【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 方法：設(shè)計(jì)需噴入單樁的漿液體積減去 30 秒鐘樁底的坐漿液體積，除以每分鐘泵出漿量，應(yīng)等于樁長(zhǎng)除以每分鐘提升速度。 根據(jù)估算的提升速度做工藝試樁： 1）、攪拌頭切割土體下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高； 2）、開(kāi)動(dòng)輸漿泵，當(dāng)水泥漿液到達(dá)噴漿 口后，在樁底坐漿 30s； 3）、攪拌頭按估算的速度提升邊噴漿，到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，拌制的水泥漿正好噴完； 4）、攪拌頭重復(fù)攪拌下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高； 5）、以估算的提升速度將攪拌頭重復(fù)攪拌提升至樁頂標(biāo)高，樁頭應(yīng)原位攪拌不少于2min，一個(gè)攪拌樁制作完成。 6）、當(dāng)工藝試樁噴漿攪拌提升到樁頂標(biāo)高時(shí)，如設(shè)計(jì)規(guī)定的噴漿體積不夠噴或噴不完，均應(yīng)重新估算提升速度或改變每分鐘水泥漿泵出量，重做工藝試樁，務(wù)必使全部漿液均勻地從樁底到樁頂正好噴完。 現(xiàn)場(chǎng)施工控制 采用二噴 三 攪工藝。 二噴 三 攪工藝： 攪拌頭切土、粉碎、預(yù)攪下沉 → 噴漿攪拌提 升 → 重復(fù)攪拌下沉 → 二次噴漿攪拌提升 三通一平 ↓ 測(cè)量 ↓ 樁機(jī)安樁到位 ↓ 對(duì)正樁位 ↓ 啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn) ↓ 啟動(dòng)空壓機(jī)送氣 ↓ 鉆進(jìn) ↓ 啟動(dòng)空壓機(jī)系統(tǒng) ↓ 開(kāi)送料閥閉氣閥 ↓ 啟動(dòng)噴料機(jī) ↓ 14 提鉆到停漿標(biāo)高時(shí)停止噴漿 ↓ 在樁頂保護(hù)標(biāo)高處停止提鉆 ↓ 進(jìn)行二次攪拌 ↓ 提鉆到地表以上 ↓ 停空壓機(jī)和主電機(jī) ↓ 移動(dòng)樁機(jī)至下一樁位 水泥砂漿攪拌樁成孔施工工藝流程圖 (2)一般地基表層處理 ①、對(duì)崗地及丘坡區(qū)路堤根據(jù)地表植被情況，挖除表層草皮和種植土。當(dāng)松散土層小于 時(shí)，直接碾壓密實(shí)；厚度大于 。 ②、對(duì)水田、雨季滯水或地下水位高 (地下水位距地表≤ )的低洼谷地路堤地段，應(yīng)清除表層種植土 (厚度 ～ )，換填滲水土；滲水土墊層采用天然級(jí)配的中、粗、礫砂填筑，不含草根、垃圾等雜質(zhì)，其泥質(zhì)含量不得大于 5%。 ③、換填后的路堤基底，均應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)碾壓或沖擊壓實(shí)，使其壓實(shí)度滿(mǎn)足 K≥ 的要求。 ④、路堤地基處于傾斜地段 (包括路塹與路堤銜接處、路基橫斷面、橋路過(guò)渡段縱向及橫向坡度大于 1:10):當(dāng)?shù)孛鏅M坡為 1:10～ 1: 時(shí)，路堤基底應(yīng)挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不得小于 ， 臺(tái)階底應(yīng)有 2～ 4%傾斜的坡度；當(dāng)?shù)孛鏅M坡等于或陡于 1: 時(shí)應(yīng)按陡坡路堤進(jìn)行檢算、處理，并進(jìn)行過(guò)渡設(shè)計(jì)，以保證 路基縱橫斷面的沉降均勻與穩(wěn)定。 基床以下路堤填筑 (1)路堤填筑工序 路堤填筑工序見(jiàn)《路堤填筑主要工序圖》。 15 (2)填土路堤 1)基底處理 路基基底應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的地面和土質(zhì)的實(shí)際條件，按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行處理。 2)分層填筑 為了取得正線(xiàn)路基填土攤鋪壓實(shí)施工工藝參數(shù)，分別選取正線(xiàn)路堤 DK153+100～DK153+300 、 DK157+130～ DK157+330 作為正線(xiàn)路基填筑的試驗(yàn)段，試驗(yàn)段填料來(lái)源于DK151+400 大邱坪右側(cè)山谷中的取土場(chǎng) 和 DK157+400 右側(cè) 外山谷中的取土場(chǎng)， 為B類(lèi)細(xì)粒土。 路堤填筑應(yīng)采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方式。 用不同填料填筑路堤時(shí)，各種填料不得混雜填筑，每一水平層的全寬應(yīng)用同一種填料填筑。 3)攤鋪平整 填筑區(qū)段完成一層卸土后，要用推土機(jī)或平地機(jī)攤鋪平整，做到填鋪面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機(jī)壓輪表面能基本均勻地接觸地面進(jìn)行碾壓，達(dá)到碾壓效果。 在攤鋪的同時(shí)，應(yīng)對(duì)路肩進(jìn)行初步壓實(shí)，并保證壓路機(jī)壓到路肩時(shí)不致發(fā) 生滑坡。 4)灑水或晾曬 路堤填筑主要工序圖 含水量大 分層填筑 路基放樣 布置中心沉降、水平位移觀測(cè)樁 初平、碾壓、精平 攤鋪晾曬 灑水悶料 觀測(cè)點(diǎn)抄平 試驗(yàn)檢測(cè) (K n、 K等 ) 檢測(cè)合格轉(zhuǎn)入下道工序施 工 檢測(cè)不合格 適中中中 含水量小 適中 16 用細(xì)粒土填料填筑路堤時(shí)，必須嚴(yán)格控制填料的含水量，要求其不超過(guò)土質(zhì)試驗(yàn)中求得的最佳含水量 2%或不低于最佳含水量 3%。 5)機(jī)械碾壓 對(duì)于填土壓實(shí)作業(yè)，粗粒土用重型振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)，細(xì)粒土用振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)進(jìn)行。 壓實(shí)前，進(jìn)行檢查確認(rèn)層厚及平整程度符合要求后，才能進(jìn)行碾壓。 用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓時(shí)，第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振，最快行駛速度控制在 4km/h，由兩邊向中央縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向接頭應(yīng)重疊 ～ ，前后相鄰兩區(qū)段間縱向重疊 ～ 。做到 壓實(shí)均勻，沒(méi)有漏壓、死角。按照壓實(shí)部位密度標(biāo)準(zhǔn)、填層厚度及控制壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)。 6)檢驗(yàn)簽認(rèn) 在填料質(zhì)量、填筑厚度、填層面縱橫方向平整均勻度等符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行密實(shí)度或地基系數(shù)的測(cè)定。 7)路面整形 路堤填筑完成后，進(jìn)行平整和測(cè)量 。 8)邊坡整修 依據(jù)路肩邊線(xiàn)樁，用人工按設(shè)計(jì)坡率掛線(xiàn)刷去超填部分，進(jìn)行整修拍實(shí)。 施工工藝見(jiàn)《路基填筑壓實(shí)工藝流程圖》。 17 (3)填石路堤 1)基底處理 在填筑前，按要求進(jìn)行清理、平整和碾壓作業(yè)，使基底土層的強(qiáng)度和密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 基底應(yīng)按規(guī)定做出地面橫坡，對(duì)不符合 規(guī)定的原地面橫坡要進(jìn)行處理，使地面平順無(wú)凹坑，以利排水。 對(duì)有地下裂隙水的部位，應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的排水盲溝。 2)邊坡碼砌 邊坡碼砌應(yīng)與填筑層鋪設(shè)同時(shí)進(jìn)行，以保證靠近邊坡的填料碾壓密實(shí)。 3)分層填筑 填筑時(shí)，應(yīng)采用按橫斷面全寬，縱向分層填筑壓實(shí)。 4)攤鋪平整 填料卸下后，先用大型推土機(jī)攤鋪，使之大致平整，巖塊之間無(wú)明顯的高差，大石塊要解體，然后配合人工找平，在每層的表面填筑厚 10cm 左右的礫石或粒徑不大于 10cm的碎石，達(dá)到層面基本平整，無(wú)孤石突出，保證碾壓密實(shí)。 路基填筑壓實(shí)工藝流 程 準(zhǔn) 備 階 段 整修驗(yàn)收階段 施 工 階 段 填土區(qū)段 平整區(qū)段 碾壓區(qū)段 檢測(cè)區(qū)段 施工準(zhǔn)備 基底處理 分層填筑 攤鋪碾壓 灑水晾曬 碾壓夯實(shí) 檢驗(yàn)簽證 路基整修 路基填筑壓實(shí)工藝流程圖 18 5)振動(dòng)碾壓 填筑壓實(shí)時(shí)，必須采用重型振動(dòng)壓 路機(jī)分層碾壓。應(yīng)從低處起，先輕后重，先兩側(cè)后中間。 6)檢驗(yàn)簽認(rèn) 檢驗(yàn)要做到及時(shí)準(zhǔn)確，檢驗(yàn)結(jié)果內(nèi)容齊全，平均誤差不超過(guò)規(guī)定。 7)路面整修 路堤按設(shè)計(jì)標(biāo)高填筑完成后，應(yīng)先恢復(fù)中線(xiàn)，進(jìn)行水平標(biāo)高測(cè)量，計(jì)算平整高度，整理整修資料。路面經(jīng)整修后，用平碾壓路機(jī)碾壓一遍，使路面平順無(wú)浮石，橫向排水坡符合設(shè)計(jì)要求。 施工工藝見(jiàn)《填石路基填筑壓實(shí)工藝流程圖》。 (4)基床底層 基床底層填 場(chǎng)拌改良土，改良土技術(shù)指標(biāo)為摻 . 01生 01石 1灰 5%， 28 天齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 800KPa，飽和 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 600 KPa，飽和試驗(yàn)試樣的浸水時(shí)間不少于 48 小時(shí) 。 路堤施工前，先對(duì)已完成的基底進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行路基填筑施工。預(yù)鋪進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，并取得相關(guān)技術(shù)參數(shù)指導(dǎo)施工。 填筑時(shí)采用橫斷面全寬，縱斷面分層填筑壓實(shí)。每層厚度按試驗(yàn)段數(shù)據(jù)為依據(jù)，嚴(yán)格控整修驗(yàn)收階段 準(zhǔn) 備 階 段 施 工 階 段 填石區(qū)段 平整區(qū)段 碾壓區(qū)段 檢測(cè)區(qū)段 施工準(zhǔn)備 基底處理 邊坡碼砌 分層填筑 攤鋪整平 振動(dòng)碾壓 檢驗(yàn)簽證 路基整修 填石路基填筑壓實(shí)工藝流程圖 19 制分層厚度。填筑時(shí)采取先低后高，先兩邊后中間的順序。分層壓實(shí)采用重型壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，各區(qū)段交接處相互重疊壓實(shí)，縱向搭接長(zhǎng)度≥ ，縱向行與行壓實(shí)重疊≥ ，每層碾壓時(shí)不斷整平，人工配合推土機(jī)整平，對(duì)局部級(jí)配不良地點(diǎn)進(jìn)行人工調(diào)配，保證碾壓平整 、密實(shí)。每層填筑前，先對(duì)下層進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行上層施工。 其他填筑要求與基床以下路堤填筑施工同。 基床底層 壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 見(jiàn)下表。 基床底層 壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 改良 細(xì)粒土 砂類(lèi) 土 及細(xì)礫土 碎石類(lèi) 及粗礫土 地基系數(shù) K30 ≥ 100 ≥ 130 ≥ 150 動(dòng)態(tài)變形模量 Evd(Mpa) ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40 孔隙率 n（ %） ＜ 28 ＜ 28 壓實(shí)系數(shù) Kh ≥ 基床表層 (1)級(jí)配碎石生產(chǎn)工藝 采用工廠化生產(chǎn)方式，以保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。 級(jí)配碎石生產(chǎn)中篩孔尺寸決 定其顆粒組成，是否合適須經(jīng)試配和試生產(chǎn)確定。 破碎后顆粒成分穩(wěn)定是級(jí)配碎石質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)。原料進(jìn)場(chǎng)后必須集堆清洗，以避免細(xì)料粘裹粗料，造成糊堵篩孔和顆粒粒徑不準(zhǔn)確，影響級(jí)配穩(wěn)定。 拌和過(guò)程中要控制加水量，一般將含水量控制在 5%8%。這不僅有利于成品料生產(chǎn)均勻而不易離析，而且使級(jí)配碎石更容易碾壓密實(shí)。 級(jí)配碎石的配合比要經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)比選，滿(mǎn)足壓實(shí)質(zhì)量要求。 壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。 基床表層 壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 填料 壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)頻次和取樣部位 地基系數(shù)K30 動(dòng)態(tài)變形模量Evd(Mpa) 孔隙率 n（ %） 級(jí)配碎石或 級(jí)配砂礫石 ≥ 190 ≥ 55 ＜ 18 沿線(xiàn)路縱向每 100m 每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)動(dòng)態(tài)變形模量和孔隙率各 6點(diǎn)，其中：左右距路肩邊線(xiàn) ，路基中部?jī)牲c(diǎn)；抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù) K304點(diǎn)，其中，左右距路肩邊線(xiàn) 處各 1 點(diǎn)，路基中部 2點(diǎn) 。 20 生產(chǎn)加工工藝見(jiàn)《級(jí)配碎石生產(chǎn)加工工藝流程圖》。 (2)級(jí)配碎石拌和施工工藝 施工工藝見(jiàn)《級(jí)配碎石拌和工藝流程圖》。 合格 級(jí)配碎石拌和工藝流程圖 基床表層級(jí)配碎石填筑壓實(shí)施工工藝流程分為“四區(qū)段、八流程”。每區(qū)段長(zhǎng) 60～80m。 1)驗(yàn)收基床底層區(qū)段 測(cè)量中線(xiàn)水平，檢查幾何尺寸，核對(duì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，使其達(dá)到基床底層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的基床底層進(jìn)行修整，使其達(dá)到基床底層標(biāo)準(zhǔn)要求。 2)拌和運(yùn)輸區(qū)段 基床表層級(jí)配碎石采用廠拌，原材料必須進(jìn)行材質(zhì)及級(jí)配試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求。 拌和前調(diào)試好拌制設(shè)備，使混和料的顆粒組成及含水量符合規(guī)定要求。 拌和好的混和料要盡快運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行碾壓。用平地機(jī)攤鋪混和料的，根據(jù)運(yùn)輸能力，計(jì)算每攤鋪面積等距離堆放成堆，用攤鋪機(jī)攤鋪的，則與攤鋪機(jī)能力相互協(xié)調(diào)，減少停機(jī)待料情況。 3)攤鋪碾壓區(qū)段 基床表層攤鋪第一層，采用平地機(jī)進(jìn)行攤鋪， 對(duì)不均勻的進(jìn)行人工調(diào)整。 基床表層攤鋪第二層，采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。 碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，遵循先輕后重，先慢后快原則，直線(xiàn)段由兩側(cè)路肩向路準(zhǔn) 備 調(diào)試檢修 試 拌 合 拌 合 施 工 檢 測(cè) 給料斗 一級(jí)振動(dòng)篩 破碎機(jī) 品種調(diào)整 ＞ 4cm料 二級(jí)振動(dòng)篩 ≤ 4cm料 配料斗 拌和機(jī) 2～ 4cm 1～ 2cm ＜ 1cm 2～ 4cm 1～ 2cm ＜ 1cm 加水 出料斗 級(jí)配碎石生產(chǎn)加工工 藝流程圖 21 中心碾壓，曲線(xiàn)段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，重疊方式同路基本體。 工藝流程見(jiàn)《基床表層級(jí)配碎石填筑壓實(shí)施工工藝流程圖》。 防水處理施工工藝見(jiàn)《路基基床表層防水層施工工藝流程圖》。 路塹施工 (1)逐層剝離法開(kāi)挖施工工藝見(jiàn)《逐層剝離法開(kāi)挖工藝流程圖》。 基床表層級(jí)配碎石填筑壓實(shí)施工工藝流程圖 基床表層下?lián)Q填 Y 碾壓、整形 N 鋪 5cm中粗砂 鋪復(fù)合土工膜 土工膜試 驗(yàn) 鋪 5cm中粗砂 填筑級(jí)配碎 石 檢測(cè) 路基基床表層防水層施工工藝流程圖 驗(yàn)收基床底層區(qū)段 測(cè)量放樣檢驗(yàn) 修整基床底層 攪 拌 和 運(yùn) 輸 輸 攤 鋪 鋪 碾 壓 壓 檢測(cè) 試驗(yàn) 修整 養(yǎng)護(hù) 攪拌運(yùn)輸區(qū)段 攤鋪碾壓區(qū)段 檢測(cè)修整區(qū)段 22 2)縱向（臺(tái)階）開(kāi)挖 施工工藝見(jiàn)《縱向（臺(tái)階）開(kāi)挖工藝流程圖 》。 測(cè)量放樣 裝載機(jī)裝車(chē)、自卸汽車(chē)運(yùn)輸 移植草皮 邊坡刷坡和處 理，路塹開(kāi)挖底面