spc統(tǒng)計(jì)過程控制程序(編輯修改稿)
2025-08-05 12:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)行改進(jìn)措施。2． 穩(wěn)定過程的能力指數(shù)Cp、Cpk計(jì)算及評價方法：（1）計(jì)算公式： A）Ca = （xU） / （T / 2）100% 注： U = 規(guī)格中心值 T = 公差 = SU SL = 規(guī)格上限值 – 規(guī)格下限值σ= 產(chǎn)品和/或過程特性之?dāng)?shù)據(jù)分配的群體標(biāo)準(zhǔn)差的估計(jì)值x = 產(chǎn)品和/或過程特性之?dāng)?shù)據(jù)分配的平均值B）Cp = T / 6σ（當(dāng)產(chǎn)品和/或過程特性為雙邊規(guī)格時）或CPU（上穩(wěn)定過程的能力指數(shù)）= （SUx）/ 3σ（當(dāng)產(chǎn)品和/或過程特性為單邊規(guī)格時）CPL（下穩(wěn)定過程的能力指數(shù)）= （xSL）/ 3σ（當(dāng)產(chǎn)品和/或過程特性為單邊規(guī)格時）Z1 = 3Cp（1+Ca）……根據(jù)Z1數(shù)值查常（正）態(tài)分配表得P1%；Z2 = 3Cp（1Ca）……根據(jù)Z2數(shù)值查常（正）態(tài)分配表得P2%不合格率P% = P1% + P2%注：σ = R / d2 （ R 為全距之平均值，d2為系數(shù)，與抽樣的樣本大小n有關(guān)，當(dāng)n = 4時，d2 = ；當(dāng)n = 5時，d2 = ）C）Cpk = （1∣Ca∣） Cp當(dāng)Ca = 0時，Cpk = Cp。D）Cpk = Min（CPU，CPL） = Min{（SU x）/ 3σ，（xSL）/ 3σ}當(dāng)產(chǎn)品特性為單邊規(guī)格時，Cpk值即以CPU值或CPL值計(jì)算，但需取 絕對值；Cpk值取CPU值和CPL值中的最小值。（2）等級評價及處理方法：等級Ca值處 理 方 法等 級 說 明A∣Ca∣ ≦ %作業(yè)員遵守作業(yè)規(guī)范的規(guī)定并達(dá)到規(guī)格（公差）要求須繼續(xù)維持。Ca值當(dāng)U與的差越小時，Ca值也越小，也就是產(chǎn)品質(zhì)量越接近規(guī)格（公差）要求的水準(zhǔn)。 B% ∣Ca∣ ≦ 25%有必要盡可能將其改進(jìn)為A級。C25% ∣Ca∣ ≦ 50%作業(yè)員可能看錯規(guī)格（公差）不按操作規(guī)定或需檢查規(guī)格及作業(yè)規(guī)范。D∣Ca∣ 50%應(yīng)采取緊急措施，全面檢查所有可能影響的因素，必要時須停止生產(chǎn)。等級Cp值處 理 方 法等 級 說 明ACp ≧ 制造過程能力較為穩(wěn)定，可將規(guī)格容許差（公差）縮小或勝任更精密的作業(yè)。Cp值當(dāng)T與3σ的比越大，Cp值也越大，也就是說過程越穩(wěn)定。B ≦ Cp 有發(fā)生不合格品的危險，須多加注意并設(shè)法維持不要使其變壞及迅速追查。C ≦ Cp 檢查規(guī)格（公差）及操作規(guī)定，可能本制造過程不能勝任如此精密的作業(yè)。DCp 應(yīng)采取緊急措施，全面檢查所有可所影響的因素，必要時須停止生產(chǎn)。A）P%當(dāng)我們需要了過程的實(shí)際能力是否良好時，是不可單以Ca或Cp來判定，以不良率進(jìn)行過程總評即可針對Ca及Cp進(jìn)行綜合評價。等級P%值處理方法等 級 說 明AP% ≦ %P%值越小，其產(chǎn)品質(zhì)量越穩(wěn)定。P%值其處置要視下一工程或顧客的要求，而對于該批的產(chǎn)品是否可以安心交貨或須經(jīng)挑選/剔除不良品后在再交貨以免遭到退貨。對于等級的評定標(biāo)準(zhǔn)在于讓我們了解不良率的范圍，以便采取改進(jìn)對策/措施。B% P% ≦ %C% P% ≦ %DP% %B）Cpk為Ca和Cp的總合指數(shù)：等級Cpk值處 理 方 法等 級 說 明ACpk ≧ 過程能力足夠。Cpk值越大，則制造過程能力越穩(wěn)定。B ≦ Cpk 過程能力尚可。CCpk 制造過程應(yīng)進(jìn)行改善。C）改進(jìn)對策的方法：a）Ca其對策方法以生產(chǎn)單位為主，設(shè)計(jì)、工藝部門為輔，檢驗(yàn)部門為輔。b）Cp其對策方法以技術(shù)單位為主，生產(chǎn)部門為輔，檢驗(yàn)部門為輔。3． 性能指數(shù)（即初期過程的能力指數(shù)）Pp、Ppk計(jì)算及評價方法：（1）計(jì)算公式： A）Pp = T / 6σS（當(dāng)產(chǎn)品和/或過程特性為雙邊規(guī)格時）PPU（上初期過程的能力指數(shù)） = （SUx）/ 3σS（當(dāng)產(chǎn)品和/或過程特性為單邊規(guī)格時） PPL（下初期過程的能力指數(shù)） = （xSL）/ 3σS（當(dāng)產(chǎn)品和/或過程特性為單邊規(guī)格時） n 注：σS = ∑（xi x）2 / n 1 i=1T = 公差 = SU SL = 規(guī)格上限值 – 規(guī)格下限值x= 產(chǎn)品和/或過程特性之?dāng)?shù)據(jù)分配的平均值n = 抽樣樣本的大小xi = 每個樣本的實(shí)際測量數(shù)值σS = 樣本標(biāo)準(zhǔn)差的估計(jì)值B）Ppk = Min（PPU，PPL） = Min{（SU x）/ 3σS，（xSL）/ 3σS}Ppk值為PPU和PPL中數(shù)值最小者。當(dāng)產(chǎn)品特性為單邊規(guī)格時，Ppk值即以PPU值或PPL值計(jì)算，但需取絕對值。（2）等級評價及處理方法：等級Pp、Ppk值等 級 說 明處 理 方 法APp、Ppk 該過程目前能滿足和符合顧客要求。顧客批準(zhǔn)后即可開始生產(chǎn)，并按照控制計(jì)劃進(jìn)行。B ≤ Ppk ≤ 該過程目前可能被顧客接受，但是可能會被要求進(jìn)行一些改進(jìn)。與顧客取得聯(lián)系，并評審研究結(jié)果，如果在批量生產(chǎn)開始之前仍沒有改進(jìn)，將要求對控制計(jì)劃進(jìn)行更改。CPpk 該過程目前不能
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