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正文內(nèi)容

“龍威茗庭”項(xiàng)目樁基工程施工組織(編輯修改稿)

2025-07-16 18:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 尺寸復(fù)檢,本工程的管樁質(zhì)量按壹等品驗(yàn)收。 L “龍威茗庭”項(xiàng)目樁基工程施工組織設(shè)計(jì) 第 18 頁 管樁的外觀質(zhì)量 項(xiàng) 目 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 等 級(jí) 一 等 品 合 格 品 粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表面積的 %;每處粘皮和麻面的深 度不大于5mm,且應(yīng)修補(bǔ) 局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表面的 %;每處粘皮和麻面的深度不大于 10mm,且應(yīng)修補(bǔ) 樁身合縫漏漿 漏漿深度不大于 5mm,每處漏漿長度不大于 100mm,累計(jì)長度不大于管樁長度的 5%,且應(yīng)修補(bǔ) 漏漿深度不大于 10mm,累計(jì)長度不大于管樁長度的 10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度 不大于 100mm,且應(yīng)修補(bǔ) 局部磕損 磕損深度不大于 5mm,每處面積不大于 20cm2 ,且應(yīng)修補(bǔ) 磕損深度不大于 10mm,每處面積不大于 50cm2,且應(yīng)修補(bǔ) 內(nèi)外表面露筋 不 允 許 表面裂縫 不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫,但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限 樁端面平整度 管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面 斷筋、脫頭 不 允 許 樁套箍凹陷 凹陷深度不大于 5mm 凹陷深度不大于 10mm 內(nèi)表面混凝土塌落 不 允 許 接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面 漏漿 漏漿深度不大于 5mm,漏漿長度不大于周長的 1/8,且應(yīng)修補(bǔ) 漏漿深度不大于 10mm,漏漿長度不大于周長的 1/4,且應(yīng)修補(bǔ) 空洞和蜂窩 不 允 許 “龍威茗庭”項(xiàng)目樁基工程施工組織設(shè)計(jì) 第 19 頁 管樁的尺寸允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 一等品 合格品 L +% % +% % 端部傾斜 ≤ %D ≤ % D 177。 4 177。 5 t +15 0 正偏差不限 0 保護(hù)厚度 +7 3 +10 5 樁彎曲度 ≤ L/1200 ≤ L/1000 樁端板 外側(cè)平面度 外徑 0 1 內(nèi)徑 0 2 厚度 正偏差不限 0 “龍威茗庭”項(xiàng)目樁基工程施工組織設(shè)計(jì) 第 20 頁 (二) PHC 管樁沉樁允許偏差 根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020220xx 規(guī)定,預(yù)制樁位置的允許偏差如下: 項(xiàng) 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁: ( 1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線 ( 2)沿基礎(chǔ)梁的中心線 100+ 150+ 2 樁數(shù)為 1~ 3 根樁基中的樁 100 3 樁數(shù)為 4~ 16 根樁基中的樁 1/2 樁徑或邊長 4 樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁: ( 1)最外邊的樁 ( 2)中間樁 1/3 樁徑或邊長 1/2 樁徑或邊長 注: H 為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。 按標(biāo)高控制的樁,樁頂標(biāo)高的允許偏差為 50~ +50mm。 (三) 打樁施工的工藝流程 在打入式沉 PHC 管樁時(shí),要注意掌握 PHC 管樁的特性,并采取如下有針對(duì)性的措施。為防止打樁時(shí)的氣錘效應(yīng),在樁帽上開孔,根據(jù)工程實(shí)踐,開孔的直徑不應(yīng)小于 PHC 樁的斷面直徑的十分之一;同時(shí),為減小并減緩打樁時(shí)的 瞬時(shí)壓應(yīng)力,在樁頂上墊些具有能緩沖瞬時(shí)壓應(yīng)力的帶有彈性的材料。 PHC 管樁沉樁時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度( 80MPa)后 ,方可沉樁。 樁錘擊時(shí)的壓應(yīng)力應(yīng)小于樁身材料的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值80MPa;錘擊拉應(yīng)力應(yīng)小于樁身材料的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 。 1. 測量網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè) (a) 根據(jù)整個(gè)現(xiàn)場的地形條件和擬建建筑物的布置情況,及甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn),我公司用激光測距儀布設(shè)測量網(wǎng)點(diǎn)和甲方提供的坐標(biāo)“龍威茗庭”項(xiàng)目樁基工程施工組織設(shè)計(jì) 第 21 頁 點(diǎn)組成一個(gè)測量控制網(wǎng)。 (b)測量網(wǎng)點(diǎn)的保護(hù)。將這些測量網(wǎng)點(diǎn)全部用混凝土加以保護(hù)。 2. 樁位放線與復(fù)核 打樁位置按照設(shè)計(jì)圖紙 的尺寸根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)由專業(yè)人員準(zhǔn)確地投放每一根樁的中心點(diǎn),并有明顯的標(biāo)志(如小木樁)上訂小鐵釘、紅油漆,放樁位前必須做出測量圖。測量圖經(jīng)計(jì)算、核對(duì)、審核簽證方可使用,樁位的投放允許誤差為177。 2CM。所有投放的樁位需經(jīng)監(jiān)理復(fù)查無誤并辦理簽證手續(xù)后方可施打。施打過程中施工班組對(duì)樁位應(yīng)打一根復(fù)核一根,以免打樁時(shí)土體擠打造成的偏位。 3. 沉樁測量控制措施(同方樁) 4. 焊接 PHC 管樁的接樁焊接,是整個(gè)沉樁過程的關(guān)鍵工序。 PHC 管樁單節(jié)拼接成整樁采用端板焊接連接,焊接前應(yīng)先確認(rèn)管節(jié)是否合格,端板是否合格平整,端板坡口上的浮銹及污 物應(yīng)清除干凈。 在下列情況下不準(zhǔn)施焊: ( 1) 無擋風(fēng)裝置或擋風(fēng)裝置起不到焊接所需要的保護(hù)作用時(shí); ( 2) 下雨下雪天氣無防護(hù)措施,或有觸電危險(xiǎn); ( 3) 氣溫在 0℃以下無預(yù)熱措施或預(yù)熱溫度低于 10℃以下時(shí)。CO2液體瓶應(yīng)垂直放置。用于焊接的 CO2氣體應(yīng)符合 GB605285《工業(yè)液體二氧化碳》Ⅱ類一級(jí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),其體積容量必須大于等于%;水分含量不大于 %。 焊絲型號(hào) SHER506,焊絲必須保存在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi),待用時(shí)方可開包,有效期為一年。施焊前不要求烘焙,焊絲表面應(yīng)光滑,且無毛刺、凹坑、劃痕、銹斑等 缺陷,同時(shí)還應(yīng)具有合適的挺直度,在使用過程中能均勻連續(xù)的送進(jìn)。 焊槍的噴嘴如果變形到橢圓形時(shí)應(yīng)更換。在安裝焊槍的噴嘴時(shí),“龍威茗庭”項(xiàng)目樁基工程施工組織設(shè)計(jì) 第 22 頁 檢查是否能順利扭緊,絕緣的接頭部分不能露出噴嘴的螺紋,否則會(huì)發(fā)生空氣卷入的危險(xiǎn)。分流環(huán)破捐損后應(yīng)更換,氣孔堵塞應(yīng)取下后予以清除。 導(dǎo)電嘴的孔徑應(yīng)與焊絲直徑相匹配(直徑 的焊絲可選用孔徑 的導(dǎo)電嘴),當(dāng)導(dǎo)電嘴的孔徑大于 時(shí),必須更換新的。 焊槍的軟管彎曲半徑不得小于 500mm。彈簧軟管必須經(jīng)常取下來清除和檢查(至少二周一次),以防彈簧軟管堵塞。清除的方法是在鋼 板上將彈簧管卷成直徑 200mm 的圈,輕輕叩,然后用壓縮氣體吹,清除彈簧管中積存的臟物。 焊絲送絲機(jī)構(gòu)的檢查: 送絲滾輪應(yīng)與焊絲直徑相符,定期檢查送絲輪的溝槽磨損情況,清除溝槽里的垃圾,粉屑等粘附物,確保焊絲均勻送出為準(zhǔn)。 上樁與下樁對(duì)接時(shí),必須保證上下樁的軸線在同一直線上,錯(cuò)邊量小于等于 2mm,錯(cuò)邊量超過規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行校正。為防止焊接受風(fēng)的影響,水平方向采用活動(dòng)防風(fēng)罩。 焊接電流和電弧電壓的匹配: 電弧電壓 V=179。焊接電流 A+20177。 2 例如焊接電流為 310A 時(shí) V=179。 310+20177。 2 取 30~40V 為合適 CO2氣體使用注意事項(xiàng): 瓶內(nèi)的 CO2氣體使用到壓力為 1MPa 時(shí),必須停止使用,否則會(huì)使焊縫中產(chǎn)生氣孔等缺陷 每一管樁接頭由 2 名焊工采用對(duì)稱焊接法同時(shí)施焊,減小變型和殘余應(yīng)力。 焊接要點(diǎn): “龍威茗庭”項(xiàng)目樁基工程施工組織設(shè)計(jì) 第 23 頁 a:應(yīng)使上下樁的根部完全焊透; b:采用后退法焊接; c:焊絲外伸長度為 16~20mm; d:焊縫接頭的連接應(yīng)沿焊接方向超前 15~ 20mm 處引弧,然后回到接頭處進(jìn)到正常焊接; e:注意不得產(chǎn)生咬邊和溢瘤等缺陷; f:焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿 ; g:焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷,滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020595 二級(jí)焊縫的要求。 焊縫外觀質(zhì)量檢查 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 要 求 1 焊縫高度 不得低于母材表面 2 未熔合 不允許 3 溢 瘤 不允許 4 咬 邊 ≯ 每個(gè)接頭焊縫必須經(jīng)檢查員檢驗(yàn)合格后,請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可簽字后,方可打入地下。 5. 記錄(同方樁) 6. 停錘(同方樁) “龍威茗庭”項(xiàng)目樁基工程施工組織設(shè)計(jì) 第 24 頁 復(fù)測控制網(wǎng) 施放樁位 復(fù)測樁位 抽查樁位 樁機(jī)就位 樁 插 入 樁 打 入 樁機(jī)轉(zhuǎn)移 是 計(jì)算送樁深度 復(fù)核送樁深度 選擇送樁 制作送樁器 送樁 監(jiān)測送樁標(biāo)高 是否需要 送 樁 否 打到標(biāo)高 否 是否全部 施打完畢 是 樁機(jī)退場 清理場地 土方開挖 實(shí)測位移、標(biāo)高 繪制竣工圖 竣工資料移交 沉樁施工工藝流程圖 “龍威茗庭”項(xiàng)目樁基工程施工組織設(shè)計(jì) 第 25 頁 十 .地下管線及地上建筑物的保護(hù)措施 沉樁施工前要了解相鄰建筑物的基礎(chǔ)和地下管線分布情況,在施工時(shí)要加強(qiáng)監(jiān)測和采取必要的措施減 少打樁對(duì)這些建筑物和管線的影響,本工程打樁前要充分考慮到打樁對(duì)周圍構(gòu)筑物和地下管線的影響,這些設(shè)施和地線管線在打樁中均需要保護(hù)。 目前因甲方未提供地下管線圖,故地下哪些管線需要保護(hù)也不明,如要保護(hù),根據(jù)規(guī)范要求打樁可采取的保護(hù)措施如下: 開挖地面防震溝可消除部分地面震動(dòng),可與其他措施結(jié)合使用,溝寬 ,溝深 ,邊坡按土質(zhì)情況以能自立為準(zhǔn);
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