機(jī)械cadcam斜齒輪課程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-22 01:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 圖126 拉伸結(jié)果圖 圖127 拉伸選項(xiàng)設(shè)置 倒R6圓角 點(diǎn)擊倒圓角工具，選擇要倒的邊如圖128，設(shè)置倒角半徑為6如圖129，倒角效果如圖130. 圖128 倒角邊的選取 圖129 倒角參數(shù)設(shè)置 圖130 倒角結(jié)果 點(diǎn)擊倒圓角工具，選擇要倒的邊如圖131，設(shè)置倒角半徑為4如圖132，倒角效果如圖133. 圖131 倒角邊選取 圖132 倒角參數(shù)設(shè)置圖133倒角效果 點(diǎn)擊倒角工具，設(shè)置好倒角參數(shù)如圖134，選擇要倒角的邊如圖135，最后點(diǎn)確定，倒出結(jié)果如圖136.圖134 倒角參數(shù) 圖135 選擇倒角邊 圖136 倒角效果（箭頭所指） 點(diǎn)擊旋轉(zhuǎn)按鈕，彈出對(duì)話框如圖137，選擇Right面作為草繪面，草匯截面如圖138，參數(shù)設(shè)置如圖137，點(diǎn)擊，生成效果如圖139和圖140. 圖137 旋轉(zhuǎn)對(duì)話框和參數(shù)設(shè)置 圖138 草繪截面圖圖139旋轉(zhuǎn)效果正面 圖140旋轉(zhuǎn)結(jié)果反面第二章數(shù)控加工 機(jī)床選擇 由于為齒輪，而且齒輪厚度最大處為27mm，太薄，不利于車床裝夾，而且加工精度比較高，并且都是表面銑削和孔的制造，加工表面比較多，所以我們選擇數(shù)控銑床，可以減少裝夾次數(shù)?？子勉@孔加工解決。（1）平面加工：兩個(gè)端面的粗糙度要求為Ra=，故為精加工，故為粗銑半精銑精銑（2）孔的加工：一個(gè)的孔，粗糙度要求為Ra=。（3）凹槽加工：粗糙度要求Ra=25（4）曲面加工：R4和R6的曲面，粗糙度Ra=25 表21 刀具及其材料表序號(hào)編號(hào)刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T0001Φ10硬質(zhì)合金立銑刀1銑出基本輪廓2T0002Φ16硬質(zhì)合金立銑刀1粗銑端面3T0003Φ20硬質(zhì)合金立銑刀1半精銑端面4T0004Φ25硬質(zhì)合金立銑刀1精銑端面5T0005Φ25R3高速鋼銑刀1銑凹槽6T0006Φ4球銑刀1銑R4的曲面7T0007Φ15基本鉆頭1鉆孔8T0008Φ28基本鉆頭1鉆孔9T0009Φ30鉸刀1餃孔10T0010Φ10高速鋼端銑刀1銑另一側(cè)的輪廓11T0011Φ6R2硬質(zhì)合金立銑刀1銑另一側(cè)凹槽12T0012Φ6R2外圓角銑刀1銑R4曲面13T0013Φ25端銑刀1銑端面 根據(jù)上述原始資料及加工工藝,分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下:毛坯上下端面留余量2mm。銑削端面時(shí)候分三步，粗銑留余量1mm，精銑完成加工。而且數(shù)控機(jī)床上銑平面時(shí)候應(yīng)采用硬質(zhì)合金刀片銑刀。粗銑時(shí)候刀直徑小一些減少切削扭矩，精銑刀直徑大一些，最好包容待加工表面的整個(gè)寬度（1） 凹槽加工因?yàn)闆]什么要求，故一次加工完成。高速鋼立銑刀多用于加工凹槽和凸臺(tái)。所以用高速鋼立銑刀加工凹槽（2） 孔加工：加工IT7級(jí)的孔，一般孔徑小于12時(shí)候采用鉆，粗餃，精鉸。當(dāng)孔徑為1260mm時(shí)候?yàn)殂@，擴(kuò)，粗餃，精鉸。（3） ，如果加工余量小于5mm粗銑一次加工就可以完成要求；但在加工余量特別大而且機(jī)床剛性不足時(shí)候可分多次進(jìn)給加工。表22 工序參數(shù)表工步號(hào)工 步 內(nèi) 容刀具號(hào)刀具規(guī)格mm主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/min背吃刀量mm備注1銑外輪廓T0001Φ10250018001自動(dòng)2粗銑端面T0002Φ16100060自動(dòng)3半精銑端面T0003Φ207501000自動(dòng)4精銑端面T0004Φ257009005銑凹槽 T0005Φ25R31000400自動(dòng)6銑曲面T0006Φ410001000自動(dòng)7鉆孔T0007Φ151200350自動(dòng)8鉆孔T0008Φ281200350自動(dòng)9餃孔T0009Φ301200350自動(dòng)10銑輪廓T0010Φ101500
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