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正文內(nèi)容

機(jī)械cadcam斜齒輪課程設(shè)計(編輯修改稿)

2024-07-22 01:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 圖126 拉伸結(jié)果圖 圖127 拉伸選項(xiàng)設(shè)置 倒R6圓角 點(diǎn)擊倒圓角工具,選擇要倒的邊如圖128,設(shè)置倒角半徑為6如圖129,倒角效果如圖130. 圖128 倒角邊的選取 圖129 倒角參數(shù)設(shè)置 圖130 倒角結(jié)果 點(diǎn)擊倒圓角工具,選擇要倒的邊如圖131,設(shè)置倒角半徑為4如圖132,倒角效果如圖133. 圖131 倒角邊選取 圖132 倒角參數(shù)設(shè)置圖133倒角效果 點(diǎn)擊倒角工具,設(shè)置好倒角參數(shù)如圖134,選擇要倒角的邊如圖135,最后點(diǎn)確定,倒出結(jié)果如圖136.圖134 倒角參數(shù) 圖135 選擇倒角邊 圖136 倒角效果(箭頭所指) 點(diǎn)擊旋轉(zhuǎn)按鈕,彈出對話框如圖137,選擇Right面作為草繪面,草匯截面如圖138,參數(shù)設(shè)置如圖137,點(diǎn)擊,生成效果如圖139和圖140. 圖137 旋轉(zhuǎn)對話框和參數(shù)設(shè)置 圖138 草繪截面圖圖139旋轉(zhuǎn)效果正面 圖140旋轉(zhuǎn)結(jié)果反面第二章數(shù)控加工 機(jī)床選擇 由于為齒輪,而且齒輪厚度最大處為27mm,太薄,不利于車床裝夾,而且加工精度比較高,并且都是表面銑削和孔的制造,加工表面比較多,所以我們選擇數(shù)控銑床,可以減少裝夾次數(shù)??子勉@孔加工解決。(1)平面加工:兩個端面的粗糙度要求為Ra=,故為精加工,故為粗銑半精銑精銑(2)孔的加工:一個的孔,粗糙度要求為Ra=。(3)凹槽加工:粗糙度要求Ra=25(4)曲面加工:R4和R6的曲面,粗糙度Ra=25 表21 刀具及其材料表序號編號刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T0001Φ10硬質(zhì)合金立銑刀1銑出基本輪廓2T0002Φ16硬質(zhì)合金立銑刀1粗銑端面3T0003Φ20硬質(zhì)合金立銑刀1半精銑端面4T0004Φ25硬質(zhì)合金立銑刀1精銑端面5T0005Φ25R3高速鋼銑刀1銑凹槽6T0006Φ4球銑刀1銑R4的曲面7T0007Φ15基本鉆頭1鉆孔8T0008Φ28基本鉆頭1鉆孔9T0009Φ30鉸刀1餃孔10T0010Φ10高速鋼端銑刀1銑另一側(cè)的輪廓11T0011Φ6R2硬質(zhì)合金立銑刀1銑另一側(cè)凹槽12T0012Φ6R2外圓角銑刀1銑R4曲面13T0013Φ25端銑刀1銑端面 根據(jù)上述原始資料及加工工藝,分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下:毛坯上下端面留余量2mm。銑削端面時候分三步,粗銑留余量1mm,精銑完成加工。而且數(shù)控機(jī)床上銑平面時候應(yīng)采用硬質(zhì)合金刀片銑刀。粗銑時候刀直徑小一些減少切削扭矩,精銑刀直徑大一些,最好包容待加工表面的整個寬度(1) 凹槽加工因?yàn)闆]什么要求,故一次加工完成。高速鋼立銑刀多用于加工凹槽和凸臺。所以用高速鋼立銑刀加工凹槽(2) 孔加工:加工IT7級的孔,一般孔徑小于12時候采用鉆,粗餃,精鉸。當(dāng)孔徑為1260mm時候?yàn)殂@,擴(kuò),粗餃,精鉸。(3) ,如果加工余量小于5mm粗銑一次加工就可以完成要求;但在加工余量特別大而且機(jī)床剛性不足時候可分多次進(jìn)給加工。表22 工序參數(shù)表工步號工 步 內(nèi) 容刀具號刀具規(guī)格mm主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/min背吃刀量mm備注1銑外輪廓T0001Φ10250018001自動2粗銑端面T0002Φ16100060自動3半精銑端面T0003Φ207501000自動4精銑端面T0004Φ257009005銑凹槽 T0005Φ25R31000400自動6銑曲面T0006Φ410001000自動7鉆孔T0007Φ151200350自動8鉆孔T0008Φ281200350自動9餃孔T0009Φ301200350自動10銑輪廓T0010Φ101500
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