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正文內(nèi)容

whbaaaai插件pcb設(shè)計規(guī)范(編輯修改稿)

2024-09-01 01:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 :其在印制板上的切鉚形狀如圖11b所示,其中CL=177。, CA=035177。10176。可調(diào)。圖11b 圖11a、元件排布的最大允許密度 臥插元件:各種可能的最密排布其相鄰的最小間距如圖12所示。 水平和垂直都平行的布件,各元件之間本體距離≥;插件孔之間的距離≥3mm。 水平或垂直在同一線上布件,相鄰插件孔之間的距離≥3mm。 水平或垂直在同一平行線上布件,本體和相鄰插件孔距離≥。 其它布件注意該元件插件孔離周圍元件本體的垂直距離≥,兩插件孔的距離≥。 圖12 元件密度要求: PCB上元件密度越大,自插機(jī)走位越小,因此效率越高。但是,元件密度過大插件時會打傷打斷鄰近元件,損壞刀具。下圖是插件機(jī)能夠接受的最大密度: 臥式元件與貼片的密度要求 元件腳周圍3mm無貼片料、元件引腳與SMT貼片元件最小距離為圓周3mm(上圖示)、元件銅皮設(shè)計:,一直存在如下問題: (1).元件角度過大,容易掉件和產(chǎn)生浮腳 (2).元件角度過小,容易和相鄰銅皮短路為徹底解決以上問題,建議EG設(shè)計PWB時,離插件孔較近的走線覆蓋白油; 臥式元件孔偏斜范圍:PCB在布直插元件時,各元件插件孔盡量和PCB板邊垂直或平行;如確認(rèn)需偏斜時。:,還應(yīng)避免立插元件引腳向外成形時可能造成的相鄰元件引腳連焊(直接相碰或過波峰焊時掛錫),如圖13所示。
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