【文章內(nèi)容簡介】 常的灰塵堆積、生銹、變質(zhì)等情況。 存儲區(qū)域： 為確保電機(jī)正確維護(hù)，電機(jī)應(yīng)被存放在一個清潔、干爽的倉庫里。存儲區(qū)域應(yīng)避免周圍環(huán)境的振動。倉庫里沒有加熱源可采用空氣電熱器或其它輔助熱源。 如果電機(jī)露天存放，應(yīng)覆蓋一塊防水油布并提供輔助熱源。 為使些電機(jī)軸承伸出段能夠旋轉(zhuǎn)及方便檢查，可將電機(jī)豎直存放。 存儲覆蓋 電機(jī)應(yīng)松散地覆蓋一層防水塑料或同類型的防護(hù)布，覆蓋物應(yīng)延伸到地面且不可緊裹住電機(jī)。以使得電機(jī)透氣性能良好。 存儲檢測記錄： 要記錄存儲期間的所有的工序維護(hù)。 一般存儲細(xì)則： A級 — 少于一年的存儲階段： 建議室內(nèi)貯存。在廠方許可的情況下戶外存儲也是可行的。若為戶外存儲，建議最低限度的維護(hù)間隔如下： — 每月一次。 — 每二月一次。 B級 — 存儲階段大于一年少于二年： 必須采取室內(nèi)貯存，并啟動輔助熱源（如果提供）。 — 每月一次。 — 每二月一次。 C級 — 存儲階段大于二年： 室內(nèi)貯存且提供熱源。必須要啟動輔助熱源（如果提供）。所有裸露金屬部件必須涂上防銹劑。 — 每二月一次。 — 防銹層應(yīng)當(dāng)每年檢查。如若防銹層有破損，則應(yīng)重新防銹。 ，則每兩月旋轉(zhuǎn)一次軸承。 起動之前應(yīng)清除防銹劑，軸承箱也要徹底清洗。 特殊存儲細(xì)則： 電機(jī)存儲6個月至2年： 6個月間隔： ，觀察冷凝情況。 ： a)有潤滑油。 b)潤滑油充足。 c)油是否分解。 ，則啟動電機(jī)以檢查噪音與振動情況。 4. 如果出現(xiàn)以下情況，拿掉潤滑油進(jìn)口塞，重新加潤滑油： a)有冷凝現(xiàn)象（全部沖掉）。 b)潤滑油不充足。 c)存在油分解的跡象。 。安裝電機(jī)之前請按如下程序進(jìn)行操作： a)用手旋轉(zhuǎn)軸，以檢測軸承座是否粗糙或有噪音。 b)如果情況令人滿意，則啟動電機(jī)檢查噪音與振動情況。 c)如果軸旋轉(zhuǎn)困難且摩擦現(xiàn)象明顯，就拿掉末端的罩子。 d)從軸承座和孔里清除潤滑脂，用所推薦的潤滑脂重新潤滑。安裝前須知： 用低壓油槍加潤滑油直至油從管孔里溢出。連續(xù)運行電機(jī)以使軸承和線圈達(dá)到操作溫度得以正確地放置支撐座并蒸發(fā)掉所有凝結(jié)物。檢查噪音與振動情況。 電機(jī)存儲長于兩年： 。 。如果線圈有問題，必須采取一種合適的方法將線圈烘干，最好的辦法是在烘箱里將其烘干。 如果存儲階段超過五年，則電機(jī)應(yīng)被完全拆除，并在啟動之前，檢查并徹底清掃。維修服務(wù) — 如果電機(jī)有一段時間沒被維護(hù)，聯(lián)結(jié)件會破裂，可采取長期或短期的存儲程序維護(hù)服務(wù)。 初級（二級）皮帶給料機(jī)使 用 說 明 江蘇賽摩集團(tuán)公司 概述 皮帶給料機(jī)可根據(jù)應(yīng)用要求，以事先設(shè)定的速率或可變的速率精確地給料。有4種不同類型的驅(qū)動裝置可用。1） 機(jī)械變速驅(qū)動裝置：該驅(qū)動裝置包括一交流恒速電機(jī)、齒輪減速機(jī)和變速皮帶輪。它主要適應(yīng)于固定批量和提取率的場合。2） 變速交流驅(qū)動裝置：該裝置包括一標(biāo)準(zhǔn)型交流電機(jī)和帶有可調(diào)頻率變換器的齒輪減速器。它主要用于自動比例系統(tǒng)也可用于固定批量和提取率的系統(tǒng)。3） 變速直流驅(qū)動系統(tǒng)：該裝置包括一直流電機(jī)和帶有SCR型控制裝置的齒輪減速器。它的應(yīng)用同上。4） 恒速交流驅(qū)動系統(tǒng)：該系統(tǒng)由帶有齒輪減速機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)交流電機(jī)構(gòu)成。該裝置可用在不需要計量的廢料皮帶輸送機(jī)或轉(zhuǎn)載輸送機(jī)上。5） 所有計量物料的給料機(jī)都裝有一個門可根據(jù)物料的尺寸和提取率升或降。同時裝有一個零速度指示器，它的種類取決于給料機(jī)的速度和應(yīng)用場合（如果有永磁除鐵器，還要定期人工清除雜鐵件）。 安裝步驟 皮帶給料機(jī)都以完全裝配的形式運輸。所有給料機(jī)在工廠檢測完畢并調(diào)整合適。減速機(jī)箱已裝有適量的潤滑油，所有的軸承都已潤滑。 移開運輸用的枕木，并用螺栓將給料機(jī)固定到位。要注意在安裝過程中給料機(jī)不要有不對準(zhǔn)和扭曲，否則將導(dǎo)致皮帶當(dāng)起動時跑偏。密封膠條和皮帶之間要有至少1mm的間隙。如果任何垂直負(fù)載從進(jìn)料里溜槽施加于給料機(jī)，可能影響到間隙不能保證。將導(dǎo)致皮帶上額外負(fù)載或甚至停機(jī)。 操作 給料機(jī)安裝、接線完畢后，用手動方式起動保證皮帶已調(diào)整好。用張緊螺絲根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)輸送機(jī)常規(guī)作法調(diào)整皮帶。如果皮帶沒調(diào)整好重新檢查您的安裝。 檢查門的高度和皮帶速度以確保正確的物料料流。 給料機(jī)帶載運行的最初幾天，皮帶將有起初的拉長，這樣皮帶有足夠的張力以防止打滑。 驅(qū)動裝置的速度調(diào)節(jié)取決于您所用的變速驅(qū)動裝置的類型。請參閱本節(jié)另外的相關(guān)信息。速度調(diào)節(jié)只能由有樣品提取知識的人員完成，否則系統(tǒng)可能堵塞或不滿足ASTM規(guī)定 (美國標(biāo)準(zhǔn))。 偏差測試過程需要手動操作所有的機(jī)器。如果您的給料機(jī)可倒轉(zhuǎn)使樣品從系統(tǒng)移出，您應(yīng)該首先松后門定位螺釘。這個螺釘在皮帶密封尾部和護(hù)罩。當(dāng)門打開后，可倒轉(zhuǎn)給料機(jī)。如皮帶刮板振動，用線連接使之與皮帶不接觸。提取測試樣品后，向后推門到位和緊定位螺釘以便正常工作。 參閱本部分具體圖表和圖部分以獲取更多的信息。 維護(hù) 定期檢查齒輪減速機(jī)的潤滑油（請參考制造商的建議）。 在起初跑合伸長和正確的調(diào)整后，至少每月檢查給料機(jī)皮帶一次。 至少每月潤滑軸承一次。 定期檢查驅(qū)動速度以防止偏離調(diào)整。 每三個月檢查、張緊和每月用油潤滑驅(qū)動鏈一次。 備件 請參閱隨附的推薦備件以獲得最可靠的保護(hù)。 保證 參見RECG107A。 序列號 皮帶給料機(jī)上附有公司的產(chǎn)品銘牌。上面標(biāo)有序列號，以便于在任何時候進(jìn)行識別。刮板式采樣機(jī)和縮分器使用說明 江蘇賽摩集團(tuán)公司 概述 刮板式采樣是設(shè)計用來從輸送皮帶上精確地采取散狀物料的設(shè)備。它由一制動馬達(dá)通過減速機(jī)驅(qū)動，樣品增加或減少是通過改變每一時間周期內(nèi)的采樣次數(shù)即時間間隔而定的。 安裝刮板式采樣頭盡量作為一個整體裝運，詳見本手冊圖紙部分的總體布置圖。見總布置圖及安裝圖。，這時要檢查切割器和皮帶之間的間隙；切割器與皮帶之間的間隙設(shè)計為13mm，實際間隙可能因現(xiàn)場條件不同而有所不同。切割器的軸線必須和皮帶輸送機(jī)中心保持一致。使用墊片調(diào)整使驅(qū)動部分成一條直線。注意：驅(qū)動部分通過聯(lián)軸器時成一直線是很重要的，否則會造成聯(lián)軸器、減速機(jī)或電機(jī)的故障。采樣頭安裝在輸送機(jī)上后，用戶有責(zé)任檢查驅(qū)動部分的直線性。因為輸送機(jī)縱梁高度的微小變化都會影響到直線性（參照聯(lián)軸器手冊）。手動松開制動器馬達(dá)的制動片，檢查間隙，制動閘的松開參見制動閘資料。計數(shù)平衡型號（36段以上）的切割器必須在制動閘松開之后能夠輕易地轉(zhuǎn)動，小型的采樣頭的切割器會落回皮帶的上方。 如果間隙小于6mm或大于13mm，切割器間隙必須調(diào)整。調(diào)整時通過在支撐腿下面增加墊片來增加間隙，在托輥上增加墊片來減小間隙。這些托輥必須墊高抬起皮帶以獲得切割器和皮帶之間合適的間隙。，使感應(yīng)板在切割器后部剛離開皮帶邊緣時接通電源。如果需要調(diào)整，松開緊定螺釘，轉(zhuǎn)動感應(yīng)板至相應(yīng)的位置，重新擰緊螺絲?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)動切割器，使其前部將要進(jìn)入皮帶。檢查感應(yīng)板是否仍然遮住接近開關(guān)；但是如果繼續(xù)轉(zhuǎn)動切割器，感應(yīng)板將離開接近開關(guān)。如果感應(yīng)板不能按上述要求調(diào)整，和拉姆齊公司聯(lián)系尋求幫助。，而刷子應(yīng)該降低到與皮帶接觸。但不要將刷子向下壓彎，否則會引起采樣頭故障。如果皮帶邊緣超過托輥或刮板會刮到皮帶 ，使皮帶過度磨損。這種情況下或者減少刷子和擋板的伸出部分，或者在采樣區(qū)域增加壓緊輥筒。按下列步驟檢查采樣頭的轉(zhuǎn)向及調(diào)整情況?！癝TOP(停止)”按鈕并把它鎖住?！癑ogRun(運行/點動)”的選擇開關(guān)旋至“JOG(點動)”位置?！癘N(開啟)”?！癆uto Off Hand（自動/停止/手動）”選擇開關(guān)旋至“HAND（手動）”?！癝TOP(停止)”按鈕。（啟動）按鈕。在“RunJog（運行/點動）”選擇開關(guān)選至“JOG（點動）”時，按START（啟動）采樣頭轉(zhuǎn)動，松開START（啟動）采樣頭停止。：在采樣頭上做任何調(diào)整時，主開關(guān)必須打到OFF（關(guān)閉），STOP（停止）按鈕必須鎖定。~3mm，同時觀察皮帶 在有載和空載時的運行軌跡。如果皮帶跑偏，使皮帶邊離擋料板小于13mm，皮帶張緊；否則，采樣時卸料一側(cè)會有物料濺出。 ~3mm。 手動操作 ～，將切割器放在皮帶上。 測量切割器和皮帶之間的距離，應(yīng)該在6~13mm之間。 接近開關(guān)調(diào)整好以后，將遠(yuǎn)程控制盒上RONJOG（運行/點動）選擇開關(guān)旋至RUN（運行）位置，按START（啟動）按鈕直至感應(yīng)板離開接近開關(guān)，切割器將旋至一周停在初始位置。 如果接近開關(guān)按上述步驟調(diào)整，切割器尾部將停在時鐘9~10的位置。如果停止距離比這種大，制動力矩將增加。 皮帶上有煤起動系統(tǒng)。如需幫助，向拉姆齊公司咨詢。 起動 ~，將切割器放在皮帶口。 接近開關(guān)調(diào)整好后，在遠(yuǎn)程控制盒上選在RUN（運行）位置。按START（啟動）按鈕，切割器就會轉(zhuǎn)一整圈。 調(diào)節(jié)制動閘使切割器停在適當(dāng)?shù)奈恢谩?皮帶停止時，帶煤運轉(zhuǎn)采樣頭。調(diào)節(jié)感應(yīng)位置使切割器在皮帶滿載時停在采樣箱內(nèi)。用鉆在緊定螺絲的軸上打個窩，使緊定可靠。 在皮帶裝載運轉(zhuǎn)時運轉(zhuǎn)采樣頭。 操作 采樣頭投運前，所有的端蓋就位，所有的手動門必須關(guān)閉。 采樣頭由一個定時器和接近開關(guān)控制。當(dāng)計時器計時結(jié)束時。切割器就會轉(zhuǎn)動，從皮帶上掃取物料。接近開關(guān)發(fā)出指令停下取樣頭。線路內(nèi)設(shè)有一個備份計時器，當(dāng)采樣頭在預(yù)定時間內(nèi)不能回到初始位置時，斷開一組觸點，停下皮帶機(jī)。 自動操作（運行/點動）選擇開關(guān)旋至“RUN”（運行）“STOP（停止）”鎖鈕。當(dāng)內(nèi)部定時器計時時間到，采樣頭 電機(jī)通電采取一次樣品；當(dāng)采樣頭再停止在接近開關(guān)處時，內(nèi)部計時器復(fù)位并開始 計時。，這個報警計時器監(jiān)測接近開關(guān)的閉合時間?！癘N（開啟）”?！癆UTO OFF HAND（自動/停止/手動）”選擇開關(guān)至“AUTO（自動）”。 采樣機(jī)自動：一種可能是在自動狀態(tài)沒有報警時，采樣控制輸出。 采樣：一種可能是采樣頭采樣接近開關(guān)閉合。 維護(hù) ，齒輪箱應(yīng)加足油至油塞處。第一次換油在工作800小時后，以 GB3141（見齒輪減速機(jī) 潤滑手冊）潤滑。 。 （見聯(lián)軸器潤滑手冊）。 。起初要特別注意采樣頭的位置；也要注意檢查緊固件 及緊固螺絲是否緊固。 備件 參見本手冊備件部分。錘式破碎機(jī)使用說明 江蘇賽摩集團(tuán)公司 破碎機(jī)在進(jìn)料之前應(yīng)達(dá)到到全速旋轉(zhuǎn)。為了確保最佳破碎效果，進(jìn)料方向應(yīng)與破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向保持一致。進(jìn)料應(yīng)盡可能被分布在轉(zhuǎn)子的整個寬度范圍，以充分利用破碎機(jī)的破碎能力。如果進(jìn)料集中于某一部分，破碎能力則會由于轉(zhuǎn)子的寬度只被利用一小部分而受降低。要避免在轉(zhuǎn)子的一側(cè)或任一角進(jìn)料，因為這樣物料就不能分布在轉(zhuǎn)子的整個寬度上。如果進(jìn)料的方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向相反，物料將被錘頭打出破碎機(jī)而不是進(jìn)入破碎機(jī)。應(yīng)盡量以均勻的流量進(jìn)料以獲得最大的破碎能力。在關(guān)閉破碎機(jī)電源之前，應(yīng)特別注意先停止給料，并留下足夠的時間讓物料完全排出。這對于減少堵料非常重要的。因為一旦發(fā)生堵料現(xiàn)象，破碎機(jī)在帶載的狀態(tài)下是無法啟動的，破碎機(jī)內(nèi)的物料必須清理干凈。為了保險起見，我們建議將給料設(shè)備與破碎機(jī)電機(jī)連鎖，以避免物料在破碎機(jī)沒有正常運轉(zhuǎn)的情況下被送入破碎機(jī)，這樣電機(jī)就會因熱繼電器動作而跳閘。應(yīng)定期檢查設(shè)備的磨損程度。判斷是否應(yīng)該更換部件。錘頭屬于最易磨損的零件。廠家可以提供好幾種類型的錘頭，破碎機(jī)應(yīng)該配那種類型的錘頭取決于部件類型要取決于所處理的物料特性。標(biāo)準(zhǔn)配置的錘頭為經(jīng)過熱處理的中碳鋼用于一般場合，其中一部分錘頭可以雙向使用，這樣當(dāng)一個角磨損以后可將錘頭換向使用。當(dāng)所有的角都磨損以后可以利用涂層的方法使錘頭恢復(fù)原來的形狀，當(dāng)然也可以更換新的錘頭。所有的錘頭都有兩個磨損角，對于上述雙向的錘頭也是這樣。要更換錘頭，首先要去除機(jī)器兩側(cè)的軸密封盤或破碎機(jī)兩側(cè)的蓋板并拆掉后門。易維護(hù)型破碎機(jī)可拆端面的螺母，打開兩邊的門以獲得工作空間，如果還需要更大的空間可分別將門提起然后可以卸掉門子。然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子使得錘桿與軸上的側(cè)框開口對齊。轉(zhuǎn)子應(yīng)被卡住，以防止其轉(zhuǎn)動。卸掉兩端的銷子或者定位擋圈慢慢抽出錘桿。這樣一個錘頭就可以卸掉，并可以從碎機(jī)端部的開口處提出來。在更換下一排之前，同一排錘頭要換，或者將錘頭轉(zhuǎn)向，或者換新錘。為確保轉(zhuǎn)子平衡，應(yīng)按下列程序更換錘頭：如果破碎機(jī)有三排錘頭，所有的錘子均應(yīng)被稱重、標(biāo)注并分成三組。每組的重量應(yīng)盡可能地保持一致，這樣組裝破碎時，每個錘桿上的總重量相同。如果破碎機(jī)有四排錘頭，所有的錘子均應(yīng)被稱重、標(biāo)注并分成四組。每組的重量不必一致，因為當(dāng)使用四排錘子時，每排錘頭的數(shù)量不總是一致。任何情況下，組裝機(jī)器時都必須特別注意，對面的兩排錘頭的總重必須相等。如果破碎機(jī)錘頭有六排，所有的錘子均應(yīng)被稱重、標(biāo)注并分成六組。每組的重量不必一致因為當(dāng)使用六排錘子時，每排錘頭的數(shù)量不總是一致。無論如何，組裝