【文章內(nèi)容簡介】 輛不得直接在土工格柵上行駛。、水泥攪拌樁，事先應(yīng)整平，整平高程見設(shè)計圖表，必須清除地面以下的一切障礙物（包括石塊、樹根和垃圾等），準確地進行樁位放樣，場地低洼或水塘地段應(yīng)先排水清淤后再回填粘性土（不得回填雜土）至整平高程，并進行適當碾壓，要求壓實度達到85％。：水泥攪拌樁施工機械應(yīng)配有電腦記錄并能打印噴漿量，其動力應(yīng)大于45kw以上，鉆頭葉片三層，每層兩片，上下層間距300mm，水平刀片與水平夾角30度，每片葉片寬100mm。：a 、鉆機定位；b 、鉆桿下沉鉆進，速度≤；c 、到達硬層后應(yīng)提前噴漿，間歇一定時間再提升鉆具，確保底部有足夠的灰量。上提噴漿，提升至地面以下1m時，宜用慢速，停止噴漿，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實；d 、重復(fù)攪拌下沉、噴漿；e 、重復(fù)攪拌提升，然后回填石灰處治土至整平高程；f 、關(guān)閉攪拌機械；g 、移位； h、回填石灰處治土或沙墊層并壓實。普通硅酸鹽水泥，樁徑50cm，水泥用量為50—55kg/m，為了增加水泥漿液的和易性及穩(wěn)定性，提高噴漿水泥攪拌樁的早期強度，在制備水泥漿時應(yīng)摻加NF系列高效減水劑，％。，在工程施工前必須通過室內(nèi)配方試驗的檢驗，并且進行成樁工藝試驗以掌握對該場地的成樁工藝及多種技術(shù)參數(shù)。a 、水泥用量的誤差不得大于1%；b 、為保證攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度，%；c 、樁位偏差不得大于5cm，深度誤差不得大于5cm；d 、攪拌機下沉或提升的時間應(yīng)有專人記錄，時間誤差不得大于5秒；e 、成樁七天后，應(yīng)進行開挖檢查，觀測樁體成型情況及攪拌均勻程度，成樁28天后應(yīng)進行鉆孔取芯檢測樁身無側(cè)限抗壓強度試驗。抽檢樁數(shù)的頻率和檢驗標準按省高指有關(guān)檢測文函規(guī)定執(zhí)行。樁身無側(cè)限抗壓強度（90天齡期）。a 、樁機必須配置噴入量計量裝置，嚴禁無噴入計量裝置的樁機投入使用，并記錄水泥的瞬時噴入量和累計噴入量。漿液罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg，當上述重量不足時，不得開鉆下一根樁的施工。b 、嚴格控制噴漿標高和停漿標高，不得中斷噴漿，確保樁體長度；嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)；施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，實施整樁復(fù)打，復(fù)打得噴漿量仍應(yīng)不小于設(shè)計用量；c 、泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿?，F(xiàn)場拌制漿液，應(yīng)有專人記錄水泥用量，并記錄泵送漿開始、結(jié)束時間；d 、水泥攪拌樁采用的水泥為425普通硅酸鹽水泥，樁徑50cm，水泥用量為50kg/m，所用水泥應(yīng)確保質(zhì)量，嚴禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變性的劣質(zhì)水泥；e 、供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一量因故停漿，為防止斷樁和缺漿，待恢復(fù)供漿后，再噴漿提升。因故停機超過3小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用。我局將對深層攪拌樁施工投入工程經(jīng)驗豐富的作業(yè)隊。a 、鉆進速度≤，為保證樁體含灰均勻性，鉆進時不宜帶漿，在鉆進的同時，按確定的水灰比拌制水泥漿（—）。水泥漿制作預(yù)攪必須大于4分鐘時間后才能進入噴漿池，噴漿池內(nèi)必須隨時攪拌以保證水漿不離析。b 、噴漿攪拌提升，邊噴漿邊攪拌提升，攪拌軸轉(zhuǎn)動速度應(yīng)盡量用快擋。c 、全樁進行復(fù)攪，將剩余水泥漿噴完。d 、檢查漿桶中水泥漿是否噴完，如沒噴完，重復(fù)以上步驟直至水泥漿噴完。對于采用水泥攪拌樁處理的通道、涵洞路段施工前需將原地面整平至整平高程，整平高程應(yīng)高于構(gòu)造物基礎(chǔ)底標高25cm，然后沿構(gòu)造物軸線方向布樁。待樁施工完畢后，需養(yǎng)生至設(shè)計強度的80%以上，才可挖至樁頂高程，然后施工構(gòu)造物基礎(chǔ)。在水泥攪拌樁施工前需先安排試樁，試樁后安排質(zhì)量檢測，根據(jù)試樁和質(zhì)量檢測結(jié)果驗證和調(diào)整施工工藝參數(shù)和設(shè)計。、粉體攪拌樁，事先應(yīng)整平，整平高程見設(shè)計圖表，必須清除地面以下的一切障礙物（包括石塊、樹根和垃圾等），準確地進行樁位放樣，場地低洼或水塘地段應(yīng)先排水清淤后再回填粘性土（不得回填雜土）至整平高程。：a 、攪拌機械就位；b 、預(yù)攪下沉；c 、重復(fù)攪拌下沉；d 、重復(fù)攪拌提升，；e 、關(guān)閉攪拌機械；f 、樁頂25cm未噴灰部分，結(jié)合清耕后原地面的處理，摻加剩余的水泥和5%石灰進行翻松處理。普通硅酸鹽水泥干粉，樁徑50cm，水泥噴入量50—55kg/m。粉噴樁施工前必須進行成樁試驗，以掌握對該場的成樁經(jīng)驗及各種技術(shù)參數(shù)，掌握下鉆及提升的困難程度，確定輸灰泵的輸灰量，水泥干粉經(jīng)輸灰泵到達攪拌機噴灰口的時間以及預(yù)攪下沉速度、粉體攪拌樁提升速度、重復(fù)攪拌下沉、重復(fù)攪拌提升速度等施工參數(shù)。a 、水泥用量的誤差不得大于1%；b 、為保證攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度，%；c 、樁位偏差不得大于5cm；d 、攪拌機下沉或提升的時間應(yīng)有專人記錄，時間誤差不得大于5秒；e 、成樁七天后，應(yīng)進行開挖檢查，觀測樁體成型情況及攪拌均勻程度，成樁28天后應(yīng)進行鉆孔取芯檢測樁身無側(cè)限抗城市強度試驗。抽檢樁數(shù)的頻率和檢驗標準按省高指有關(guān)檢測文函規(guī)定執(zhí)行。樁身無側(cè)限抗壓強度（90天齡期）。a 、樁基的粉體發(fā)送器必須配置粉料電腦計量裝置，嚴禁無粉料噴入計量裝置的粉料發(fā)送器投入使用，并記錄水泥的瞬時噴入量和累計噴入量。儲灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg，當上述重量不足時，不得開鉆下一根樁的施工，同時輸送粉料的管道不宜太長，一般應(yīng)在60—80m以內(nèi)；b 、嚴格控制噴粉標高和停粉標高，不得中途中斷噴粉，確保樁體長度；嚴禁在尚未噴粉的情況下進行鉆桿提升作業(yè)；c 、粉噴樁施工中途如遇停電、機械事故等原因噴粉中斷，必須復(fù)噴，第二次噴粉接樁時，其重疊長度應(yīng)大于1m；d 、施工中發(fā)現(xiàn)噴粉量不足，實行整樁復(fù)打，復(fù)打的噴粉量仍應(yīng)不小于設(shè)計用量；e 、425普通硅酸鹽水泥應(yīng)確保質(zhì)量，嚴禁使用過程、受潮、結(jié)塊、變性的劣質(zhì)水泥；f 、嚴格控制噴粉高程、灰面和水泥噴入量，確保粉噴樁長度；g 、粉體攪拌樁施工時，為確保粉體攪拌樁的成樁質(zhì)量，應(yīng)在粉噴樁的全長范圍內(nèi)進行復(fù)攪；h 、樁身施工時，應(yīng)采用中—低整檔鉆進（或提升），切勿采用高速檔快速鉆進（或快速提升）。，到達設(shè)計深度前提前噴灰。i 、粉噴樁的打設(shè)范圍應(yīng)嚴格按圖紙執(zhí)行，特別是橋頭錐坡及邊坡護坡道范圍內(nèi)的粉噴樁，以確保路基穩(wěn)定。、塑料排水板處理軟土地基施工塑料排水板處理軟土地基，是用塑料排水板將地基中的水排出，以增加作用于土顆粒的有效應(yīng)力來加速地基固結(jié)和沉降，達到提高強度的目的。這種方法的優(yōu)點是：排水板是工廠生產(chǎn)的，質(zhì)量容易控制，成本較低；在施工過程中沒有排水板斷面不均勻和受堵塞的情況；斷面小，對地基擾動小；打設(shè)機械輕，可用于較軟的地基。采用塑料排水板與砂墊層組合、土工格柵、預(yù)壓進行地基處理。主要工序為排水板施打，砂墊層鋪設(shè)。、主要材料①塑料排水板采用復(fù)合體內(nèi)設(shè)置有金屬絲的測深式塑料排水板。每一批塑料排水板應(yīng)經(jīng)指定的檢驗部門的檢驗，且附有出廠合格證及試驗、檢驗報告。在使用時應(yīng)經(jīng)常檢查塑料排水板的外套薄膜是否完好無損。塑料排水板技術(shù)指標項目單位指標備注材料 芯板聚乙烯或聚丙烯材料 慮膜粘合劑滌綸無紡布 復(fù) 合 體 厚度 mm 寬度 mm100177。2 克重 G/m120130 抗拉強度 KN/10cm延伸率≤10％縱向通水量 Cm3/s50側(cè)向壓力為350KPa 慮 膜單位面積重量 G/m290抗拉強度干態(tài) N/5cm150延伸率10％濕態(tài)N/5cm125延伸率15％ 滲透系數(shù) ≥5103 有效孔徑 um＜75 O 98②土工布反濾層路肩處砂墊層下采用土工布反濾層。③砂墊層砂墊層采用透水性好、潔凈、級配良好的砂礫，并具有一定的反濾作用，砂應(yīng)用中粗砂，含泥量≯5 %，滲透系數(shù)不應(yīng)低于5103 Cm/s ，并將其中植物、雜質(zhì)除盡。、機械設(shè)備打設(shè)塑料排水板的設(shè)備有兩種形式：一種為履帶式打樁機，一種為門架式插板機（帶導(dǎo)軌）。要求用能打入設(shè)計深度的靜力式或振動式設(shè)備，不可用錘擊式或水沖式。套管插入桿為扁平狀或圓形，內(nèi)徑大于排水板的尺寸，長度大于排水板設(shè)計長度，在打設(shè)中保護排水板不被損壞。、施工質(zhì)量標準①塑料排水板a 打入深度 不小于設(shè)計值b 拔管跟帶長度 ≤50cmc 板距誤差 ≤5cmd 垂直度 ≤%②砂墊層a 壓實度 ≥90%b 厚度 50cmc 寬度 不小于設(shè)計值、施工工藝流程地面清理及整平鋪設(shè)部分砂墊層測量 放出樁位施打塑料排水板灌砂及填坑埋設(shè)沉降觀測板鋪土工布鋪設(shè)砂墊層圖施工工藝①測量放樣a 、根據(jù)設(shè)計資料提供的起訖樁號打出控制樁，再每隔10—20m放出路線中心樁。b、按照打設(shè)的寬度放出邊樁及護樁。②地面清理及整平a 將施工范圍內(nèi)的樹木、雜物清理干凈，并挖除樹根。b將施工場地大致整平，若設(shè)計有整平標高時，應(yīng)按設(shè)計標高整平，做成1%的雙向橫坡，并進行壓實（壓實度85%）。③砂墊層鋪設(shè)砂墊層總厚度50cm（壓實）分兩層鋪筑，第一層鋪設(shè)30cm，然后施打排水板，最后再鋪設(shè)其余的20cm，并壓實到要求的密實度（90%）。由于地表較軟弱，運輸車輛宜用輕型車輛，且盡量減少對地基的擾動。最好將砂堆土處理地段以外，然后用小型運輸工具運入施工地段。攤鋪做到均勻、平整，形成雙向橫坡。同時注意避免泥土、 雜物混入砂層。壓實應(yīng)用靜壓式壓路機進行，不得振碾。④樁位放樣a 首先根據(jù)設(shè)計給定的處理長度、寬度及板距計算出布設(shè)的排數(shù)和列數(shù)。由于布設(shè)的原則按三角形（梅花形）故：排數(shù)=處理長度247。設(shè)計板距sin60176。+1列數(shù)=處理寬度247。設(shè)計板距+1b根據(jù)計算結(jié)果畫出布樁圖，標明排列的編號。每排樁的軸線應(yīng)垂直于路線中心線，曲線上應(yīng)為法線方向。同時應(yīng)繪制一張較大的布樁圖交施工人員打設(shè)時使用，每施打一根在圖上相應(yīng)位置標出，以免遺漏。由于有些處理段落位于斜交結(jié)構(gòu)物兩則，應(yīng)注意兩個三角形地帶的布樁，不要超布或遺漏。c根據(jù)布樁圖在鋪設(shè)好的第一層砂墊層上放出具體的樁位，做出鮮明的標志。一般可用Φ8鋼筋插在樁位上，樁頂部最好用紅油漆抹紅（打設(shè)時用來卡住排水板端部，插入后將排水板錨固于孔底防止拔管時帶上排水板）。放樁位時一般一次不宜過多，可先在半幅內(nèi)布設(shè)。以免施工時丟失。施工中應(yīng)經(jīng)常注意檢查和保護，丟失的及時補上。⑤ 塑料排水板施工a 施工準備在進行施工放樣等工序的同時，應(yīng)做好施工準備。主要是門架的拼裝，機件的安設(shè)調(diào)試，可在待處理地段端部的場地上進行。然后試打2—5根檢驗機器的性能、地質(zhì)情況及工藝。b施打排水板a)鋪設(shè)枕木、軌道，將機器移入場內(nèi)。b）將排水板裝入卷筒，并通過門架上的滑輪將排水板引入插桿中。c）將排水板從插入桿端頭引出、折回，夾上短鋼筋（樁位放樣時插在樁位上，用訂板機訂好。d）拉緊排水板，將插入桿對準樁位。e）開啟振動將插入桿壓入地基。f）到達設(shè)計深度（預(yù)先在插入桿用紅色漆劃上標志）后將插入桿拔出，則排水板被短鋼筋錨固于孔底。g）在砂墊層以上30cm處將排水板剪斷埋入砂中。h）移至下一個樁位。C 施工注意事項a）軌道順路方向鋪設(shè)，鋪設(shè)軌道時應(yīng)使同一斷面保持水平，以保證施打時垂直度%。b）施打從護坡道向路中心推進，每排可打設(shè)5—9根，打完一排再向前移動門架，直至處理長度方向訖點。然后橫移門架，返回施打下一幅。c）上拔插入桿時帶出的淤泥，不得棄于砂墊層上，以免堵塞排水通道。d）排水板一般不允許接長。如果要接長時應(yīng)剝開濾膜芯板板拉平（搭接長度≮20cm）然后包好濾膜，再用訂板機訂牢。接長的根數(shù)不宜超過打設(shè)根數(shù)的5%，一般最多只允許接長一次，接長的板宜調(diào)整到護坡道位置打設(shè)。e）結(jié)構(gòu)物兩側(cè)的沉降過渡段必須嚴格按照長度、間距、過渡的起訖范圍進行打設(shè)。橋臺前錐坡2/3h（填筑高度）范圍內(nèi)也同樣處理。f）施工時應(yīng)加強檢查，保證板距、垂直度、板長、跟帶長度等符合規(guī)范要求，否則應(yīng)予重打，重打的樁位與原樁位置不大于板距的15%。g）對于施工段地表的硬殼（—）當插入桿起后所留桿孔，不能用粘土塊或其他材料堵塞，必須用砂灌滿，以防堵塞排水通道使處理失敗。h）施工時逐樁做好施工記錄。⑥灌砂及填坑a 打設(shè)形成的孔洞應(yīng)用砂回填，不得用土塊堵塞。b將施工中形成的坑凹填平，填坑時應(yīng)將排水板扶正。c將排水板端頭向路線外側(cè)壓倒平貼于砂墊層上并用砂覆蓋。由于此項工作稍滯后排水板施工，又需待全部排水板施打完后才鋪設(shè)上層砂墊層，因此可先做成小砂堆。⑦沉降觀測板埋設(shè)及觀測根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)在軟土處理地段設(shè)沉降觀測標志。在路中心底部設(shè)沉降板，隨著填土高度的增加接長觀測桿。沉降板應(yīng)埋入砂墊層內(nèi)，離路基底部5—10cm，觀測桿伸出土工布外，上套25cm的聚乙烯塑料管。沉降觀測標志應(yīng)認真保護，做出明顯的標志，防止施工中碰撞。應(yīng)認真做好沉降觀測，埋設(shè)完應(yīng)測量一次，以后每填一層土，再觀測一次，并及時做好記錄。在預(yù)壓期應(yīng)繼續(xù)進行觀測。第一個月每周一次，第二、三月每半月一次，第四個月開始，每月一次。、填土預(yù)壓、填土等（超）載預(yù)壓（1）路床頂面設(shè)計高程以下路基壓實標準及路堤填料使用同一般路基。（2）填土預(yù)壓高程=路床頂面設(shè)計高程+預(yù)壓期沉降量。（3）等（超）載預(yù)壓高程=路床頂面設(shè)計高程+等（超）載高度。（4）填土預(yù)壓的等（超）載土方均用素土填筑，壓實度為≥85%。（5）預(yù)壓完成后，則對等（超）載土方進行翻挖，根據(jù)預(yù)壓期的沉降量確定松鋪厚度，摻灰8%石灰拌和并碾壓至路床頂面設(shè)計標高。（6）填土預(yù)壓完成后，如實際路床頂面標高低于設(shè)計標高10cm之內(nèi)，采用二灰土調(diào)整高程，結(jié)合路面底基層碾壓至底基層設(shè)計高程