【文章內(nèi)容簡介】 (4)添加有機阻燃劑 (如鹵素化合物、磷類阻燃劑等 )。該方法阻燃劑添加量雖然較少，阻燃效果好，但存在耐候性差、價格昂貴、燃燒時冒黑煙的問題。目前，大多采用綜合后三項添加型阻燃方法，來制備各項性能都較佳的低煙阻燃 ABS體系。 長春工業(yè)大學高聚物成型工藝學課程設(shè)計 6 第二章 阻燃 ABS 原料的選擇與配方的設(shè)計 原料的選擇 （ 1）基體樹脂： ABS樹脂（由 SAN樹脂和 ABS改性劑組成） 100 （ 2）阻燃劑： 十溴聯(lián)苯醚 36 （ 3）阻燃劑： 23SbO 20 （ 4）抗沖擊改性劑： SBS 4 （ 5）穩(wěn)定劑： 二月桂酸二丁基錫 4 （ 6）潤滑劑： 亞乙基雙硬脂酰胺 各助劑性能分析 阻燃劑 十溴聯(lián)苯醚 生產(chǎn)廠家：青島紅旗化工廠； 性能： 白色粉末，理論溴含量 %，熔點高于 300186。C，不溶于水、甲醇、丙酮等多數(shù)溶劑，微溶于甲苯。本品溴含量大，通用性強，耐溶劑萃取，揮發(fā)性小，熱穩(wěn)定性高， 125 186。C下加熱兩小時的揮發(fā)量大于 %，失重 1%的溫度為 320 186。C。 用途：本品是高效添加型溴系阻燃劑，常與 23SbO配合用于聚烯烴、聚苯乙烯、 ABS樹脂、聚酯、聚苯醚、聚酰胺、不飽和聚酯、酚醛塑料等制品的阻燃。本品對高溫加熱的工程熱塑性樹脂非常有效，是產(chǎn)耗量最大的溴系阻燃劑品種。但由于熔點較高，在樹脂中的分散較為困難。 三氧化二銻 生產(chǎn)廠家：益陽銻制品廠 性能：白色粉末 ,分子量 292,平均粒徑 1～ 3 微米。相對密度 ～ ，熔長春工業(yè)大學高聚物成型工藝學課程設(shè)計 7 點 652～ 656℃，沸點 1456℃，折光率 。不溶于水、醇、稀硝酸和有機溶劑，溶于濃硫酸、濃鹽酸、堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀）及酒石酸溶液。 用途：本品為應用廣泛的添加型阻燃劑，適用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等塑料。單獨使用時阻燃效果低，與磷酸酯、含氯化合物、含溴化合物并用，有很好的協(xié)同效應，阻燃效能顯著提高。三氧化二銻與氯化物或溴化物并用時，生成氯化銻或溴化銻，它們都是反應性和揮發(fā)性物質(zhì)，在固態(tài)時可以促進鹵素的移動和碳化物的生成，在氣態(tài) 時可以捕捉自由基，這些反應都有助于阻燃。 毒性：本品對鼻、眼、咽喉有刺激作用，吸入體內(nèi)能刺激呼吸器官，與皮膚接觸可以引起皮炎，使用時應注意防護。 十溴聯(lián)苯醚 + 23SbO構(gòu)成鹵 銻復合體系。該體系是目前應用最廣且最成熟的阻燃體系，當 SbO與鹵系阻燃劑并用時，鹵素 /銻的摩爾比一般為 3： 1～ 2： 1。 抗沖擊改性劑 SBS 生產(chǎn)廠家： 東莞捷佳塑膠科技有限公司 性能： SBS 是由丁二烯與苯乙烯通過陰離子聚合而得到的苯乙烯 丁二烯 苯乙烯三元嵌段共聚物，也稱熱塑丁苯橡膠，屬于熱塑性彈性體。 SBS在常溫下有兩種結(jié)構(gòu) — 聚丁二烯的橡膠連續(xù)相和聚苯乙烯的樹脂微區(qū)。連續(xù)相聚丁二烯具有橡膠的彈性和良好的耐低溫性能。玻璃化溫度在 100186。C 左右。聚苯乙烯鏈鍛聚集在一起呈分散相，起著交聯(lián)和增強橡膠的作用。當溫度升高時，由于聚苯乙烯微區(qū)加熱熔融，交聯(lián)點熔化產(chǎn)生很好的流動性，所以 SBS 可以與多種樹脂熱熔共混，而且其工業(yè)產(chǎn)品大多為粒狀，可直接在擠出機中擠出共混連續(xù)生產(chǎn)。 SBS 主要應用于改性 HDPE、 PP、 PS或 ABS，添加量為 5%～ 10%?？梢源蟠筇岣邲_擊強度，改善低溫沖擊強度。 SBS 還可以用于制鞋工業(yè)、粘合劑等方面 。 穩(wěn)定劑 二月桂酸二丁基錫 長春工業(yè)大學高聚物成型工藝學課程設(shè)計 8 生產(chǎn)廠家：徐州中億有色金屬有限公司 性能：外觀為淺黃色透明液體，錫含量為 17%～ 19%，水分小于 %，分子量： ，溶于大多數(shù)普通溶劑，不溶于水但乳化后被水解，有毒性。它是有機錫類穩(wěn)定劑中使用最早的品種，潤滑性優(yōu)良，耐候性和透明性亦 可，又因其在常溫下為液體，故在塑料中的捏合分散性比固體穩(wěn)定劑好。 應用特點： 具有優(yōu)良的潤滑性，高度透明性 與鎘、鋇金屬皂類并用有協(xié)同效應。 耐候性較好。 潤滑劑 亞乙基雙硬脂酰胺 生產(chǎn)廠家：上海煦江實業(yè)有限公司 性能：該物質(zhì)商品名為 EBS，為淡黃色片狀物，熔點 140～ 145186。C，相對密度為 ，具有較好的內(nèi)、外潤滑作用，還具有抗靜電性能，是一種高熔點潤滑劑，主要用于 PVC、 PP、 PS、 ABS、 PE 等樹脂中。用量一般為 ～ 2份。不溶于水，但粉狀物在 80℃以上具有可濕性，耐酸堿和水介質(zhì)，常溫下不溶于乙醇，丙酮，四氯化碳等有機溶劑。但可溶于熱的氯代烴和芳烴，其粉狀物滑膩感較強，80℃以上對水具有可濕性，無毒，對人體無副作用。該化合物為一硬而脆的白色高熔點蠟。冷卻時析出沉淀或凝膠。 EBS對制品的透明度影響較大，在要求高透明度的場合不能使用 EBS。 ABS 體系綜合性能測試 阻燃 ABS 性能測試表 項目 標準 實測 密度 /(g/cm3) ～ 拉伸強度 /MPa ≥ 35 38 長春工業(yè)大學高聚物成型工藝學課程設(shè)計 9 彎曲強度 /MPa ≥ 65 67 沖擊強度（缺口） /(kg/m2) ≥ 10 12 熱變形溫度 /℃ ≥ 75 94 燃燒性能 V0 V0 氧指數(shù) % 26 效果評價 （ 1）溴系阻燃劑與三氧化二銻復配可以起到很好的協(xié)同效應，當溴比銻為。 （ 2）不同阻燃復配體系所起的阻燃效果不同，但可以用體系中的溴含量進行統(tǒng)一衡量，當 ABS 樹脂中溴質(zhì)量分數(shù)在 8%～ 12%時可以達到美國 UL94 V0 級標準，隨著 ABS 樹脂中粉料用量的增加，需要相應提高阻燃劑用量。 （ 3）不同阻燃劑復配體系產(chǎn)生的阻燃 ABS 的耐熱性能不同，使用十溴聯(lián)苯醚、十溴二苯乙烷和溴化環(huán)氧樹脂可以有效提高材料的耐熱性能，使熱變形溫度達到 80～ 85186。C，滿足不同用戶的使用要求。 （ 4）不同阻燃劑復配體系都造成材料沖擊性能的大幅下降和其他力學性能的降低，下降差異不大，而對加工性能影響差別較大。 長春工業(yè)大學高聚物成型工藝學課程設(shè)計 10 第三章 物料的相關(guān)計算 由設(shè)計要求， 為年產(chǎn) 1000 噸的阻燃 ABS 樹脂，考慮其生產(chǎn)過程中的損失料、散失料、機頭料、廢品等，物料的損失率為 ％。 X（ ％） =1000 噸 得： X= 噸 所以要滿足年產(chǎn) 1000 噸的阻燃 ABS 樹脂，考慮其物料損失率，年投料應為 噸，方能滿足設(shè)計要求 工作日衡算： （ 1）年工作日： 365— 10（法定節(jié)假日） =355 天 =8520 小時 （ 2）設(shè)備大修： 14天 /年 =336 小時 /年 （ 3）特殊情況停車： 5天 /年 =120 小時 （ 4）實際開車實際： 336 天 = 8064 小時 產(chǎn)量計算 日產(chǎn)量： dQ== t/d 每小時產(chǎn)量： 長春工業(yè)大學高聚物成型工藝學課程設(shè)計 11 hQ== t/h= Kg/h 每次預料量為供