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萬方1、2樓木模板施工方案(編輯修改稿)

2024-07-16 18:47 本頁面
 

【文章內容簡介】 梁板模板搭設大樣 板模 板模面板采用 16mm厚木膠合板;板底支撐采用 50 80方木,間距 250mm;采用 Φ48鋼管扣件腳手支撐。當板厚 為 100、 120mm時,腳手支撐立桿 縱 橫向間距 1200mm,步距 1500mm;當板厚為 1 250mm時,腳手支撐立桿 縱 橫向間距 1100mm,步距 1500mm; 承重桿與立桿連中天建設 萬方?城西御品 2樓模板施工方案 中天建設青海分公司 萬方?城西御品項目部編制 14 接采用雙扣件; 樓板模板安裝施工工藝流程: 搭設支架→安裝橫縱大小龍骨→調整板下皮標高及起拱→鋪設頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預檢 頂板模板搭設大樣 除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關要求外,還要考慮以下內容 : ; ,確保兩方向足夠的設計剛度; ,可以采用不同的立桿間距,但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 : ,可以采用等步距設置; ,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設置,但變化不要過多; ~ ,不超過 。 : ; ,每隔 1015m設置。 : ,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm; 中天建設 萬方?城西御品 2樓模板施工方案 中天建設青海分公司 萬方?城西御品項目部編制 15 ,應靠近立桿,且不宜大于 200mm; ,當設計荷載 N≤ 12kN時,可用雙扣件;大于 12kN時應用頂托方式。 : ,立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置; 《扣件架規(guī)范》的要求; ,每個扣 件的擰緊力矩都要控制在,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的; 。 : ,確保模板支架施工過程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式; ,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放; ,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 : 本工程核心筒體部分結構均為全現(xiàn)澆剪力墻結構, 電梯井 均 采用膠合板木模 拼裝,塔吊配合整體提升,鋼管扣件腳手支撐。 墻模面板選用 17mm 厚木膠合板, 50 100木枋作次楞,豎向設置,間距 200mm;φ 48雙鋼管作主楞,間距 450mm。 M12高強絲桿周轉使用,布置間距 450 450mm。安裝井道模板時全部在井壁中放出中心線,內模也放出中心線,中對中即為達到定位要求。具體搭設方法如下圖示。 中天建設 萬方?城西御品 2樓模板施工方案 中天建設青海分公司 萬方?城西御品項目部編制 16 M1 2對 拉絲桿17 mm 厚膠合板φ 48 雙鋼管主龍骨500x100木枋次龍骨電梯井模板大樣 : 樓梯模板選用 18mm 厚膠合板做封閉式支模。 50 80mm 木方背楞間距 250mm。采用可調制鋼管支撐加固,間距 900mm。具體 搭設方法如下圖示。 中天建設 萬方?城西御品 2樓模板施工方案 中天建設青海分公司 萬方?城西御品項目部編制 17 多層板100 1 00木 方平臺板1200100 1 00木 龍骨 間 距9 00m m多層板12mm厚梯段板50 100 木龍骨 間 距2 50m m50 100 木方1200拉桿 樓梯支撐架搭設示意圖 六、模板安裝 準備工作 模板安裝前 ,應對模板進行認真清理,用刨刀、鐵鏟等將模板與混凝土接觸面、模板與模板之間接縫處(含模板零部件)的混凝土漿、雜物等清理干凈,以便于周轉使用。中天建設 萬方?城西御品 2樓模板施工方案 中天建設青海分公司 萬方?城西御品項目部編制 18 清理時注意對模板的保護。并涂刷脫模劑,要涂刷均勻。 模板安裝位置、軸線、標高、垂直度應符合設計要求和標準。模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng),在防水保護層或 樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線,墻、柱均需在 根部采用:在邊框線內邊緣 ,用電錘在柱四個邊各打不少于 2 個 , 墻沿邊框線 @≤ 600mm 打大于ф 8 深 80mm 的孔→錨入 L= 130mm 的ф 8短鋼筋定位→拼裝模板。待豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向主筋上部標出標高控制點。 檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況。脫模劑涂刷情況等。在梁端部、柱根角部,剪力墻轉角處留置清掃口。模板安裝前,施工縫處已硬化混凝土表面層的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層,應剔鑿、沖洗清理干凈,受污染的外露鋼筋應清刷干凈。 模板安裝應拼縫嚴密、平整,不漏漿,不錯臺,不漲模,不跑模,不變形。澆筑混凝土前防止模板漏漿、爛根、錯位等的設施設置完畢。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出板模表面,嚴防澆入混凝土。柱 .墻 下部需加設雙面海綿條,防漏漿和污染下層混凝土墻面。 為了克服梁、柱節(jié)點出現(xiàn)縮頸、夾渣、模板接縫以及新老砼接合部位出現(xiàn)漏漿等質量通病,現(xiàn)采取以下幾點措施。 在模板安裝前必須將現(xiàn)澆構件尺寸計算準確,便于模板的配制。 對于斜柱或不規(guī)則構件及節(jié)點的模板均采用定型模板,保證模板安裝的可靠性。 結構尺寸不符合摸板模數(shù)時,采用木材加螺栓輔助配制,所有輔助模板與砼接觸面必須刨光。 為防止漏漿,柱(木模)角縫采用 15cm 雙面膠貼縫,根部用雙層海綿條拼縫;墻、柱(鋼模)、根部也必須粘貼海綿條密封,板模接縫應粘貼不干膠帶封閉,大模穿墻拉桿孔必須在肋上,孔徑應與拉桿直徑匹配且安裝模板時不能隨意鉆孔。 預留孔洞的留設 對于洞口尺寸較大時,可用鋼模板直接拼裝,孔洞尺寸較小,不便于模板安裝時,采用木材等按預留洞口尺寸制作預留孔洞模板再進行安裝。預留孔洞模板需要具有足夠的強度和剛度,保證 孔洞尺寸準確,安裝時必須校對準確,固定牢靠,防止變形,移位,其允許偏差下表: 預埋件和預留孔洞的允許偏差( mm) 項 目 允許偏差 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預留孔中心線位置 3 中天建設 萬方?城西御品 2樓模板施工方案 中天建設青海分公司 萬方?城西御品項目部編制 19 注意事項 1.模板安裝應滿足下列要求: ( 1)模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水; ( 2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結 構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑; ( 3)澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈; ( 4)對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應使用能達到設計效果的模板。 2.用作模板的地坪、胎模等應平整光潔,不得產(chǎn)生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 3.對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的 1/1000~3/1000。 4.固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固 . 七、模板的拆除 7. 1 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度,符合設計要 求的百分率后,由技術人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求: 在拆除非承重側模時,混凝土強度要達到 (依據(jù)拆模試塊強度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋牡啄#浠炷翉姸缺仨毞舷卤硪?guī)定后方可拆除。 底模拆除時的混凝土強度等級要求 結構類型 結構跨度( m) 按設計的混凝土強度標準值的百分率( %) 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +100 預留洞 中心線位置 10 截面內部尺寸 +100 中天建設 萬方?城西御品 2樓模板施工方案 中天建設青海分公司 萬方?城西御品項目部編制 20 板 ≤ 2 ≥ 50 > 2, ≤ 8 ≥ 75 > 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 > 8 ≥ 100 懸臂構件 ―― ≥ 100 7. 3 拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側向支撐,后拆豎向支撐等原則。 7. 4 模板工程作業(yè)組織,遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知情況,易找拆模關鍵點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。 拆模時,不得上下交叉作業(yè),操作人員必須站在安全處,以免發(fā)生安全事故。拆除的模板及配件不得隨意拋擲。待該片、段模板全部拆除 后,再將模板、配件、支架等運出堆放,派專人徹底清理一次,將失落的配件全部回收,以免造成墜物安全事故。 對已經(jīng)拆除的結構,施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時,必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。 拆模后,對各種預留洞口、管溝、電梯洞口、樓梯口或高低差較大處均應及時蓋好、攔好并處理好,防止發(fā)生安全事故。 7. 8 墻、柱模板拆除: 拆墻、柱模板時,首先拆自上而下拆除對拉螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻、柱體脫開。不得在墻、柱上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時不晃動混凝土結構,尤其拆門窗 陰陽角模時不能用大錘砸模板。 門窗洞口模板在墻體模板拆除結束后拆除,先松動四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板,以防止拆除時洞口的陽角被損壞,跨度大于 1m 的洞口拆模后要加設臨時支撐。 7. 9樓板模板拆除 樓板模板拆除時,先調節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動,達到模板與樓板分離的要求,保留后澆帶處的支撐及其上的木方或模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的后澆帶處支撐。 模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進行清理 。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理,以保證使用質量。 模板拆除后,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結灰漿。 八、質量要求 : 3mm。 + 5mm,寬度 0、 1mm。 177。 5mm。 中天建設 萬方?城西御品 2樓模板施工方案 中天建設青海分公司 萬方?城西御品項目部編制 21 1%對角線長度。 2mm。 。 ,保證軸線位置的準確。 應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑砼前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 模板安裝必須按照施工圖安裝,保證工程結構和構件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。 模板的接縫應嚴密不漏漿,且必須保證模板的整體穩(wěn)定。 模板與砼接觸面應涂隔離劑,禁止采用油質隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 模板及支架應及時維修,變形,銹蝕的模板禁止使用。 側墻用穿墻絲桿,必須按規(guī)定加設止水片。 本工程梁板跨度≥ 5m時,模板應按全跨長度的 %起拱,懸挑梁當 L> 2m 時起拱 %;梁斷面高度≥ 700mm 時應加扁鋼對拉片控制斷面尺寸。 在砼澆筑前,應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊,螺栓的扭力矩控制在50N m。 GB50204— 92第 定, 模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內(詳下表),超過允許值必須校正。 項 目 允許偏差 軸線位置 5mm 底板上表面標高 177。 5mm 截面及內部尺寸 基礎 177。 10mm 柱、梁 +4 、- 5mm 層高垂直度 全高≤ 5m 6mm 全高> 5m 8mm 相鄰板面高低差 2mm 表面平整( 2m長度以上) 5mm 九、質量控制措施 、所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并考慮一定留量調整。 、模板及其支撐均應落在實處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設專人負責。 中天建設 萬方?城西御品 2樓模板施工方案 中天建設青海分公司 萬方?城西御品項目部編制 22 、柱腳模板應加φ 15軟塑料管 墊底,防止砼漿流失造成爛根。 、當梁、板跨度≥ 5000mm時,其模板應按跨度的 %起拱 。懸挑梁當 L> 2m 時起拱 %; 、為防止砼在硬化過程中與模板粘結,影響
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