【文章內(nèi)容簡介】 0%C 70% 18% 30%判定 K a p p a 正確性 漏警率 誤判率可接受 ≥ 75% ≥ 90% ≤ 2% ≤ 5%需改進 ＜ 75% ≥ 80% ≤ 5% ≤ 10%不可接受 ≤ 40% ＜ 80% ＞ 5% ＞ 10% 工作坊 1 ? 請簡述 ISO/TS16949五大核心工具之間相互關(guān)聯(lián)性？ 62 APQP Advanced Product Quality Planning According to AIAG’s (QS9000) APQP Manual. 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 組織應對產(chǎn)品的設計和開發(fā)進行策劃和控制。 在進行設計和開發(fā)策劃時，組織應確定： a)設計和開發(fā)階段； b)適合于每個設計和開發(fā)階段的評審、驗證和確認活動； c)設計和開發(fā)的職責和權(quán)限。 組織應對參與設計和開發(fā)的不同小組之間的接口實施管理，以確保有 效的溝通，并明確職責分工。 隨著設計和開發(fā)的進展，在適當時，策劃的輸出應予以更新。 注：設計和開發(fā)的評審、驗證和確認具有不同的目的，根據(jù)產(chǎn)品和組織的 具體情況，可單獨或以任何組合的方式進行并記錄。 設計和開發(fā)的策劃 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP簡介 ? 多方論證的方法 ? 組織應采用多方論證的方法進行產(chǎn)品實現(xiàn)的準備工 作，包括： ?特殊特性的開發(fā) /最終確定和監(jiān)視； ? FMEAs的開發(fā)和評審 ， 包括采取降低潛在風險 的措施 。 ?控制計劃的開發(fā)和評審 ? 注：多方論證方法通常包括組織的設計、制造、工 程、質(zhì)量、生產(chǎn)和其它適當?shù)娜藛T。 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP簡介 APQP的目的 ? ? ? 制定產(chǎn)品質(zhì)量計劃來開發(fā)產(chǎn)品，滿足顧客要求，達 到顧客滿意 . ? ? 及時完成關(guān)鍵任務 . ? ? 按時通過生產(chǎn)件批準 . ? ? 持續(xù)地滿足顧客的規(guī)范 ? ? 持續(xù)改進 . 66 APQP的益處 ? ? ? 引導資源使顧客滿意 . ? ? 促進對所需更改的早期識別 . ? ? 避免晚期更改 . ? ? 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 . ? ? APQP提供了一套可供遵循的前后連貫的工作步驟 67 68 理論基礎 ? 組織 多功能 小組 ? 定義 范圍 ? TeamtoTeam 信息溝通 ? 培訓 ? 同步工程 ? 控制計劃 階段 ? 樣件 ? 試生產(chǎn) ? 生產(chǎn) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP簡介 確定范圍 ? 任命 一名項目小組組長 ? 確定 小組成員的作用和責任 ? 確認和了解 顧客（內(nèi)、外部）及其期望 ? 評估 項目可行性 （設計、性能要求和制造過程） ? 確定 成本、時間安排和應考慮的限制條件 ? 確定 需要從顧客那里得到那些幫助 ? 確定 報告的程序和方法 ? 設計 開發(fā)計劃 （如果項目進行） 69 70 多功能 小組 ? 工程 （典型的領(lǐng)導者） ? 質(zhì)保 ? 采購 ? 工程制造 ? 原料控制 ? 銷售 /營銷 資源 可能包括顧客和供應商的參與 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP簡介 包括顧客和供應商 ? 顧客是開發(fā)項目的發(fā)起者 ? 供應商有義務組成多功能小組進行開發(fā) 過程的管理 ? 供應商期望他的分供商履行同樣的職能 71 培訓 ? 顧客需求和期望 ? 團隊工作 ? 過程基本技巧 ? 開發(fā)技巧 ? APQP方法 ? FMEA ? MSA ? PPAP 72 每個 APQP是唯一的 ? 產(chǎn)品 和 程序 不同 ? 顧客 需求 和 期望 的時間和順序不同 ? 產(chǎn)品的 復雜程度 ? 新的 ? 更改的 73 質(zhì)量策劃循環(huán) PDCA 74 ? PLAN 首先改善你的操作，通過找出事件中存在的問題（確定應著手的問題點），得出解決這次問題的方案 ? DO 首先在小范圍內(nèi)改變設定去解決問題，在測試中判定這一改變是否可行 ? CHECK 判定所希望的效果達成與否，同時，繼續(xù)確定變動因素，從而判定任何可能出現(xiàn)的問題 ? ACT 如果試驗成功，將此變動納入正常工作中，如果不成功重新開始 P階段 控制計劃 Control Plans ? 樣件 – 在制造過程中，對尺寸測量和材料 與性能試驗的描述。 ? 試生產(chǎn) 在樣件試制后，全面生產(chǎn)之前所 進行的尺寸測量和材料與性能試 驗的描述。 ? 生產(chǎn) 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品 / 過程特性，過程控制，試驗和 測量系統(tǒng)的綜合文件 75 項目計劃的基礎 ? 任務 ? 范圍 ? 目標 ? 如何測量 ? 需求 ? 解釋和說明 ? 市場分析 ? 可行性（時間、資源、工廠空間等） ? 控制體系 ? 成本預測 ? 小組 76 項目計劃的定義 ? 任務 —目標、顧客和方法 ? 范圍 —包括與不包括（可利用工藝的考慮） ? 目標 —技術(shù)、利潤、性能、質(zhì)量 ? 需求 —可交付的 ? 解釋和說明 —適宜的標準 ? 市場分析 —年產(chǎn)量的預測，運行時效，目標開始（交付）日期，目標 價格，競爭對手，等 ? 可行性 —目前設備、工具的使用程度 ? 控制體系 —回答諸如以下問題： ? 如何有序發(fā)展 誰來接受報告 如何改變工藝 如何界定職責、權(quán)限、任務 小組 – 人員組成及任命負責人 77 專有信息 Proprietary information ? APQP 中的某些信息屬專有信息，在未事先征得主管許 可的情況下，不得向部門以外的人透露。 ? 包括不得向顧客透露這類消息。 78 顧客的特殊要求 CustomerSpecific Requirements ? 顧客可能有特殊要求，開始 APQP之前應首先了 解這些特殊要求。 ? 此外，顧客可能有特定的表單或格式。在此情況 下，只有經(jīng)過顧客書面批準方可使用其它的格式。 79 APQP的最終產(chǎn)品 ? 80 典型的 開發(fā) 三部曲 81 工具 /文件聯(lián)接 82 顧客需求 潛在需求和 /約束 設計特性 過程特性 過程流程 特性矩陣 測量系統(tǒng)分析 DFMEA PFMEA 控制計劃 過程能力 SPC 過程指導書 APQP 階段 ? 階段 1 計劃和確定項目 ? 階段 2 產(chǎn)品設計和開發(fā) ? 階段 3 過程設計和開發(fā) ? 階段 4 產(chǎn)品和過程確認 ? 階段 5 反饋、評定和糾正措施 83 產(chǎn)品質(zhì)量計劃責任矩陣 APQP 階段 設計 制造 供應商 定義范圍 x x x 計劃和確定項目 x 產(chǎn)品設計和開發(fā) X 可行性 X x x 過程設計和開發(fā) X x x 產(chǎn)品和過程確認 x x x 反饋、評定和糾正措施 x x x 控制計劃方法論 x x x 84 策劃 PLNNING 產(chǎn)品設計和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT 過程設計和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT 產(chǎn)品與過程確認 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION 反饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION 策劃 PLNNING 概念提出 /批準 Concept Initiation/Approval 項目批準 Program Approval 樣件 Prototype 試生產(chǎn)Pilot 投產(chǎn)Launch 計劃和確定項目 PLAN AND DEFINE PROGRAM 產(chǎn)品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 產(chǎn)品設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 產(chǎn)品和過程確認 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表 86 APQP階段 1：計劃和確定項目 PLAN AND DEFINE PROGRAM 第一階段 輸入 ? 顧客呼聲 ? 業(yè)務計劃 /營銷策略 ? 產(chǎn)品 /過程指標 ? 產(chǎn)品 /過程設想 ? 產(chǎn)品可靠性研究 ? 顧客輸入 ? 服務 第一階段 輸出 ? 設計目標 ? 可靠性和質(zhì)量目標 ? 初始材料清單 ? 初始過程流程圖 ? 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單 ? 產(chǎn)品保證計劃 ? 管理者支持 APQP階段 1： 計劃和確定項目 PLAN AND DEFINE PROGRAM ? 市場調(diào)研 ? 保修記錄和質(zhì)量信息 ? 小組經(jīng)驗 ? 建議 ? 抱怨 ? 數(shù)據(jù)和 /或其它的信息 87 顧客呼聲 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 APQP階段 1： 計劃和確定項目 PLAN AND DEFINE PROGRAM 市場調(diào)研 ? 對顧客的采訪 ? 顧客意見征詢與調(diào)查 ? 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 ? 競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究 ? 運行情況良好報告（ TGR) Things Gone Right 88 顧客呼聲 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 APQP階段 1： 計劃和確定項目 PLAN AND DEFINE PROGRAM 保修記錄和質(zhì)量信息 ? 運行情況不良（ TGW) Things Gone Wrong ? 保修報告 ? 能力指數(shù) ? 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告 ? 顧客工廠退貨和廢品 ? 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析 89 顧客呼聲 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 APQP階段 1： 計劃和確定項目 PLAN AND DEFINE PROGRAM 小組經(jīng)驗 ? 來自更高層體系或過去質(zhì)量功能展開（ QFD）項目的輸入 ? 媒介的評論和分析：雜志和報刊報告、經(jīng)銷商評價等 ? 顧客的信件和建議 ? 運行情況良好（ TGR)/不良報告 (TGW) ? 政府法律 /法規(guī)要求 ? 現(xiàn)場服務報告 ? 合同評審 90 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 APQP階段 1： 計劃和確定項目 PLAN AND DEFINE PROGRAM 業(yè)務計劃 ? 進度、成本、投資 ? 產(chǎn)品定位 ? 研究與開發(fā)資源 ? 設定產(chǎn)品質(zhì)量計劃的框架 91 業(yè)務計劃 /營銷策略 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 APQP階段 1： 計劃和確定項目 PLAN AND DEFINE PROGRAM 營銷策略 ? 確定目標顧客 ? 確定主要銷售網(wǎng)點 ? 確定主要競爭對手 ? SWOT (Strengths、 Weaknesses、 Opportunities、 Threats) 92 業(yè)務計劃 /營銷策略 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念