jìn)行加設(shè)斜撐和對(duì)拉絲桿。搭設(shè)砼澆灌操作平臺(tái)進(jìn)行分層澆灌鋼筋砼地梁。、保證鋼筋砼地梁施工質(zhì)量及安全措施支模時(shí)對(duì)所有邊口、接縫用5mm厚泡沫塑料或草紙夾扎縫中，保證砼表面平整光滑。為保證鋼筋砼地梁的斷面幾何尺寸準(zhǔn)確。為保證上部砼構(gòu)造柱的預(yù)留插筋位置準(zhǔn)確，待鋼筋砼地梁澆灌砼前，將構(gòu)造柱預(yù)留插筋按要求綁扎在鋼筋砼地梁的鋼筋上，~，并用鋼管搭成“門”字架將構(gòu)造柱的預(yù)留柱箍筋按插筋綁扎—起固定插筋位置。澆灌砼時(shí)，派專人守護(hù)模板和預(yù)留插筋，待砼澆灌完畢時(shí)將變形移位的預(yù)留插筋進(jìn)行修復(fù)到位處理。待鋼筋砼地梁的砼達(dá)到50%強(qiáng)度時(shí)，組織室內(nèi)對(duì)稱性回填夯實(shí)及平場(chǎng)工作，為主體上升創(chuàng)造條件?；A(chǔ)施工完畢，邀請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收，合格后再施工上部結(jié)構(gòu)。、主體、裝飾裝修及安裝工程、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料控制、 對(duì)砂、石等地方材料在進(jìn)場(chǎng)前先查所采用的場(chǎng)地原材料是否合格，然后取樣送試驗(yàn)室作出檢驗(yàn)報(bào)告并出具配合比試驗(yàn)報(bào)告后，才能進(jìn)場(chǎng)使用。對(duì)水泥、鋼材等主要材料進(jìn)場(chǎng)前必須取樣送試驗(yàn)室作檢驗(yàn)、同時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告單等證明材料才能進(jìn)場(chǎng)使用。、 材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)作現(xiàn)場(chǎng)檢查，如砂、石的含泥量、鋼筋直徑是否達(dá)標(biāo)，袋裝水泥的每袋實(shí)際重量等。、 建立建全技術(shù)、質(zhì)量、安全、后勤管理體系，以保障工程施工流程順利進(jìn)行。施工期間實(shí)行三班制（中午及夜間安排無噪音施工）。當(dāng)班的各部門人員必須堅(jiān)守崗位，決不允許任何人脫崗，任何人脫崗就下崗。、 各道工序施工完畢后，必須進(jìn)行檢查、評(píng)定、驗(yàn)收，才能進(jìn)行下道工序。、鋼筋工程、鋼筋工程施工過程控制：材料要求（1）、所有材料的規(guī)格，品種按計(jì)劃入場(chǎng)，并具備足夠的損耗量。為保證雙層板筋位置，采用砼馬凳間距10001000mm布置，樓板面筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）、綁扎鐵絲：224（3）、墊塊：豎向構(gòu)件保護(hù)層采用塑料墊塊,水平構(gòu)件保護(hù)層采用大理石墊塊。（4）、墊鐵：骨架過重或雙排底筋采用鋼筋墊鐵外套PVC管。作業(yè)條件（1）、現(xiàn)場(chǎng)所使用的鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書和復(fù)檢證明并已向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)合格。（2）、鋼筋加工計(jì)劃已按設(shè)計(jì)圖和施工規(guī)范要求編制。（3）、軸線尺寸、水平標(biāo)高已彈好、梁底模已安裝自檢并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格。（4）、已向施工班組作了施工技術(shù)交底。操作方法和施工工藝（1）、盤圓鋼筋采用冷拉調(diào)直，冷拉不大于是4%。（2）、鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲高度，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。（3）、鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的（Ⅰ≥、Ⅱ≥4倍）。成型軸宜加偏心軸，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。鋼筋彎曲點(diǎn)和軸的關(guān)系：。（4）、鋼筋綁扎a、柱鋼筋綁扎：按圖紙要求，計(jì)算好每柱箍筋數(shù)量，在柱筋上用石筆劃線，將箍筋套在柱筋上，至下而上逐個(gè)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)沿柱筋豎向交錯(cuò)布置。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與交點(diǎn)均要綁扎，幫扣采用纏扣綁扎和梅花綁扎。b、剪力墻鋼筋綁扎：先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎好。畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁橫筋。c、梁鋼筋的綁扎：首先在梁模板上按設(shè)計(jì)畫出箍筋間距，將設(shè)計(jì)數(shù)量和位置的箍筋穿入主筋，按間距逐個(gè)分開，先綁梁上部通筋，然后綁梁負(fù)筋和上層二層筋 ，最后綁梁底筋。次梁筋同時(shí)配合主梁筋進(jìn)行。d、板鋼筋的綁扎：先按設(shè)計(jì)圖紙要求，在底模上彈好控制線，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。第一層筋綁扎好后再綁扎第二層筋或負(fù)彎矩筋。綁扎時(shí)一般用順扣或八字扣交叉綁扎，除單向板外每個(gè)交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，雙層筋之間加砼馬凳10001000mm間距布置，以確保鋼筋的位置，最后在主筋下用花崗巖墊塊按10001000mm間距墊好。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求（1）、受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度（mm）：梁：25；柱：30； 板: 15； 擋土墻：迎水面40，臨空面30 樁基主筋:50 （2）、鋼筋的接頭a、接頭位置，梁板底部鋼筋在支座內(nèi)，頂部鋼筋在跨中，同一根鋼筋不超過兩個(gè)接頭。b、受力鋼筋接頭的位置相互錯(cuò)開。當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)。當(dāng)采用焊接接頭或機(jī)械連接時(shí)，在接頭處的35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，在接頭的鋼筋面積不超過50%。有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定：接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的容許百分率% 接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭2550焊接接頭50不限機(jī)械連接接頭50不限c、柱主筋、抗震墻的豎向分布筋在基礎(chǔ)、樓板面按設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)相互錯(cuò)開搭接?？蚣苤⒖拐饓皹?gòu)造柱內(nèi)的縱向鋼筋除設(shè)計(jì)說明外采用電渣壓力焊接頭, 電渣壓力焊接頭的鋼筋直徑≥12㎜,抗震墻中直徑小于14mm的分布鋼筋采用綁扎接頭，其搭接長(zhǎng)度按錨固長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)。d、梁、板內(nèi)受拉鋼筋綁扎接頭長(zhǎng)度按錨固長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)。e、框架梁的通長(zhǎng)負(fù)筋以及縱向鋼筋接長(zhǎng)，應(yīng)考慮采用機(jī)械連接或焊接接頭。鋼筋加工若原材料長(zhǎng)度不夠時(shí)，采用機(jī)械接頭及焊接接頭，接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）、鋼筋的錨固必須按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖要求施工。（4）、鋼筋綁扎安裝時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合下表要求。鋼筋位置允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋的間距177。10受力鋼筋的排距177。5鋼筋彎起點(diǎn)位移20箍筋橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。10焊接預(yù)埋件水平高差177。10中心線位置5受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。10柱、梁177。5板、墻、殼177。3成品保護(hù)措施和文明施工要求（1）、梁、柱鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。（2）、安裝電線管、或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。（3）、樓板經(jīng)綁扎安裝好后，禁止上面行走。并采取用鐵凳鋪木跳板方法進(jìn)行保護(hù)。澆筑砼時(shí)派專人進(jìn)行護(hù)筋。其它應(yīng)注意的問題（1）、編制鋼筋半成品加工計(jì)劃應(yīng)做到精準(zhǔn)無誤。（2）、鋼筋加工成型要求：鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、品種準(zhǔn)確無誤。加工好的半成品分類堆碼。標(biāo)識(shí)清晰。（