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正文內(nèi)容

二級(jí)圓柱斜齒輪減速器說(shuō)明書(shū)_機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-09-16 16:41 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 10 齒頂圓直徑 齒根圓直徑 模數(shù)( mm) 螺旋角( o ) 軸的設(shè)計(jì) 及 校核 1) 低速 軸的設(shè)計(jì) ( 1) 求輸出軸上的功率 3P ,轉(zhuǎn)速 3n 和轉(zhuǎn)矩 3T 3 kw? , 3 67. 89 / minnr? , 3 568130T ? N mm ( 2) 求作用在齒輪上的力 33 2 2 5 6 8 1 3 0 4 1 3 7 .3 32 7 4 .6 3 6TFNd ?? ? ? 0ta n 2 0 1 5 6 0 .6 3c o s 1 5 .2 2 3tr F?? ta n 112 7atF F N??? ( 3) 初步確定軸的最小直徑。選取軸的材料為 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理,根據(jù) 表 153,取 1120?A ,于是得 333m i n 034 . 0 41 1 2 4 3 . 7 36 7 . 8 9Pd A m mn? ? ? 聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩 3TKT Aca? ,取 ?AK 3 568 .13 738 .57c a AT K T? ? ? ?N m 選用 TL9型的彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,其公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩為 1000N m,半聯(lián)軸器的孔徑為 50mm,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度為 112mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度為 84mm。 ( 4)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 嘉興學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院 11 1)擬定軸的裝配方案(如上圖所示) 2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 ①根據(jù)聯(lián)軸器的直徑要求,取 mmd 5021 ?? ,為了滿(mǎn)足半聯(lián)軸 器的軸向定位要求, 12軸段右端制作出一軸肩,故取 23段的直徑 23 57d mm? ? 。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度為 84mm,為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上,故 12 段的長(zhǎng)度應(yīng)比轂孔長(zhǎng)度略短一些,先取 mml 8221 ?? 。 ②初步選擇滾動(dòng)軸承。因軸承同時(shí)受到徑向力和軸向力的作用,故選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據(jù) 23 57d mm? ? ,由軸承產(chǎn)品目錄中初 步選取 0組游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列角接觸球軸承 7212,其尺寸為 d D T=60 110 22mm,故mmd 6043 ?? 。 ③取安裝齒輪處的軸段 67 的直徑 mmd 6576 ?? ,齒輪的左端與左軸承之間采用套筒定位。已知齒輪輪轂的寬度為 78mm,為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪,此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度,故取 78 47l mm? ? 。取 34 24l mm? ? 。 齒輪的右端采用軸肩定位,故取56 73d mm? ? , mml ?? 。 ④根據(jù)軸承端蓋的寬度取 mml 4732 ?? 。 ⑤根據(jù)右端軸承的軸向定位,取 34 24d mm? ? 。 ⑥對(duì)照與中間軸的齒輪嚙合位置,取 67 76l mm? ? 。 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 嘉興學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院 12 3) 軸上零件的周向定位 齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接,按 76?d 由表 61查得平鍵為 20 12 56mm,同時(shí)為了保證在工作條件下鍵的強(qiáng)度,經(jīng)過(guò)計(jì)算得,應(yīng)取雙鍵, 0180 對(duì)稱(chēng)布置,為使齒輪和軸配合有良好的對(duì)中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為 76Hr,同樣,半聯(lián)軸器與軸的連接,選用平鍵為 16 10 56mm,半聯(lián)軸器與軸的配合 為67kH。滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過(guò)渡配合來(lái)保證的,此處選軸的直徑尺寸公差為 k6. 2) 中間 軸的設(shè)計(jì) ( 1) 初步確定軸的最小直徑 選取軸的材料為 45鋼,調(diào)質(zhì)處理,根據(jù)表 153,取 0 108A? ,于是得 233m i n 024 . 11 0 8 3 3 . 0 7 81 4 2 . 7Pd A m mn? ? ? ( 2)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1)擬定軸上零件的裝配方案 2)根據(jù)軸向定位 的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 ② 據(jù)最小許用直徑以及軸承的規(guī)格,取 12 40d mm? ? ,故, 56 40d mm? ? 。 ②初步選擇滾動(dòng)軸承。因軸承同時(shí)受到徑向力和軸向力的作用,故選用單列角接觸球軸承。由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0組游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列角接觸球軸承 7208,其尺寸為 d D T=40 80 18mm, 12 47l mm? ? , 56 mm? ? 。 ③軸承的寬度為 40mm,故可知齒輪寬度 23 45d mm? ? , 45 45d mm? ? ,在 23段,齒 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 嘉興學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院 13 輪的輪轂長(zhǎng)度為 70mm,取 mml 6832 ?? 。在 45段,齒輪的輪轂長(zhǎng)度為 56mm,取 mml 5654 ?? 。 3)軸上零件的周向定位 軸上零件的周向定位采用平鍵連接,由表 61 查得該軸上的平鍵 23 為 14 950mm,平鍵 45為 14 9 36mm,和與軸的配合為 76Hr,滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過(guò)渡配合來(lái)保證的,此處選軸的直徑尺寸公差為 k6。 4) 確定軸上圓角和倒角尺寸 倒角為 2mm,倒圓半徑均為 5mm。 3)高速 軸的設(shè)計(jì) ( 1) 初步確定軸的最小直徑 選取軸的材料為 45鋼,調(diào)質(zhì)處理,根據(jù)表 153,取 1120?A ,于是得 133m i n 014 . 1 61 1 2 1 5 . 9 51440Pd A m mn? ? ? 聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩 3TKT Aca? ,取 ?AK 1 27. 59 35. 867c a AT K T? ? ? ?N m 按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩 caT 應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩的條件,但同時(shí)需要滿(mǎn)足另一半聯(lián)軸器需連接與電動(dòng)機(jī)一端,故另一端孔徑為 20mm,所以選用 TL4,其許用半聯(lián)軸器孔徑為 20mm,故取 67 25d mm? ? ,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度為 42mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度為 42mm。 ( 2)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1)擬定軸上零件的裝配方案 2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 嘉興學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院 14 ①根據(jù)聯(lián)軸器的直徑要求,取 12 20d mm? ? ,為了滿(mǎn)足半聯(lián)軸器的軸向定位要求, 23軸段左端制作出一軸段,故取 23段的直徑 23 25d mm? ? 。 23 47l mm? ? 半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度為 36mm,為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上,故12 段的長(zhǎng)度應(yīng)比轂孔長(zhǎng)度略短一些,先取 12 36l mm? ? 。 ②初步選擇滾動(dòng)軸承。因軸承同時(shí)受到徑向力和軸向力的作用,故選用單列角接觸球軸承。參照工作要求并根據(jù) 34 30d mm? ? ,由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0組游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列角接觸球軸承 7206,其尺寸為 d D T=30 62 16mm,故34 30d mm? ? , 67 30d mm? ? ,取 67 mm? ? 。 ③選用齒輪軸,故齒輪處直徑 56 54l mm? ? 。 ④根據(jù)齒輪安裝位子及尺寸,取 45 mm? ? , 45 mm? ? 。 3)軸上零件的周向定位 聯(lián)軸器與軸的周向定位采用平鍵連接,按 12 20d mm? ? 由表 61查得平鍵為 6 624mm,為使齒輪和軸配合有良好的對(duì)中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為 67nH ,滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過(guò)渡配合來(lái)保證的,此處選軸的直徑尺寸公差為 k6。 4) 確定軸上圓角和倒角尺寸 1處、 7 處倒角為 2mm。 4) 高速 軸承的 校核 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 嘉興學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院 15 ( 1)做軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖(力學(xué)模型) 首先求出軸上受力零件的載荷,并將其分解為水平分力和垂直分力,如圖 51a 所示。然后求出各支承處的水平反力 NHF 垂直反力 NVF 。 ( 2)做出彎矩圖 根據(jù)上述簡(jiǎn)圖,分別按水平面和垂直面計(jì)算各力產(chǎn)生的彎矩,并按計(jì)算結(jié)果分別做出水平面上的彎矩 HM 圖 `和垂直面上的彎矩 VM 圖;然后按下式計(jì)算總彎矩并做出 M 圖。由表 2可得: 工作軸轉(zhuǎn)矩 mNT ?? 27590 。 由表 3得 ,斜齒輪分度圓直徑 mmd ? 。 根據(jù) hFT ?? 得 NrTF
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