焦?fàn)t氣消費與需求分析預(yù)測(編輯修改稿)
2024-08-31 18:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 甲醇行業(yè)2010年消耗焦?fàn)t氣萬噸，占焦?fàn)t氣總消費的%。目前焦?fàn)t氣制甲醇新建裝置眾多，十二五期間，焦?fàn)t氣制甲醇產(chǎn)能至少翻一番，預(yù)計年增速在%以上。 制氫焦?fàn)t煤氣中，氫氣是焦?fàn)t煤氣的主要成分，達(dá)54%～59%，適合用于分離氫氣，制取純氫。與水電解法制氫氣相比較，利用焦?fàn)t煤氣制取氫氣效益更顯著。據(jù)統(tǒng)計，水電解法生產(chǎn)氫氣耗電為 kWh/m3，而利用焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)氫氣僅耗電 kWh/m3。焦?fàn)t煤氣制取氫氣的方法主要有深冷法、變壓吸附法(PSA)。深冷法是利用焦?fàn)t煤氣中各主要組分冷凝溫度的不同 ,高壓條件下使焦?fàn)t煤氣冷凝，而使氫氣與其他氣體組分分離，然后用液氮清洗，脫除氣體中剩余的 CO 和 CH4，最終得到的氣體中含有 83%～88%的氫氣。深冷法是 COG 制取氫氣應(yīng)用最早、技術(shù)最成熟的方法，它不僅能回收氫氣，還能回收焦?fàn)t煤氣中的其他副產(chǎn)品。深冷法需要在特別高的壓力條件下進(jìn)行操作，對設(shè)備的抗壓性能高,裝置投資大、運轉(zhuǎn)費用高、投資回收期長,難以被大多數(shù)焦化廠接受。變壓吸附分離技術(shù)是一種物理分離技術(shù)，它能將焦?fàn)t煤氣中的氫氣與其他組分分離。該法利用氣體組分在固體材料上吸附特性的差異，一級吸附量隨壓力變化而變化的特性，通過周期性的壓力變換過程實現(xiàn)氣體的分離或提純。焦?fàn)t煤氣變壓吸附制取氫氣由于回收率高、回收氫氣濃度大、操作條件溫和等特點，已在國內(nèi)廣泛推廣。平頂山市三源制氫有限公司通過與平煤集團(tuán)焦化公司及河南神馬尼龍化工公司合作，采用變壓吸附法從平煤集團(tuán)送來的焦?fàn)t煤氣中分離出純度達(dá) 95%的氫氣，然后將氫氣轉(zhuǎn)送給河南神馬尼龍化工公司作為原料生產(chǎn)尼龍 66 鹽；石家莊焦化集團(tuán)有限公司采用變壓吸附從焦?fàn)t煤氣中制取氫氣，然后用氫氣生產(chǎn)雙氧水，這兩個例子都是焦
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