【文章內(nèi)容簡介】 日期 : 06 年 2 月 25 日 摘 要 編 號 現(xiàn) 行 之 細(xì) 目 距離 時間、 公差 、 不良 、 安全等 為 何 何 處 何 時 何 人 何 方 法 構(gòu) 想 有了構(gòu)想立刻記錄下來 — — 不可僅記在心里頭 刪 除 合 并 重 組 簡 化 1 步行至材料臺 2m 搬運(yùn)工搬到材料臺 2 取銅板 15 20 張 3 步行至工作臺 2m 4 一面檢查一面排好 12 張銅板 刮傷、凸凹、廢品入廢品箱 5 步行至材料臺 ,退回剩余銅板 2m 6 步行至黃銅板與銅板處 1m 已由搬運(yùn)工搬運(yùn)到那里 7 取黃銅板 15 20 張 8 步行至工作臺 2m 9 一面檢查一面排好 12 張黃銅板 刮傷 ,凸凹 ,廢品入廢品箱 ,每一 張銅板上放一張黃銅板 10 步行至材料臺退回剩余黃銅板 2m 11 步行至工作臺 2m 12 將 12 組銅板與黃銅板堆疊在鉚釘機(jī)旁邊 13 用左右手取一組銅板與黃銅板 14 對齊殼板伸入鉚釘機(jī) 對齊時之公差 15 鉚左上角 16 移動板子 ,鉚右上角 17 轉(zhuǎn)動板子伸入鉚釘機(jī) 18 鉚右下角 19 移動板子 ,鉚左下角 20 轉(zhuǎn)動板子 ,將板子放于工作臺上 21 蓋上識別印記 ,堆疊工作臺上 將 檢 字記號戳在黃銅板之一面 22 將 12 組搬到搬運(yùn)箱處裝入箱 23 將裝滿之箱子運(yùn)到磅秤處過磅 15m 自工作樓至磅秤處 2 4 填入重量記錄表 ,然后裝箱 約 35kg 25 將搬運(yùn)箱搬到包裝場 30m 由搬運(yùn)工執(zhí)行 26 自搬運(yùn)箱中取出殼板 由包裝工執(zhí)行 27 將殼板裝入包裝箱 ) 檢查，木箱由搬運(yùn)工搬來 28 包裝 ,印刷上地址和收件人等 29 填出貨單 30 保管至出貨為止 海納管理咨詢 8007081617 35 表稱 別針的制作 日 期 年 月 日 作業(yè)名 流向 機(jī)號 距離 時間 人員 工種記號 M米 分鐘 人 1 材料切斷為別針大小 切斷機(jī) 60 1 2 搬運(yùn) 起重機(jī) 20 5 2 3 材料測定 .大小檢查 雙腳規(guī) 10 2 4 暫時放置于一旁 工作袋 70 2 5 搬運(yùn) 起重機(jī) 10 3 2 6 外徑研磨 研磨機(jī) 15 1 7 搬運(yùn) 起重機(jī) 20 5 2 8 外徑測定 雙腳規(guī) 5 2 9 搬運(yùn) 起重機(jī) 20 5 2 10 向針頭的套入檢查 10 2 11 搬 .運(yùn) 起重機(jī) 15 4 2 12 暫時放置于一旁 60 1 13 保管 倉 庫 合計 13工程 2回 5回 3回 3回 85M 252分 21人 (75分鐘 ) (22分鐘 ) (25分鐘 ) (130分鐘 ) 記事 所 屬 作成者 切斷機(jī) 研磨機(jī) 檢查臺 檢查臺 倉庫 套入 檢查臺 平面流向圖 「 別針制 作」 工程案例 (改善前 ) 海納管理咨詢 8007081617 36 T/T ?消滅七種浪費(fèi) ?消除六大損失 ?員工培訓(xùn) ?全員參與 ?標(biāo)準(zhǔn)化操作 刪除 合并/重組 簡化/自動化 工具箱 海納管理咨詢 8007081617 37 工位 AB 作者 陳立基屈 劍 主題 線圈的自動滑道 改善前 作業(yè)員每次需把產(chǎn)品搬運(yùn)到下一工位，造成走動的浪費(fèi) 改善要點(diǎn) 做一個自動滑道，使產(chǎn)品直接滑到下一工位 改善效果： 消除了搬運(yùn)和等待的浪費(fèi) ,節(jié)約時間 2S/次。 A工位搬到 C工位 自動滑至 C工位 現(xiàn)場改善案例 (從細(xì)節(jié)中發(fā)現(xiàn)魔鬼 ): 海納管理咨詢 8007081617 38 工位 O 作者 蔡勛武楊 云 主題 提高自動化的程度 改善前 計數(shù)器每次都要用手按計數(shù) 改善 要點(diǎn) 把計數(shù)器加在機(jī)器上，機(jī)器每次動作一次，計數(shù)器計數(shù)一次 改善效果： 減少動作 ,節(jié)約時間 2S/次。 手動 記數(shù) 自動記數(shù) 現(xiàn)場改善案例 (從細(xì)節(jié)中發(fā)現(xiàn)魔鬼 ): 海納管理咨詢 8007081617 39 工位 O 作者 鄒其洪 主題 斬板機(jī)開關(guān)的合理擺放 改善前 斬板機(jī)開關(guān)在工作臺的下面，作業(yè)員操作不方便 改善 要點(diǎn) 開關(guān)的位置移到與作業(yè)高度相平 改善效果： 方便作業(yè)員操作 ,節(jié)約時間 。 不好啟動 方便啟動 現(xiàn)場改善案例 (從細(xì)節(jié)中發(fā)現(xiàn)魔鬼 ): 海納管理咨詢 8007081617 40 工位 O 作者 蔡勛武 主題 動作的經(jīng)濟(jì)化 改善前 作業(yè)員啟動斬板機(jī)后，存在等待的浪費(fèi) 改善要點(diǎn) 在兩邊加兩個臺面，機(jī)器在工作時可以檢查最后兩塊板 改善效果： 消除了等待的浪費(fèi) ,節(jié)約時間 2S/次。 現(xiàn)場改善案例 (從細(xì)節(jié)中發(fā)現(xiàn)魔鬼 ): 海納管理咨詢 8007081617 41 作業(yè)時間秒 20 10 30 25 10 5 15 5 工 序 A B C D E F G H 1 2 3 4 5 6 7 8 作業(yè)時間 秒 20 18 22 22 15 20 工 序 A B C D E/F G/H 1 2 3 4 5 6 平衡率改善前的工序 平衡率改善后的工序 均衡（ Line Balancing）是進(jìn)度的重要保證，在 100個環(huán)節(jié)中，存在一個環(huán)節(jié)效率低下，那么 99個環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進(jìn)度落后的問題。 抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍 ,不斷予以改善，是提升效率最重要的法寶。 案例研究 1:生產(chǎn)能力匹配與平衡化 海納管理咨詢 8007081617 42 案例研究 1:生產(chǎn)能力匹配與平衡化 追求平 衡化效率 海納管理咨詢 8007081617 43 優(yōu)點(diǎn)： 縮短反應(yīng)時間，便于控制質(zhì)量。 減少物流等待時間。 加快資金周轉(zhuǎn)。 時間跨度 ?單件過程 Single Piece Flow（一物流） Process A Process B Process C 現(xiàn)金 生產(chǎn)指令 ?分批過程 Batch Processing Process A Process B Process C 生產(chǎn)指令 現(xiàn)金 時間跨度 10分鐘 minutes 單 件 制 造 優(yōu) 于 分 批 制 造 案例研究 2:生產(chǎn)方式的調(diào)整與改善 海納管理咨詢 8007081617 44 某些企業(yè)在公司內(nèi)設(shè)置了提案箱 ,但卻無人提 案 ,提案箱成了一種擺設(shè) ,這是為什么 ?如何做改進(jìn)呢？ WORKSHOP 海納管理咨詢 8007081617 45 日本的富士施樂公司人均提案件數(shù)達(dá)到每人每月 3件多 。這家公司將提案制度變成員工入廠教育的一個環(huán)節(jié)。對此您有何看法？這家公司是如何培養(yǎng)員工提案的自主性的？您能否從中獲得某些啟示？請簡述您的見解。 WORKSHOP 員工教導(dǎo)與培育 4 ?OJT工作教導(dǎo)的意義 ?新老員工的教導(dǎo)方法 ?工作教導(dǎo)四階段法 ?班組多技能工的培養(yǎng) 海納管理咨詢 8007081617 47 能力 發(fā)展期 能創(chuàng)新技術(shù)、改進(jìn)生產(chǎn)工藝 級別期 可以為師帶徒弟 熟練期 自己判斷解決問題 自主期 認(rèn)定業(yè)務(wù)技術(shù)技能 獨(dú)立期 見習(xí)期 發(fā)展階段 操作嫻熟 賦予資格 操作精湛 賦予等級 獨(dú)立工作