【文章內(nèi)容簡介】 要生活駐地。各下屬施工隊及班組根據(jù)實施項目的位置搭設活動板房或移動式房屋作為駐地等。第二工區(qū)施工隊駐地布設在主線K107+400左側(cè)100m附近，采取租用民房作為工區(qū)人員的主要生活駐地。各下屬施工隊及班組根據(jù)實施項目的位置搭設活動板房或移動式房屋作為駐地等。第三工區(qū)施工隊駐地布設在主線K108+400右側(cè)100m附近，采取租用民房作為工區(qū)人員的主要生活駐地。各下屬施工隊及班組根據(jù)實施項目的位置搭設活動板房或移動式房屋作為駐地等。全線設置2套HZS90拌合樓，同時每個拌合站配置45臺砼運輸車，以保證砼的運輸12臺裝載機確保上料的需要。1號HES90拌和站設置在樁號K107+300橋軸線右側(cè)15m；2號HES90拌和站設置在樁號K108+840橋軸線左側(cè)15m；裝載機平整場地后，用20cm厚的C20砼將場地硬化。（詳見附件4 HES90安裝圖標準單機圖） 在每座大橋及蘇家特大橋附近設置一個移動式鋼筋加工棚作為基礎及下部構(gòu)造的鋼筋加工場地，配料、切割、加工后運至現(xiàn)場安裝。在州河特大橋114號主墩側(cè)各設置一個移動式鋼筋加工棚，作為州河特大橋114號主墩及上部構(gòu)造的鋼筋加工場地；在兩個預制場各設置1個預制梁板的鋼筋加工棚，保證梁板預制鋼筋加工的需要。 1號預制場利用作坊溝大橋和茨竹灣大橋之間的主線路基K105+161～K105+，承擔叉口灣大橋、麻地河大橋、小灣梁上大橋、作坊溝大橋、茨竹灣大橋、井灣大橋、張五溝大橋及州河特大橋的40mT梁444片，25m小箱梁208片的預制工作。2號預制場利用蔣家灣大橋和蘇家特大橋之間的主線路基K108+423～K108+721段作為上部構(gòu)造的預制場地，承擔蔣家灣大橋和蘇家特大橋的40mT梁226片及25m小箱梁104片預制工作。 工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標要求：原計劃工期30個月，要求在2018年12月底完成，而目前只剩于26個月時間，根據(jù)現(xiàn)場考察及類似工程現(xiàn)澆箱梁施工周期每段約10天計算的經(jīng)驗，考慮施工工期為26個月。根據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件每年的510月份為汛期，如要在汛期內(nèi)開工，工程將跨越兩個汛期，汛期施工特大橋關鍵線路中的1314主墩圍堰等難度較大，工程費用增加太多；同時鑒于橋區(qū)河段屬于金盤子航電工程庫區(qū)，水位受工程蓄水水位控制，通過連續(xù)在下現(xiàn)場對州河水位幾個月的觀察、測量，其在11月份水位也較高，同時由于其他如征地、圖紙等原因，項目的各項準備工作進度遲緩，目前正在加緊進行工作。如能在控制性工程州河特大橋13號、14號主墩施工期間水位控制能夠控制，主墩基礎及下部構(gòu)造還可以進行，但時間太緊，需要與庫區(qū)的聯(lián)系。經(jīng)綜合考慮后暫定開工日期為2016年12月1日，施工期26個月，這樣完工日期為2019年2月28日，工程施工的計劃也按此進行編制。 質(zhì)量目標：按照現(xiàn)行《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTG F802004本工程質(zhì)量驗收質(zhì)量等級要求達到合格標準。：安全管理實現(xiàn)“四無”、“一杜絕”、“一控制”目標。即無特大和主要設備事故、無重大火災事故、無工地重大經(jīng)濟損失事故、無重大交通事故；杜絕人為責任的人身傷亡事故。按合同約定履行安全職責，嚴格執(zhí)行國家、地方政府有關施工安全管理方面的法律、法規(guī)及規(guī)章制度，同時嚴格執(zhí)行業(yè)主制定的本項目安全管理方面的規(guī)章制度、安全檢查程序及施工安全管理要求，上級交通主管部門安全檢查工作的指示，以及監(jiān)理人有關安全工作的指令。根據(jù)交通運輸部工程質(zhì)量監(jiān)督局《公路水運工程施工安全標準化指南》的要求，構(gòu)建工程項目安全生產(chǎn)責任體系。 環(huán)境保護管理目標：在施工中應加強生態(tài)環(huán)境保護，其環(huán)保工程除嚴格按設計要求及技術規(guī)范執(zhí)行外，還應特別注意工程廢料和建筑垃圾的處理，不得任意棄置，并做好水土保持工作。本工程項目，應對現(xiàn)有生態(tài)環(huán)境進行保護，包括水資源保護、植被保護、特殊地質(zhì)段保護、 環(huán)境污染的防治（施工場地砂石化、控制揚塵、降低噪聲、合理排污）等一切與此有關的環(huán)保工程。：精心組織、科學管理、精心施工、力創(chuàng)雙優(yōu)；安全生產(chǎn)文明施工，達到實現(xiàn)：“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、環(huán)?！暗墓芾砟繕?；合同執(zhí)行期間，承包人必須保證發(fā)包人按合同約定支付的各項建設資金?？顚Ｓ?，不允許調(diào)走資金或挪作它用的費用管理目標。根據(jù)路基工程施工任務，分2個路基專業(yè)施工隊可同時展開施工。首先安排K106+760～K106+925段及K108+080～K108+240路基施工，以保證州河特大橋圍堰的土石方需要，隨即根據(jù)架梁順序及預制場場地需要，安排K105+161～K105++423K108+721段路基土石方施工，然后根據(jù)施工圖到位情況隨后安排K106+760～K106+925段路基施工。路基防護及附屬工程在施工中與路基土石方施工相協(xié)調(diào)、配套，緊跟路基土石方施工，路基土石方工程完成一段防護一段，確保路基邊坡的穩(wěn)定和施工安全。路基土石方施工中充分考慮永臨結(jié)合修建臨時防排水設施，疏通排水溝，路基土石方分段完成后，及時修建、完善路基永久排水系統(tǒng)，以避免降雨對路基工程施工的影響和破壞。盡量提前挖填結(jié)構(gòu)物附近的路基，為結(jié)構(gòu)物施工提供場地。本合同段橋涵結(jié)構(gòu)較多，結(jié)構(gòu)物形式也多，施工難度較大。橋梁結(jié)構(gòu)砼全部集中在拌合站拌合，砼運輸車運輸，用砼輸送泵或汽車泵垂直輸送。鉆孔灌注樁采用沖擊鉆成孔，泥漿護壁，水下砼灌注。陸上樁基采用人工挖孔。水中樁基礎采用圍堰施工。臺身、墩柱采用整體（組合）鋼模板，低墩配合吊機一次澆筑完成，高墩配合塔吊采用翻模法施工。預應力砼T梁、小箱梁在預制場集中預制，架橋機架設。為保證工期，應嚴格按照架梁順序安排橋梁下部施工，每座橋梁、涵洞都要倒排工期，動態(tài)調(diào)整資源配置，保證下部結(jié)構(gòu)按計劃完工。促使架梁形成一個流水作業(yè)，從而使整個橋梁施工形成一個良性循環(huán)。本合同段控制性工程是州河特大橋，其他9座特大、大橋及路基、防護工程可控制工期內(nèi)安排完成，現(xiàn)主要按照控制工程州河特大橋進行編制施工計劃。州河特大橋的計劃安排如下：(1)施工準備： 2016年12月1日至2016年12月31日 1個月 ；(2)主橋工程： 2017年1月1日至2018年12月31日 工期 24個月；(3)引橋工程： 2017年1月1日至2018年11月30日 工期23個月；(4)橋面鋪裝及附屬設施工程： 2018年10月1日至2019年1月31日 工期 3個月；(5)交工驗收：2019年2月1日 2019年2月28日 工期 1個月具體安排情況詳見附件5《營達高速公路LJ7合同段總體施工進度計劃橫道圖》。 施工段落及任務劃分工區(qū)及施工隊施工任務劃分表項目施工隊名稱施工范圍或段落主要工程項目一工區(qū)路基1隊K102+320～K106+900區(qū)域內(nèi)所有路基工程（含擋墻護坡涵洞及三背回填）橋梁1隊麻地河大橋及叉口灣大橋區(qū)域內(nèi)橋梁所有下部構(gòu)造（含系梁墩柱蓋梁擋塊墊石等）橋梁2隊小灣梁上大橋、作坊溝大橋區(qū)域內(nèi)橋梁所有下部構(gòu)造（含系梁墩柱蓋梁擋塊墊石等）橋梁3隊茨竹灣大橋、井灣及張五溝大橋區(qū)域內(nèi)橋梁所有下部構(gòu)造（含系梁墩柱蓋梁擋塊墊石等）橋梁4隊叉口灣大橋至州河特大橋12墩區(qū)域內(nèi)橋梁所有預制梁的預制及安裝（652片）二工區(qū)橋梁5隊州河特大橋13跨區(qū)域內(nèi)橋梁所有上部T型鋼構(gòu)（700米）及下部構(gòu)造橋梁6隊州河特大橋413跨區(qū)域內(nèi)橋梁所有下部構(gòu)造及上部T型鋼構(gòu)（470米）三工區(qū)路基2隊K108+100～K109+760區(qū)域內(nèi)所有路基工程（含擋墻護坡涵洞及三背回填）橋梁7隊州河特大橋1415跨區(qū)域內(nèi)橋梁上部T型鋼構(gòu)（470米）及主墩橋臺等橋梁8隊蔣家灣大橋、蘇家特大橋區(qū)域內(nèi)橋梁所有下部構(gòu)造及預制梁（340片）樁基隊樁基（挖孔)1隊K102+320～K109+760樁號劃分內(nèi)所有橋梁樁基工程內(nèi)的所有適合人工挖孔的樁基工程樁基（機械鉆孔）2隊K102+320～K109+760樁號劃分內(nèi)所有橋梁樁基工程內(nèi)的所有適合機械沖孔的樁基工程、設備投入計劃根據(jù)本工程特點以及工期要求，我部將合理部署施工機械、設備。、設備管理措施（1）根據(jù)施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數(shù)量及施工進度的安排，編制施工機具、設備供應計劃；（2）根據(jù)施工機具的需用量計劃，按施工總平面布置圖的要求，組織施工機械設備進場，機具進場后按程序向監(jiān)理工程師報驗，按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作。項目所需機械設備全部從公司自由機械設備中調(diào)配給項目經(jīng)理部使用。（4）項目經(jīng)理部負責編制機械設備使用計劃并報公司審批。對進場的機械設備必須進行安裝驗收，并做到資料齊全準確。進入現(xiàn)場的機械設備在使用中切實做好維護和管理。（5）項目經(jīng)理部必須采取技術、經(jīng)濟、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，用養(yǎng)結(jié)合，降低項目的機械使用成本。(6)機械設備操作人員一律做到持證上崗、實行崗位責任制、嚴格按照操作規(guī)范作業(yè)，搞好班組核算，加強考核和激勵。 按工程施工順序，第一批進場的是橋梁鉆孔人員；其次是土石方、下部構(gòu)造及梁體制作人員、具體以施工安排為準。其勞動力數(shù)量按各工區(qū)承擔的工程量確定。（1）根據(jù)工程施工進度，從公司內(nèi)部選調(diào)技術熟練、作風過硬的優(yōu)秀班組，分階段組織人員進場；（2）對進場工人進行嚴格的資格審查和必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人遵守有關施工和安全的法律法規(guī)，遵守公司勞動紀律和地方治安法規(guī)；施工班組必須配備兼職質(zhì)安員，隨做隨檢；（3）向施工班組、工人進行技術交底，把擬建工程的設計內(nèi)容、施工計劃和施工技術要求等，詳盡講解清楚；（4）對已進場的班組實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工班組的素質(zhì)和人員的相對穩(wěn)定。主要材料表序號材 料 名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1鋼筋T14076橋梁2自拌混凝土C60M326876箱梁3自拌混凝土C50M317304T梁、主墩、臺帽、墊石4自拌混凝土C40M315153下部5自拌混凝土C30水下M35593樁基6自拌混凝土C30M321756下部7自拌混凝土C25M310213下部8鋼絞線T2204上部（1）項目經(jīng)理部的材料管理應滿足下列要求：按計劃保質(zhì)、保量、及時供應材料。材料需要量計劃應包括材料需要量總計劃、年計劃、季計劃、月計劃、日計劃。材料倉庫的選址應有利于材料的進出和存放，符合防火、防雨、防盜、防風、防變質(zhì)的要求。進場的材料應進行數(shù)量驗收和質(zhì)量認證，做好相應的驗收記錄和標識。不合格的材料應更換、退貨或讓步接收（降級使用），嚴禁使用不合格的材料。材料的計量設備必須經(jīng)具有資格的機構(gòu)定期檢驗，確保計量所需要的精確度。檢驗不合格的設備不允許使用。進入現(xiàn)場的材料應有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明（包括廠名、品種、出廠日期、出廠編號、試驗數(shù)據(jù)）和出廠合格證。要求復檢的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經(jīng)試驗鑒定，不得用于工程中?，F(xiàn)場配置的材料應經(jīng)試配，使用前應經(jīng)認證。（2）材料儲存應滿足下列要求：入庫的材料應按型號、品種分區(qū)堆放，并分別編號、標識。易燃易爆的材料應專門存放、專人負責保管，并有嚴格的防火、防爆措施。有防濕、防潮要求的材料，應采取防濕、防潮措施、并做好標識。有保質(zhì)期的庫存材料應定期檢查，防止過期，并做好標識。易損壞的材料應保護好外包裝，防止損壞。(3)建立材料使用限額領料制度。超限額的用料，用料前應辦理手續(xù)，填寫領料單，注明超耗原因，經(jīng)項目經(jīng)理部材料管理人員審批(4)建立材料使用臺帳，記錄使用和節(jié)超狀況。(5)應實施材料使用監(jiān)督制度。材料管理人員應對材料使用情況進行監(jiān)督；做到工完、料凈、場清；建立監(jiān)督記錄；對存在的問題應及時分析和處理。(6)制定周轉(zhuǎn)材料保管、使用制度。剩余材料班組需辦理退料手續(xù)。設施用料、包裝物及容器及時回收，并建立回收臺帳。、方法與技術措施（關鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施分析施工難點施工方案、方法及其措施主橋主墩位于水中 履蓋層較厚，基樁數(shù)量多。承臺開挖存在滲水量較大的風險且在施工中受洪水威脅較大，可供施工的有效期較短，如何確保主墩基樁、承臺在2個月內(nèi)完成將是本橋的施工難點和重點。主墩施工平臺采用鋼圍堰的施工方案，根據(jù)該處地質(zhì)情況，選用沖擊式鉆成孔，一個主墩上布置6臺沖孔鉆機，可同時開工，計劃用1個月完成鉆孔作業(yè)；完成基樁施工后，承臺澆筑水下封底砼、抽水、支模、澆筑承臺1個月完成。在水下基礎施工中抓住主流程，狠抓一個干字，突出一個搶字，全力以赴搶工期。大體積承臺砼如何采取溫度控制，防止開裂？進行大體積砼配合比、砼澆注工藝、溫控措施的專項設計研究；選用低熱水泥，摻優(yōu)質(zhì)外加劑；承臺分層次澆注，在承臺內(nèi)埋置冷卻水管，布設溫控元件對承臺砼進行溫度觀測控制，防止開裂。箱梁0＃塊高度大，進行分段施工。根據(jù)該橋?qū)嶋H情況，箱梁0＃塊分梁段施工，分別采用托架為支撐架，上端設縱向分配梁進行施工。掛籃懸澆主橋箱梁梁段高度大，一次性澆注成型如何確保其砼密實度要求？為保證梁段砼密實度，采用水灰比小、流動度大的減水劑，在模板上安設附著式振搗器，并開設振搗孔加強振搗，并設專人對已澆部位采用敲擊檢查密實度。砼澆注順序為：底板→腹板→頂板。主橋箱梁預應力體系張拉如何進行施工控制？張拉時采用應力應變雙控，縱向預應力采用分級張拉，保證梁段左右力對稱施加。張拉順序為：縱向→豎向→橫向。主橋箱梁懸臂較大，如何保證其線型和幾何尺寸？施工時加強測量頻率，同時積極配合監(jiān)理、監(jiān)控單位進行施工控制。如何確保主梁混凝土外觀質(zhì)量。合理選擇混凝土配合比，懸澆標準段采用定型大塊鋼模作外模，現(xiàn)澆段底模采用竹膠板，外側(cè)模采用定型大塊鋼模。引橋3640mT梁自重大，如何保證其安裝施