【文章內容簡介】 3入口接臨時水線進行水沖洗。②沖洗D2103,沖洗水進入D2103,底部排污放空，排水干凈后，關閉排水，完成D2103沖洗。③沖洗D2105, 沖洗水進入D2105,底部排污放空，排水干凈后，關閉排水，完成D2105沖洗。④水沖洗要保證沖洗質量，排出的水一定要達到干凈為準。⑤水沖洗要像蒸汽吹掃一樣，按順序逐條線沖洗。⑥沖洗完成一條線恢復一條線，緊好法蘭口。 分餾系統(tǒng)部分⑴ 分餾系統(tǒng)吹掃流程見上圖⑵ 蒸汽吹掃步驟及方法 a吹掃汽提塔系統(tǒng)①吹掃汽提塔T2101，蒸汽經(jīng)汽提蒸汽線進入T2101，塔頂放空，塔底排凝結水，暖塔升壓后才能進行吹掃其它管線。②吹掃塔頂餾出線，關閉E2108循環(huán)水閥，蒸汽經(jīng)汽提蒸汽線進入C2101，經(jīng)塔頂餾出線→空冷EC2103→E2106→D2108放空。③吹掃進料線，蒸汽經(jīng)汽提蒸汽線進入C2101,反向經(jīng)進料線至熱高分出口法蘭口放空。④吹掃回流線, 蒸汽經(jīng)汽提蒸汽線進入C2101,經(jīng)回流線至回流泵出口法蘭處放空。⑤吹掃壓控含硫氣體線,蒸汽經(jīng)D2108→壓控線→D2111→,放空總管放空。⑥吹掃含硫污水線, 蒸汽經(jīng)D2108→含硫污水線出裝置邊界閥法蘭放空。⑦吹掃分餾爐入口線,蒸汽由塔底抽出線→E2102→E2107ABCD→爐入口法蘭放空(加擋板，嚴防贓物吹進爐管)。⑧吹掃分餾爐爐管，蒸汽由塔底抽出線→E2102→E2107ABCD爐入口→爐出口→C2102入口放空。⑨吹掃緩蝕劑線 蒸汽經(jīng)緩蝕劑泵出口進入塔（C2101/C2102）頂單向閥放空。吹掃硫化劑線吹掃b 吹掃分餾塔系統(tǒng)①吹掃分餾塔C2102, ，蒸汽經(jīng)汽提蒸汽線進入C2102，塔頂放空,塔底排凝結水，暖塔升壓后才能進行吹掃其它管線及設備。②吹掃塔頂餾出線，關閉E2113循環(huán)水閥，蒸汽經(jīng)汽提蒸汽線進C2102，經(jīng)塔頂餾出線→空冷EC2104→E2113→D2109放空。③吹掃進料線,蒸汽經(jīng)塔C2102→進料線→F2102出口法蘭放空。④吹掃回流線、石腦油出裝置線,蒸汽經(jīng)塔C2102→回流線→石腦油出裝置邊界閥放空、不合格油線邊界閥蘭放空。⑤吹掃壓控線，蒸汽經(jīng)D2109污水線進入→壓控線→D2125放空→放空總管⑥吹掃塔底抽出線。蒸汽經(jīng)塔C2102→塔底抽出線→泵P2104入口放空。吹掃蠟油換熱精制蠟油出裝置線，蒸汽經(jīng)塔C2102→抽出線→P2104旁路→E2107ABCD→E2108→E2109→E2110→E2111→邊界線閥放空放空。⑦吹掃中段、柴油線、返回線。蒸汽經(jīng)塔C2102→中段抽出→P2105入口放空蒸汽經(jīng)塔C2102→中段返回→E2112→P2105出口放空蒸汽經(jīng)塔C2102→C2105入口放空蒸汽經(jīng)塔C2102→C2105油氣返回線⑧吹掃柴油汽提塔，蒸汽由塔底進入，塔頂放空，吹掃P2107AB入口線。⑨吹掃柴油換熱 、精制柴油出裝置線。蒸汽經(jīng)塔C2105→P2107旁路→E2114→E21151→EC2105→邊界線放空。→不合格線邊界放空→柴油沖洗線⑶水沖洗步驟及方法a 沖洗汽提塔C2101系統(tǒng)，水沖洗流程按蒸汽吹掃流程進行。①汽提塔C2101裝水，由回流罐泵入口水線進水，水經(jīng)回流泵P2103（入口加過濾網(wǎng)）打入塔內，自上而下洗塔盤，塔底排出污水，待干凈后停止排污，將塔裝滿水。按照高低位順序對各條管線進行沖洗。②沖洗塔頂流出線，塔裝滿水后開始沖洗塔頂流出線，從回流罐界控放空閥檢查水質情況，水見清后沖洗完畢。③沖洗進料線，水從進料口進入沖洗進料線，熱、冷低分出口液控閥法蘭放空，水見清，沖洗結束。④沖洗回流線，水從回流口進入沖洗回流線，泵出口放空，水見清，沖洗完畢。⑤沖洗含硫氣體出裝置線，D2108裝滿后，水進入壓控線沖洗含硫氣體線D2111抽出閥處放空，水見清沖洗結束。⑥沖洗含硫污水線，水從D2108進入，邊界線閥放空，水見清結束沖洗。⑦沖洗塔底抽出線，水經(jīng)抽出線由P2102入口法蘭放空，水見清開泵入口閥啟動泵開始沖洗E210E2107ABCD、分餾爐（分別在E210E2107ABCD、分餾爐入口前放空），爐出口放空，水見清后，恢復爐出口法蘭，沖洗至C2102進料入口放空。⑧沖洗中段及柴油線。沖洗中段抽出，P2105入口處放空。水經(jīng)中段返回線進入，沖洗返回線及E2112，P2105出口放空。開汽提塔底泵，抽塔底水進行沖洗。分餾塔進料閥法蘭防空。 b 沖洗分餾塔C2102系統(tǒng)，水沖洗流程按蒸汽吹掃流程進行。①分餾塔裝水，由回流罐出口水線進水，水經(jīng)回流泵P2104（入加過濾網(wǎng)）打入塔內，同時將柴油汽提塔裝滿水。先洗塔盤，塔底排出污水，待干凈后停止排污，將塔裝滿水。按照高低位順序對各條管線進行沖洗。②沖洗塔頂餾出線，塔裝滿水后開始沖洗塔頂流出線，從回流罐界位放空放閥檢查水質情況，水見清后沖洗完畢。③沖洗進料線，水從進料口進入進料線，控制閥法蘭處放空，水見清沖洗結束。④沖洗回流線、石腦油出裝置線，水從回流口進入進入回流線→石腦油出裝置線邊界閥放空，水見清結束沖洗。⑤沖洗精制蠟油線，塔C2102連續(xù)進水，啟動泵P2104（入口加過濾網(wǎng)）進行沖洗E2107ABCD→E2108→E2109→E2110→E2111→邊界線閥放空放空，水見清結束沖洗。⑥沖洗精制柴油線,從分餾塔柴油線到塔C2105（入塔前水放空，水清后進泵入口）連續(xù)補水，啟動泵P2107（入口加過濾網(wǎng)），E2114→E109→E115→EC2105→邊界線放空，水見清結束沖洗；沖洗不合格線裝置外放空；沖洗柴油沖洗線。⑦沖洗中段。沖洗中段抽出，P2105入口處放空。水經(jīng)中段返回線進入，沖洗返回線及E2112，P2105出口放空。 低分氣脫硫系統(tǒng)管線、設備吹掃①D2112處注入蒸汽，吹掃入口貧胺液線，界區(qū)處放空②氮氣吹掃氮封線，至放空總管放空。③D2112抽出注汽，吹掃D2112，罐頂放空，底部排凝；吹掃P21P2108入口及除鹽水線；除掃P2110出口最小流量線。④蒸汽從E2116入口進入D2111，吹掃放空總管線、安全閥放空、富胺液線至C210富胺液出裝置、低分氣至D210D2108；吹掃E2116，入口處放空，D2115入口出放空，吹掃D2115頂部放空，底部排凝；吹掃D2115凝液至D2108入口處。⑤C2104底部及貧胺液入口處注蒸汽，吹掃C2104底部排凝，頂部放空；吹掃安全閥線、放空線、去D2125線、去制氫線；吹掃P2108出口線、C2104塔底富胺液線出裝置。低分氣脫硫系統(tǒng)管線設備水沖洗①D2112處注入新鮮水，依次沖洗D211貧液線、P2110AB、P2108AB泵入口線、除鹽水線，及P2110AB出口最小流量線。②D2115處注入新鮮水，依次沖洗D211凝液線、低分氣出口、入口線③C2104處注入新鮮水,依次沖洗C210抽出線、塔頂放空線、去D2125線、去制氫線；沖洗P2108出口線。④D2111處注水，依次沖洗D211富胺液線出裝置，至D210D2108線、至C2103富胺液線、低分氣放空線、低分氣至E2116線 容器①打開容器人孔，通風。②分析容器內氧含量21%方可進人檢查。③檢查容器進、出口。④檢查引壓導管、液位導管是否暢通。⑤清理容器內焊渣、鐵銹等雜物。 塔器①自下而上打開塔器人孔，通風。②分析塔器內氧含量21%方可進人檢查。③檢查塔底抽出口、進料口、返塔口、產(chǎn)品抽出口、回流口、塔餾出口。④檢查塔中部集油箱、各塔盤及降液管是否有雜物并清理。⑤檢查引壓導管、液位導管是否暢通。⑥清理塔內焊渣、鐵銹等雜物。第五節(jié) 單機試運負荷試車5．1 試運的目的： 試驗考核加氫裝置機泵、壓縮機的電機、主機運轉性能及是否達到出廠名牌技術標準。 對裝置設備進出口管線、閥門、安全部件及部分儀表的安裝質量及使用情況進一步檢查考核。 進一步對加氫裝置設備及工藝管線清洗。 崗位操作人員熟悉加氫裝置機泵、新氫壓縮機、循環(huán)氫壓縮機的操作方法及儀表的使用。 崗位操作人員熟悉部分加氫工藝流程。5．2 試運的條件及準備工作 單機試運流程的管線、設備已試壓合格，吹掃沖洗干凈。 公用工程系統(tǒng)供應到位。 電機試運（2小時）合格，電機與主機連接，同心度符合標準。 潤滑油、潤滑脂加入設備。 機泵換好軟填料密封，準備溫度計測溫。 壓縮機清洗過濾器，機泵入口加過濾網(wǎng)。 檢查機泵出入口閥門、壓力表及塔、容器的液面計和試運流程中的附件。 安裝單位，設備廠家、維修人員，操作人員組成試運隊伍。 試運人員掌握試運流程、試運標準及操作方法。 氫氣壓縮機制造廠提出試運方案并指導試運。 單機試運標準① 電機軸承溫度≯65℃ （滑動）≯70℃ （滾動）② 電機機身溫升按規(guī)定不超過一下指標：允許溫升 ≯ 60℃③ 電機電流不大于額定電流。④ 泵軸承溫度≯65℃（滑動）≯70℃（滑動）⑤ 機身振動值≯轉/分 3000 1500 1000 750以下mm/100 6 10 13 16⑥ 泵的揚程，流量達到名牌規(guī)定。⑦ 柱塞泵、計量泵出口壓力及流量達到銘牌規(guī)定。⑧ 潤滑油、冷卻水系統(tǒng)工作正常，不堵不漏。⑨ 機泵運轉平穩(wěn)無雜 加氫進料泵P2101/AB試運。型 號流 量揚 程功 率轉 速重 量TDF1701209147m3/h1150m 710kw2980轉/分12900kg①試運流程圖4 限流孔板 D2101加水 P2101/A P2101/B②D2101入口線Dg25管口接新鮮水線，水進入D2101,先沖洗干凈后加水至80%。頂部放空線打開。③投D2101液控LICA1101，投玻璃板液面計。DCS畫面顯示液位與實際玻璃板指示液位相同。④兩臺電機空運2小時。無問題聯(lián)結聯(lián)軸節(jié)。⑤啟動進料泵，控制操作電流小于額定電流，⑥開泵出口經(jīng)最小流量返回線調節(jié)閥建立水循環(huán)，水溫高進冷水置換降溫。連續(xù)運轉8小時合格停泵。兩臺泵分別試運。⑦同時試運阻垢劑泵、多硫化物泵。沖洗D2116AB及P2112AB泵入口線，沖洗D2118AB及P2114AB泵入口線，沖洗干凈后開泵注入原料罐抽出口。機泵連續(xù)運轉8小時。型 號流 量揚 程功 率轉 速重 量GSB10m3/h970m132kW1480轉/分2089kg①P2102/AB試運流程見圖5 EC2101 EC2101 E2104 D2113 E2103 P2109 ②D2113及泵入口線經(jīng)吹掃沖洗合格后，將除鹽水引進D2113.③開泵出口閥尾部放空，啟動電機，全開入口閥，用出口返回量控制泵出④考核泵排量、震動情況及壓力平穩(wěn)性。⑤同時試運多硫化物泵，沖洗D2117AB及P2113AB泵入口線，沖洗干凈后開泵注入注水罐。機泵連續(xù)運轉8小時。⑴試運C2101回流泵P2103/AB、C2102回流泵P2106/AB、含硫污水泵P2111/AB。①兩塔回流罐連續(xù)給水，投塔回流流量控制。②啟動兩塔回流泵及含硫污水泵，控制不超額定電流，水經(jīng)回流線進塔。③啟動含硫污水泵，硫磺汽提塔處放空。④泵運行4小時為合格。⑵試運緩蝕劑泵P2114①分別將D2119加滿水。②分別啟動各泵，將水注入脫硫塔、分餾塔，試排量，試壓力。運轉兩小時合格。⑶ 試運污油泵。①將污油罐D2116進行水吹掃沖洗合格后加滿水。②分別啟動污油泵試運兩小時合格，油品污油罐處放空。 汽提塔底泵P2102/AB、分餾塔底泵P2014/AB、柴油汽提塔底泵P2107/AB試運，采取聯(lián)合試運的方法。①塔底泵聯(lián)合試運流程見圖6②由兩塔回流罐出口補水，啟動回流泵向C210C2102兩塔墊水，C2101塔底液位墊至80%，C2102墊水，將水墊至塔中部集油箱80%?；亓鞅迷囘\已在水沖洗階段進行。③P2102/AB 、P2104/AB、P2105/AB、P2107/AB 電機空轉兩小時合格。④啟動三塔液控LIC120LIC120LICA1207，DCS顯示液位。⑤啟動分餾爐分支流量FI/120FI/1208，DCS顯示分支流量。⑥建立三塔水循環(huán)，啟動泵P2102，運行控制不超額定電流，向分餾塔進水，控制水流