新建年產(chǎn)10萬(wàn)套竹木工藝制品生產(chǎn)線項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告書(shū)(編輯修改稿)
2025-08-31 01:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 毛竹持續(xù)再生產(chǎn)和永久性利用，某縣林業(yè)系統(tǒng)通過(guò)實(shí)踐總結(jié)了先進(jìn)的竹林養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)，提出竹林以一至三度竹各占30%，四度竹占10%的竹林結(jié)構(gòu)，達(dá)到以采伐年齡的立竹數(shù)量來(lái)確定每年的砍伐量，嚴(yán)格實(shí)行定齡定量采伐，嚴(yán)禁亂砍濫伐和無(wú)節(jié)制挖冬筍，科學(xué)疏留春筍，提高春筍的成竹率，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中嚴(yán)格按照“毛竹林豐產(chǎn)技術(shù)”（LY105992）以及環(huán)保規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、管理細(xì)則操作，確保毛竹豐產(chǎn)林生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量。第四章 產(chǎn)品市場(chǎng)分析我國(guó)是竹木工藝品出口大國(guó)，竹木工藝品一直國(guó)際上有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。特別是加入WTO后，為我國(guó)貿(mào)易發(fā)展提供了廣闊的國(guó)際空間，促使我國(guó)竹木工藝品快速發(fā)展，斯消費(fèi)者的青睞。加之我國(guó)竹木工藝品價(jià)格低、款式新、品質(zhì)好備受歐美、東南亞等國(guó)消費(fèi)者的歡迎。從“中國(guó)家居用具出口發(fā)展趨勢(shì)論壇”上獲悉，2005年，中國(guó)廚房、家居用品出口保持高速增長(zhǎng)，增速達(dá)39%左右，今年仍保持良好的發(fā)展勢(shì)頭。日本人口密度居世界第一。進(jìn)口貿(mào)易在日本扮演著重要的角色。觀其廚房、家居用品市場(chǎng)，對(duì)日廚房、家居用品出口可謂前景可觀，商機(jī)無(wú)限。有數(shù)據(jù)顯示，1987年至1990年間，進(jìn)口廚房、家居用品成長(zhǎng)幅度每年高達(dá)20%至30%。1991年泡沫經(jīng)濟(jì)破滅后日本經(jīng)濟(jì)進(jìn)入低迷時(shí)期。1997年1998年受亞洲金融風(fēng)暴的影響，日本國(guó)內(nèi)廚房、家居用品市場(chǎng)大幅萎縮，跌幅近20 %，然而廚房、家居用品進(jìn)口卻保持強(qiáng)勁勢(shì)頭，雖與1997年相比，進(jìn)口規(guī)模有所縮小，但到2000年再度突破3000億日元。在國(guó)內(nèi)消費(fèi)市場(chǎng)總體處于低迷的情況下，進(jìn)口廚房、家居用品卻達(dá)到了兩位數(shù)的增長(zhǎng)速度。目前，日本每年家具銷售額大約為100億美元，而其中進(jìn)口部分大約占到了總銷售額的1/4，日本一躍成為世界第四大廚房、家居用品市場(chǎng)。據(jù)日本官方統(tǒng)計(jì)，中國(guó)廚房、家居用品進(jìn)口已占到了日本家具總消費(fèi)量的15%；據(jù)日本財(cái)政部提供的數(shù)據(jù)顯示，2002 年19月日本廚房、%；自2000年中國(guó)超過(guò)曾一直位居首位的泰國(guó)躍居排行榜首位以來(lái)，從中國(guó)進(jìn)口的金額不斷增加，于2003年遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他國(guó)家，進(jìn)口額達(dá)到 694億日元。據(jù)日本著名家具專業(yè)報(bào)紙TheHomeLiving介紹，中國(guó)已成為日本廚房、家居用品進(jìn)口市場(chǎng)的最大贏家。日本進(jìn)口廚房、家居用品市場(chǎng)容量巨大，中國(guó)廚房、家居用品在日市場(chǎng)有一定的占有量，這也就為中國(guó)廚房、家居用品行業(yè)提供了一個(gè)高速發(fā)展期。 第五章 項(xiàng)目建設(shè)方案一、建設(shè)規(guī)模及指導(dǎo)思想項(xiàng)目建設(shè)方案是遵守“技術(shù)先進(jìn)、工藝合理、設(shè)備配套、提高品質(zhì)、擴(kuò)大生產(chǎn)能力”的要求，達(dá)到年產(chǎn)10萬(wàn)套竹制廚房、家居用品規(guī)?；a(chǎn)經(jīng)營(yíng)水平。二、 廠址選擇及布置項(xiàng)目選址在江西省某縣上富鎮(zhèn)大港林場(chǎng)內(nèi)，租賃大港林場(chǎng)閑置的廠房進(jìn)行生產(chǎn)。三、生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)主要考慮在設(shè)備配制上進(jìn)行，精良化加工機(jī)組建設(shè)。在原料處理上考慮先進(jìn)的精確的坯料處理系統(tǒng)、漂白處理和其它的化學(xué)處理，配備合理的設(shè)備；在坯料的處理上采用更精確的成型加工機(jī)械，以保證下道熱膠合工序準(zhǔn)確性和緊密性，提高竹制廚房、家居用品的膠合強(qiáng)度；為了提高板材成型的尺寸精度，合理配備技術(shù)先進(jìn)的進(jìn)口加工機(jī)組，包括四面刨和雙端銑等進(jìn)口的精良設(shè)備；為了提高產(chǎn)品質(zhì)量的控制能力。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高竹制廚房、家居用品出品率和優(yōu)質(zhì)品率，提高產(chǎn)量，降低原竹和其他材物的消耗以及電耗，以降低生產(chǎn)成本提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；本著工藝先進(jìn)、合理、可靠、靈活、適用的原則。四、工藝流程設(shè)計(jì)方案竹制廚房、家居用品，其加工精度、美觀度等方面比其他廚房、家居用品要求更高。因此，在生產(chǎn)工藝上通常采用的工藝流程是，先將圓筒狀的竹材加工成等寬等厚的竹片，然后再按一般的木材集成材的加工方法進(jìn)行后續(xù)制作。竹制菜板生產(chǎn)工藝流毛竹斷料—→開(kāi)片—→粗銑—→蒸煮—→高溫干燥—→碳化—→脫糖脫脂—→精銑裝配—→高壓熱粘合—→砂光—→開(kāi)鍥口—→光固化涂裝—→檢驗(yàn)—→包裝入庫(kù)。竹制菜板生產(chǎn)工藝流程要求： 毛竹斷料。選取新鮮、四齡以上的原竹按照預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度用截?cái)鄼C(jī)截鋸成一段一段的竹筒，俗稱下料。竹材地板生產(chǎn)用的原竹一般長(zhǎng)度在7—9米之間，眉圍為300mm以上，重量則在25—35kg/根左右，原竹的竹壁厚度、尖削度、彎曲度及運(yùn)輸過(guò)程中的破損程度不一。因此下料時(shí)，應(yīng)注意因材選用，提高竹材的利用率，降低生產(chǎn)成本。(1)先截去原竹根部采伐時(shí)形成的歪斜的端頭，形成平整的端口。 (2)以端口為定位面，從根部向梢部依次截取成一定長(zhǎng)度的竹筒 。 (3)遇彎度較大的部位時(shí)，應(yīng)鋸成較短的竹筒，遇原竹裂工的部位應(yīng)按裂口的長(zhǎng)度截取，以免影響其他部位竹筒的使用。 (4)截?cái)鄷r(shí)應(yīng)合理留足加工余量。開(kāi)片。將截?cái)鄼C(jī)所截取的竹筒，用同軸雙鋸片開(kāi)片機(jī)鋸開(kāi)，得到等寬等長(zhǎng)的竹片。竹片的寬度由鋸片之間的間隔來(lái)決定，可按需要進(jìn)行調(diào)整。通常，竹片寬度越寬，則刨削竹青、竹黃時(shí)的切削量就越多，竹材的利用率就越低；但竹片過(guò)窄，則鋸路的損耗亦隨之增大，因此必須合理確定竹片開(kāi)片的寬度，大規(guī)格竹片要用厚壁、竹直徑大的竹材開(kāi)取，小規(guī)格竹片用竹壁薄、直徑小的竹材開(kāi)取，這樣不僅可提高竹材利用率并能保證竹片粗刨時(shí)充分削去竹青、竹黃，增強(qiáng)竹地板膠合的緊密性；竹筒開(kāi)片時(shí)，應(yīng)將小頭朝前，大頭在后，以免產(chǎn)生最后一片不夠?qū)挾取４峙伲ㄋ拿娲中奁剑?。竹?鋸開(kāi)分離后的竹片， 實(shí)際上就是竹筒圓弧中的一段，為了便于后續(xù)加工，必須將竹片兩面竹青、竹黃去掉，并刨削加苛成斷面形狀為矩形的竹片。因?yàn)橹袂嘟M織緊密、質(zhì)地堅(jiān)韌，外表還附有一層蠟質(zhì)，竹黃維管束稀疏，如不去掉表層、里層的竹青、竹黃，達(dá)不到應(yīng)有的效果，而且在熱奪時(shí)影響膠粘劑的附著，降低膠合強(qiáng)度。粗刨機(jī)的工作過(guò)程是，機(jī)器的輸送輪將竹片勻速送入前后兩組高速旋轉(zhuǎn)的滾刀下面，滾刀上下分布，分別將竹青、竹黃刨削成竹屑并將之旋轉(zhuǎn)排出。蒸煮。竹材比一般木材含有更多的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，這些有機(jī)物質(zhì)是一些昆蟲(chóng)和微生物（真菌）的最好營(yíng)養(yǎng)。在這些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)中，%—6%,糖類為21%左右,淀粉類為2%6^,脂肪和蠟質(zhì)為2%4%,因而在適宜的溫度和濕度條件下使用和保存,容易引起霉變和蟲(chóng)蛀。在生產(chǎn)上，解決竹地板蟲(chóng)蛀和霉變的方法，一是竹材蒸煮，二是竹材碳化。在實(shí)際操作上，可先將粗刨好的竹片放入60度左右的熱水中，再按5%8%的比例加入30%的過(guò)氧化氫及適量的防蟲(chóng)防霉劑，將水用蒸汽加溫煮沸至100度，并保持6—8小時(shí)。蒸煮完畢后，將竹片取出。高溫干燥。干燥是竹地板加工過(guò)程中的重要一環(huán)，因竹片干燥后可以防止竹地板在使用過(guò)程中出現(xiàn)干縮、開(kāi)裂等不良現(xiàn)象發(fā)生，亦可有效起到顏色光亮的作用。碳化。碳化的原理是將竹片置于高溫、高濕、高壓的環(huán)境中，使竹材中的有機(jī)化合物，如糖、淀粉、蛋白質(zhì)分解變性，使蛀蟲(chóng)及霉菌失去營(yíng)養(yǎng)來(lái)源，同時(shí)使附著在竹材中的蟲(chóng)卵及真菌被殺死。竹材經(jīng)高溫、高壓后，竹纖維焦化變成古銅色或類似于咖啡的顏色。碳化加工出來(lái)的竹坯板，顏色古色古香，別具一格。由于碳化過(guò)程中沒(méi)有象蒸煮時(shí)將可溶性有機(jī)物析出，因此碳化后的竹片比重要比蒸煮的竹片在一些。同時(shí)由于竹纖維的焦化，增加了竹材的表面硬度，但竹材的柔韌性方面則要降低一些。生產(chǎn)中一般將粗刨后的竹片，放入專用碳化爐中，通入蒸汽后保持一定的壓力
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