制程控制管理辦法(編輯修改稿)
2025-09-01 03:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 導書、檢驗規(guī)范或ECN變更等進行檢查，并做好相應(yīng)的記錄，將實際確認結(jié)果填寫于《首件確認報告》,首檢暫由IPQC保管、標識，直到清尾時還給生產(chǎn)線。，應(yīng)立即向上級管理人員及時報告，并填寫《制程異常反饋單》，反饋相關(guān)部門討論解決后方可生產(chǎn)。，互檢，由責任領(lǐng)班、組長及IPQC監(jiān)督執(zhí)行，防止批量不良的產(chǎn)生。，不良品必須隔離標識。 IPQC于制程中依作業(yè)指導書、ECN、訂單資料、檢驗規(guī)范等進行檢查，將巡檢內(nèi)容記錄于《IPQC巡檢記錄表》及《IPQC巡檢日報表》、頻率: 開始生產(chǎn)時巡視一次，以后每1時巡視一次。 生產(chǎn)過程中使用到的物料、工裝、輔助材料必須為環(huán)保材料，需有明顯環(huán)保標識。 制程不合格品的管理 產(chǎn)品檢測，標示和隔離 操作員或QC在檢驗過程中，若判定為不合格或達不到檢驗規(guī)范上的控制要求，應(yīng)立即將不良品選出，放入不良品區(qū)且標示清楚。 不合格品的處理生產(chǎn)過程不合格品由生產(chǎn)主導處理，其它部門協(xié)助，不良品的處理方式有維修、挑選、特采、報廢共四種處理方式。 異常處理 一般性制程異常 當出現(xiàn)以下現(xiàn)象之一時，判斷為一般性制程異常： 出現(xiàn)的單項性能不良比例≥3%且不良數(shù)量≥3臺； 外觀結(jié)構(gòu)不良單項（外觀項、結(jié)構(gòu)項）比例≥5%且不良數(shù)量≥5臺；
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