【正文】 胺用量很少，采用 20 天購買物料一次的方式。 （ 4）不同阻燃劑復(fù)配體系都造成材料沖擊性能的大幅下降和其他力學(xué)性能的降低，下降差異不大，而對加工性能影響差別較大。 （ 3）不同阻燃劑復(fù)配體系產(chǎn)生的阻燃 ABS 的耐熱性能不同，使用十溴聯(lián)苯醚、十溴二苯乙烷和溴化環(huán)氧樹脂可以有效提高材料的耐熱性能，使熱變形溫度達(dá)到 80～ 85186。 ABS 體系綜合性能測試 阻燃 ABS 性能測試表 項目 標(biāo)準(zhǔn) 實測 密度 /(g/cm3) ～ 拉伸強(qiáng)度 /MPa ≥ 35 38 長春工業(yè)大學(xué)高聚物成型工藝學(xué)課程設(shè)計 9 彎曲強(qiáng)度 /MPa ≥ 65 67 沖擊強(qiáng)度（缺口） /(kg/m2) ≥ 10 12 熱變形溫度 /℃ ≥ 75 94 燃燒性能 V0 V0 氧指數(shù) % 26 效果評價 （ 1）溴系阻燃劑與三氧化二銻復(fù)配可以起到很好的協(xié)同效應(yīng)，當(dāng)溴比銻為。冷卻時析出沉淀或凝膠。但可溶于熱的氯代烴和芳烴，其粉狀物滑膩感較強(qiáng)，80℃以上對水具有可濕性，無毒，對人體無副作用。用量一般為 ～ 2份。 潤滑劑 亞乙基雙硬脂酰胺 生產(chǎn)廠家：上海煦江實業(yè)有限公司 性能：該物質(zhì)商品名為 EBS，為淡黃色片狀物，熔點(diǎn) 140～ 145186。 應(yīng)用特點(diǎn)： 具有優(yōu)良的潤滑性，高度透明性 與鎘、鋇金屬皂類并用有協(xié)同效應(yīng)。 穩(wěn)定劑 二月桂酸二丁基錫 長春工業(yè)大學(xué)高聚物成型工藝學(xué)課程設(shè)計 8 生產(chǎn)廠家：徐州中億有色金屬有限公司 性能：外觀為淺黃色透明液體，錫含量為 17%～ 19%，水分小于 %，分子量： ，溶于大多數(shù)普通溶劑，不溶于水但乳化后被水解，有毒性?？梢源蟠筇岣邲_擊強(qiáng)度，改善低溫沖擊強(qiáng)度。當(dāng)溫度升高時，由于聚苯乙烯微區(qū)加熱熔融，交聯(lián)點(diǎn)熔化產(chǎn)生很好的流動性，所以 SBS 可以與多種樹脂熱熔共混，而且其工業(yè)產(chǎn)品大多為粒狀，可直接在擠出機(jī)中擠出共混連續(xù)生產(chǎn)。C 左右。連續(xù)相聚丁二烯具有橡膠的彈性和良好的耐低溫性能。 抗沖擊改性劑 SBS 生產(chǎn)廠家： 東莞捷佳塑膠科技有限公司 性能： SBS 是由丁二烯與苯乙烯通過陰離子聚合而得到的苯乙烯 丁二烯 苯乙烯三元嵌段共聚物，也稱熱塑丁苯橡膠，屬于熱塑性彈性體。 十溴聯(lián)苯醚 + 23SbO構(gòu)成鹵 銻復(fù)合體系。三氧化二銻與氯化物或溴化物并用時，生成氯化銻或溴化銻，它們都是反應(yīng)性和揮發(fā)性物質(zhì)，在固態(tài)時可以促進(jìn)鹵素的移動和碳化物的生成，在氣態(tài) 時可以捕捉自由基，這些反應(yīng)都有助于阻燃。 用途：本品為應(yīng)用廣泛的添加型阻燃劑，適用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等塑料。相對密度 ～ ，熔長春工業(yè)大學(xué)高聚物成型工藝學(xué)課程設(shè)計 7 點(diǎn) 652～ 656℃，沸點(diǎn) 1456℃，折光率 。但由于熔點(diǎn)較高，在樹脂中的分散較為困難。 用途：本品是高效添加型溴系阻燃劑，常與 23SbO配合用于聚烯烴、聚苯乙烯、 ABS樹脂、聚酯、聚苯醚、聚酰胺、不飽和聚酯、酚醛塑料等制品的阻燃。C下加熱兩小時的揮發(fā)量大于 %，失重 1%的溫度為 320 186。C，不溶于水、甲醇、丙酮等多數(shù)溶劑，微溶于甲苯。目前，大多采用綜合后三項添加型阻燃方法，來制備各項性能都較佳的低煙阻燃 ABS體系。 長春工業(yè)大學(xué)高聚物成型工藝學(xué)課程設(shè)計 5 (4)添加有機(jī)阻燃劑 (如鹵素化合物、磷類阻燃劑等 )。 (3)添加無機(jī)阻燃劑 ( 3()AlOH，、 2()MgOH 、 MoO 等 )。 (2)混合高阻燃性樹脂 (如 PVC、 CPE等 )。 改善 ABS阻燃性能的方法主要有： (1)改變 ABS共聚物的組分，如加入反丁烯二酸酯或三溴苯乙烯作為第四單體與苯乙烯、丁二烯、丙烯腈進(jìn)行共聚合，得到四組分阻燃共聚物。隨著現(xiàn)代高新技術(shù)的應(yīng)用，傳統(tǒng)阻燃劑已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場對其性能的要求，如含鹵阻燃劑在材料燃燒時放出大量鹵化氫氣體，進(jìn)而吸水形成具有強(qiáng)腐蝕性的氫鹵酸而造成二次公害。但是， 1986年瑞士科學(xué)家在研究 DEBDE燃燒時，發(fā)現(xiàn)有致癌物多溴代二苯并二惡英 (PBDD)和多溴二苯呋喃 (PBDF)生成。在我國，對高分子材料阻燃化的要求也日益迫切。 阻燃 ABS 的發(fā)展 近年來，隨著高分子在現(xiàn)代生活及各個行業(yè)的廣泛應(yīng)用，人們對高分子材料的火災(zāi)危害性越來越重視，對材料的阻燃性和其他性能的要求越來越高。ABS 熔體黏度較高。C,模具溫度為 60~80 186。C 下干燥 4h。 ABS 的成型加工性能良好。 缺點(diǎn)是耐候性差，這是由于丁二烯中含有雙鍵，在紫外線作用下， 易被氧化長春工業(yè)大學(xué)高聚物成型工藝學(xué)課程設(shè)計 4 分解。如甲苯、醋酸乙酯等。C 時易產(chǎn)生有毒揮發(fā)物質(zhì)，所以加工過后應(yīng)清理料筒。C。C。C。C，耐熱級 ABS 可達(dá) 115 186。 一般 ABS 拉伸強(qiáng)度 35~50MPa，缺口沖擊強(qiáng)度 10~40kJ/ 2m 、低溫時缺口沖擊強(qiáng)度為 7~20kJ/ 2m ,抗彎強(qiáng)度 28~70MPa，抗蠕變性、耐摩擦性良好。 橡膠組分多時， ABS 的沖擊強(qiáng)度高、伸長率大、拉伸強(qiáng)度低、硬度低、耐熱性低、流動性和成型加工性降低，尤其是耐氣候性劇烈下降。 ABS 樹脂是在樹脂的連續(xù)相中，分散著橡膠相的聚合物， A 和 S 具有耐化學(xué)腐蝕、硬度、剛性和流動性的塑料方面性質(zhì)，而 B 具有彈性和耐沖擊強(qiáng)度的橡膠方面性質(zhì)。長春工業(yè)大學(xué)高聚物成型工藝學(xué)課程設(shè)計 1 第一章 緒論 .................................................................................................................... 3 設(shè)計題目 ............................................................................................................ 3 ABS塑料概述 ..................................................................................................... 3 ABS的發(fā)展 .................................................................................................. 4 第二章 阻燃 ABS 原料的選擇與配方的設(shè)計 ..................................................................... 6 原料的選 擇 ........................................................................................................ 6 各助劑性能分析 ................................................................................................. 6 ..................................................................................................... 6 抗沖擊改性劑 ...................................