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正文內(nèi)容

斜齒輪課程設(shè)計(jì)任務(wù)說明書(編輯修改稿)

2025-08-31 01:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 0Cr,該材屬于調(diào)質(zhì)鋼,調(diào)質(zhì)鋼一般指經(jīng)過調(diào)至處理后使用的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。大多數(shù)調(diào)質(zhì)鋼屬于中碳鋼,調(diào)至處理后的組織為回火索氏體。調(diào)質(zhì)鋼具有鋼的強(qiáng)度和良好的塑性和韌性,常用于制造一些要求具有良好綜合力學(xué)性能的重要零件,如軸類、齒輪等。 將調(diào)質(zhì)鋼加熱至月850℃左右然后淬火。淬火介質(zhì)可以根據(jù)鋼件尺寸大小和鋼的淬透性高低加以選擇。一般合金調(diào)質(zhì)鋼零件可以在油中淬火,合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高,淬透性特別大的鋼件,甚至在空冷中能獲得馬氏體組織,淬火后的調(diào)質(zhì)鋼必須進(jìn)行回火處理,以便消除應(yīng)力,增加韌性。 該零件毛坯為鍛件,由于鍛件的表面和中心的勁歌條件不同,在鍛件的截面上有三個(gè)不同特征的晶格區(qū):表層細(xì)晶粒區(qū)、柱狀晶區(qū)及中心等軸晶區(qū),鍛件可消除一些鑄造缺陷,如縮孔和縮松、化學(xué)成分偏析、氣孔、夾雜、裂紋等。通過熱加工還可以把大部分縮松、氣孔和微裂紋在加工過程中焊合,提高了金屬的致密度。對(duì)于內(nèi)部的晶內(nèi)偏析、粗大柱狀晶體及大塊碳化物,還可以在壓力的作用下使晶粒破碎,消除了成分析、粗大柱狀晶及大塊碳化物的不利影響,使金屬的力學(xué)性能得到提高。 該零件的主要加工面為Ф320外圓、Ф260H7內(nèi)孔、Ф282空刀槽、 + 0鍵槽、120尺寸兩端、240177。,因?yàn)樗鳛橐院髾C(jī)加工工序的輔助基準(zhǔn),Ф260H7孔軸心線為該零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 有該零件圖中有關(guān)面和孔加工的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床能達(dá)到的位置精度可知:上述要求是可以達(dá)到的,零件的結(jié)構(gòu)工藝也是可行的。二、確定毛坯 毛坯選擇理由: 此件屬于盤類大孔大直徑齒輪,精度高,為了保證毛坯制造質(zhì)量,選擇鍛件(可鍛坯孔)同時(shí)內(nèi)部纖維組織好,可消除內(nèi)部缺陷,鍛后正火,消除鍛造應(yīng)力,細(xì)化組織,改善機(jī)械性能。 如選圓鋼,沒有此規(guī)格;選鋼板,不具備鍛件的上述性能,為選擇此鍛件為首選。三、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用: 工藝規(guī)程是指生產(chǎn)的主要技術(shù)文件,是指揮現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的依據(jù);如此批量生產(chǎn),生產(chǎn)組織嚴(yán)密,分工細(xì)致,要求工藝規(guī)程比較詳細(xì),便于組織和指揮生產(chǎn);對(duì)于單件小批,工藝可以簡單些。無論生產(chǎn)規(guī)模大小,都要有工藝規(guī)程,便于生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)準(zhǔn)備、關(guān)鍵技術(shù)研究、器材配置;同時(shí)是吃力生產(chǎn)問題的依據(jù),質(zhì)量問題的責(zé)任單
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