壓鑄產(chǎn)品基本工藝流程及影響鋁合金壓鑄模壽命的因素(編輯修改稿)
2024-09-01 23:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。27第五章 影響鋁合金壓鑄模壽命的因素282829303031結(jié)論32致謝辭33參考文獻(xiàn)34 緒論壓鑄工藝是一種高效率的少、無切削金屬的成型工藝，從19世紀(jì)初期用鉛錫合金壓鑄印刷機(jī)的鉛字至今已有150多年的歷史。由于壓鑄工藝在現(xiàn)代工業(yè)中用于生產(chǎn)各種金屬零件具有獨特的技術(shù)特點和顯著的經(jīng)濟(jì)效益，因此長期以來人們圍繞壓鑄工藝、壓鑄模具及壓鑄機(jī)進(jìn)行了廣泛的研究，取得了可喜的成果。中國壓鑄業(yè)不斷追求技術(shù)進(jìn)步，不斷追求高品質(zhì)生產(chǎn)。壓鑄總體水平與國外先進(jìn)水平相比雖有差距，但從某些經(jīng)常用來評價壓鑄技術(shù)水平的指標(biāo)來看，這種差距正在縮小。壓鑄是一個高度依賴技術(shù)經(jīng)驗的行業(yè)，中國壓鑄專業(yè)人員不足、整體技術(shù)素質(zhì)偏低。無國界的市場，使我國壓鑄企業(yè)面臨發(fā)展壯大的機(jī)會，同時也面臨著日益激烈的競爭風(fēng)險。人才是企業(yè)生存和發(fā)展的根本，企業(yè)要不斷地學(xué)習(xí)運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，必須培養(yǎng)高素質(zhì)的技術(shù)和管理人才。只有這樣，才能使中國壓鑄業(yè)取得更大進(jìn)步。目前，我國的鋁合金壓鑄模具壽命與國外相比相差較大，延長模具壽命對于鋁合金壓鑄行業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。 第一章 概述 壓鑄工藝概述壓鑄工藝是把壓鑄合金、壓鑄模和壓鑄機(jī)這三個生產(chǎn)要素有機(jī)組合和運(yùn)用的過程?，F(xiàn)就壓鑄工藝的發(fā)展歷史及有代表性的事件做簡要的回顧。 1838年格勃魯斯首先用壓鑄法生產(chǎn)鉛字。 1839年一種活塞式壓鑄機(jī)獲得了第一個壓力鑄造專利。 1849年英國人斯都奇斯取得熱壓室壓鑄機(jī)專利。 1885年奧默根瑟勒在前人的基礎(chǔ)上發(fā)明了一種鉛字壓鑄機(jī)。 1907年瓦格納首先制成了氣動活塞壓鑄機(jī)。 1920年英國開發(fā)了冷壓室壓鑄機(jī)，使壓鑄機(jī)有可能生產(chǎn)鋁合金和鎂合金等壓鑄件。 1927年捷克人約瑟夫波拉克設(shè)計了立式冷壓室壓鑄機(jī)。 1952年前蘇聯(lián)制造出了第一臺立式冷壓室壓鑄機(jī)。我國在60年代也制造出了此種壓鑄機(jī)。 1958年真空壓鑄機(jī)在美國獲得專利。 1966年美國人General Motors公司提出精、速、密壓鑄法。 1969年美國人愛列克斯提出充氧壓鑄的無氣孔壓鑄法。 今后壓鑄生產(chǎn)的發(fā)展趨勢是：壓鑄工藝要采用新技術(shù)，提高壓鑄件質(zhì)量，擴(kuò)大應(yīng)用范圍；壓鑄機(jī)要實現(xiàn)系列化、大型化及自動化；壓鑄模要提高使用壽命?？傊?，為壓鑄生產(chǎn)開辟更廣闊的前景。壓鑄工藝流程圖示1，壓鑄機(jī)調(diào)試3，壓鑄模設(shè)計與制造2，壓鑄模安裝 5，涂料配制4，模具預(yù)熱、涂料 6，模具清理8，合金熔煉保溫7，合型（合模） 10澆注壓射9，嵌件準(zhǔn)備11，保壓 12，開模、抽芯取件13，表面質(zhì)量檢查 16，鑄件浸滲、噴丸處理
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