【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 或大橫桿處，間距應(yīng)不大于 6M,用旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，下端與地面呈 60176。角用木塊或樁頭抵牢。當(dāng)架高超過(guò) 7M時(shí)，應(yīng)在架子外側(cè)綁設(shè)剪刀撐，位置設(shè)于腳手架的端部及拐角處。中間部分則每隔 12M~15M 加設(shè)一道，并用旋轉(zhuǎn)扣件于 3~4根立桿和小橫桿扣牢。 ⑤搭設(shè)剪刀撐，應(yīng)將其邪桿扣在立桿上或扣在小橫桿端部，斜桿兩端的扣件于立桿和大橫桿交匯點(diǎn)的距離不應(yīng)大雨 20CM，最下面的斜桿端部與立桿扣牢，扣接點(diǎn)于地面的高差不大于 應(yīng)隨施工進(jìn)度設(shè)置，而且應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗不大于 30CM。連墻桿應(yīng)隨施工進(jìn)度設(shè)置，而且應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位，并與腳手架里外立桿相連接，其垂直間距不大于 4M，水平間距不大于 30CM。連墻桿應(yīng)隨施工進(jìn)度設(shè)置，而且應(yīng)設(shè)置在框架 梁或樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位，并與腳手架里外立桿相連接，其垂直間距不大于 4M，水平間距不大于 7M，搭設(shè)設(shè)計(jì)方案另有規(guī)定設(shè)置。連墻桿的設(shè)置如從門(mén)窗洞穿過(guò)時(shí)，其桿件端部應(yīng)用兩根短鋼管緊靠里外墻體豎向或橫向用直角扣件扣牢（或與人架或柱梁體扣牢）。 ⑥護(hù)身?xiàng)U件、安全網(wǎng)：在腳手架的操作層外側(cè)設(shè)置的護(hù)身欄桿高度 1~，并在架子外側(cè)架板上靠立桿設(shè)置不低于 18CM高的擋腳板，如不設(shè)擋腳板。則在架體外側(cè)立面用密目安全立網(wǎng)圍護(hù)，在二層樓口的架子外側(cè)掛設(shè)一道固定平網(wǎng)。支設(shè)平網(wǎng)應(yīng)用鋼管斜支撐與地面夾角為 45176。，于大橫桿用扣件扣牢，平網(wǎng)應(yīng)綁在里外大橫桿上，外高里低呈 15176。，不得用小橫桿支撐平網(wǎng)，平網(wǎng)投影面積的寬度不小于 3M,。在有斜坡屋面的外腳手架設(shè)置護(hù)欄高度為 ，每道高 。 ⑦腳手架滿鋪，端部用鐵絲與小橫桿綁扎穩(wěn)固。腳手板錯(cuò)頭搭設(shè)時(shí)，端部超過(guò)小橫桿不少于 20M，對(duì)頭鋪設(shè)時(shí)，端部、下部各設(shè)一根小橫桿，兩桿相距 30CM，但拐角觸兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免探頭板及空檔現(xiàn)象。高度 10M 以上的腳手架，除操作層鋪滿架板外，下面的一架也應(yīng)滿鋪一層手板，其他處則每間隔不超過(guò) 12M保留一層滿鋪腳手 板。 7）主體施工 （ 1） 主體結(jié)構(gòu)工程施工方案 綁扎鋼筋→柱模板的安裝→梁、板模板安裝→澆柱混凝土→安裝梁、板鋼筋（含樓梯）→澆筑梁、板混凝土（含樓梯）→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模 （ 2） 施工方法 ① 模板工程 A． 柱模板。 a．柱采用 18mm 厚七夾板或竹膠合板，每面配成一塊。合模后用Φ 48 鋼管配合螺栓加固。模板背 龍骨用 50*100mm枋木，龍骨間距≤ 300mm。柱箍筋間距未 500mm。柱沿著豎直方向每 1500mm高與滿堂腳手架通過(guò)扣件橫向連接加固，以增加柱模板的穩(wěn)定性。 b．模板安裝工藝流程：彈柱位置線 —— 找平層作定位墩 —— 綁扎鋼筋 — — 安裝柱模板 —— 按柱箍—— 按拉桿或斜撐 —— 辦預(yù)檢。 c．模板的安裝：在已經(jīng)澆筑好的樓面上彈出柱的四邊線及軸線后，在柱底釘一小木框，用以固定模板和調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高。每根柱子底部開(kāi)一清掃孔，清掃孔的寬為柱子的寬度，高 300mm。在模板支設(shè)好之后將建筑物雜物清掃干凈，然后將蓋封好。模板初步固定好之后，先在柱子高出地面或樓面 300mm 的位置加一道柱箍對(duì)模板進(jìn)行臨時(shí)固定，然后在柱頂?shù)跸裸U垂線，校正柱子的垂直度，確定柱子垂直度達(dá)到要求之后，箍緊箍筋。在往上每隔 500mm 加設(shè)一道柱箍，每加設(shè)一道柱箍都要對(duì)柱模板進(jìn)行垂直度校 正。 B．梁模板 a．梁模板采用 18mm后七夾板或竹膠合板，側(cè)模及底模均用整片板，加固肋采用 50*100mm木枋。梁、板采用Φ 48*，各鋼管通過(guò)扣件相連。梁底模板采用雙排鋼管架，雙排鋼管架橫向間距根據(jù)梁寬而定，主梁縱向立桿間距未 ，豎向步距未 ，沿橫向每擋與滿堂腳手架相連以加強(qiáng)其穩(wěn)定性和整體剛度 b．梁模板安裝。 搭設(shè)排架：依照?qǐng)D紙，在梁下面搭設(shè)雙排鋼管，間距根據(jù)梁的寬度而定。立桿之間設(shè)置立桿水平拉桿，互相拉撐成一個(gè)整體，離樓地面 200mm處設(shè)一道，以上每隔 1200mm設(shè)一道，二層及以上每隔1200mm設(shè)一道。在底層搭設(shè)排架時(shí)，應(yīng)該講地基夯實(shí)，并在地面上墊通長(zhǎng)的墊板。 梁底板的固定：將制作好的梁底板涂上隔離劑之后，運(yùn)至操作點(diǎn)，在柱頂?shù)牧喝笨诘膬蛇呇氐装灞砻胬€，調(diào)直底板，底板伸入柱模中。調(diào)直后在底板兩側(cè)用扣件固定。 側(cè)模板的安裝：為了使鋼筋綁扎方便，在安裝側(cè)模前放好鋼筋籠，也可以先支好一側(cè)側(cè)模板后，綁扎鋼筋籠，然后再安裝另一側(cè)的側(cè)模板。 將制作好的模板涂上隔離劑，運(yùn)至操作點(diǎn) 。側(cè)模的下邊放在底板的承托上，并包住底板，側(cè)模不得伸入柱模，與柱模的外表面連接，用鐵 釘將連接處拼縫釘嚴(yán)，但決不允許影響柱模的垂直度，即藥保證柱頂?shù)某叽?。在底板承托鋼管上架立管固頂?cè)板，再在立管上架設(shè)斜撐。立管頂部與側(cè)模平齊，然后再立管上架設(shè)橫檔鋼管，使橫檔鋼管的上表面到側(cè)模頂部的高度剛好等于一根鋼管的直徑（主要用于板模板支撐）。 。 a．樓板模板采用的是 18mm 厚的七夾板或竹膠合板，寬度等于板底的凈尺寸，整塊鋪裝。板模擱置在梁側(cè)的枋木上。支撐選用φ 48* 鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿縱橫向間距為 1200*1200mm，底部設(shè)掃地桿，距離地面小于 200mm，豎向步距為 12001500mm，與梁支架相配合。 b．沿板長(zhǎng)跨方向，在小橫檔鋼管上鋪滿承托板得鋼管，鋼管平行于板得短跨。對(duì)于長(zhǎng)跨較長(zhǎng)的板，如果一塊標(biāo)準(zhǔn)板鋪不到位，應(yīng)在中間加一根木橫檔用于固定模板。在板與柱的交接處，應(yīng)在板上彈出柱的邊線，彈線要垂直，清晰，尺寸要準(zhǔn)確，做到一次到位。在支模板的過(guò)程中，要時(shí)時(shí)校正梁的上部尺寸，二人配合工作，一個(gè)人控制梁的上部尺寸，一個(gè)將板模板釘在梁的側(cè)模上，使板得邊沿與梁側(cè)模的內(nèi)表面在同一平面內(nèi)，釘子間距為 300500mm。在板與柱交接處，將板模板釘在柱的模板上，要保證柱的尺寸，并做到拼縫嚴(yán) 密。 c．模板上的拼縫、接頭處應(yīng)封堵嚴(yán)密，不得漏漿；講模板上的小孔洞以及兩塊模板之間的拼縫贏膠布貼好。模板支好后，清掃一遍，然后涂上隔離劑。 D．支架的搭設(shè)。依照?qǐng)D紙，在框架梁側(cè)面搭設(shè)雙排立管，間距按梁寬而定，設(shè)水平拉桿，間距為1200mm。離樓地面 200mm處設(shè)一道。在底層搭設(shè)排架時(shí)，在地面上墊 300*1200mm墊板?？v橫兩方向的豎管均布布置連續(xù)的剪刀撐。樓板模板支架搭設(shè)的高度為 3m，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=，立桿的橫距 ，立桿的步距 E．模板的拆除 a．模板拆除的一般順 序。 先支的后拆，后支先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分?？蚣芙Y(jié)構(gòu)模板的拆除順序，首先是柱模板，然后是樓板的底模板，梁的側(cè)模，最后是梁的底模板。多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板支柱不得拆除，再下一層樓板的支柱僅可拆除一部分；跨度 4m及 4m 以上的梁下均應(yīng)保留支柱，期間距大于 3m。 b．模板拆除的規(guī)定。非承重模板（側(cè)板），應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面以及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，方可拆除。 項(xiàng)次 結(jié)構(gòu) 類型 結(jié) 構(gòu) 跨 度/m 按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)百分率計(jì) /% 1 板 ≤ 2m ，28m。 ＞ 8m 50 75 100 2 梁、拱、殼 ≤ 8m ＞ 8m 75 100 3 懸臂梁構(gòu)件 100 ② 鋼筋工程。 A． 鋼筋原料的要求。 a． 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出場(chǎng)合格證明、原材料質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，并分批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。試驗(yàn)鑒定的抗拉強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抗彎強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求。 b． 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)將驗(yàn)收合格的鋼筋運(yùn)進(jìn)堆場(chǎng)，堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并采取有效的措施，避免鋼筋銹蝕或油垢。 B． 鋼筋加工（統(tǒng)一在場(chǎng)內(nèi)加工廠 加工） a． 鋼筋加工工藝流程：材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→焊接→彎曲成形→成品堆放。 b． 鋼筋調(diào)直：采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直設(shè)備，調(diào)直時(shí)藥控制冷拉率； HPB冷拉率不大于 4%； HRB335和 HRB400冷拉率不大于 1%。 c． 鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)。鋼筋彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)。 d． 鋼筋加工應(yīng)根據(jù)圖紙以及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋下料，鋼筋加工按鋼筋下料單加工，鋼筋的形狀和尺寸必須符合設(shè)計(jì)以及現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)范的要求。 C． 鋼筋的連接。 a． 框架柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊連接，兩個(gè)接頭間的距離大于 500mm且大于 35d；對(duì)于其他部位縱向鋼筋， d＜ 16mm時(shí)采用綁扎鋼筋連接， d＞ 16mm時(shí)采用電弧焊。 b． 在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)于梁，板構(gòu)件，不宜大于 25%；對(duì)于柱的構(gòu)件不宜大于 50%。 c． 電渣壓力焊。焊機(jī)使用 BX31500 型，每臺(tái)焊機(jī)配備兩幅夾具。焊劑采用 J431，使用 前經(jīng) 250℃烘焙 2h。 工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭→制備選擇焊劑參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試片→確定焊劑參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查。 電渣壓力焊操作 要點(diǎn)：用夾具夾緊鋼筋，使上、下鋼筋同心，軸線偏差不大于 2mm；在接頭處放 10mm左右的鐵絲圈，作為引弧材料；將已經(jīng)烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)，裝填前應(yīng)用纏繞的石棉繩封住焊劑盒的下口，以防焊藥泄漏。試焊時(shí)應(yīng)按照可靠的“引弧過(guò)程”、充分的“電弧過(guò)程”、短而穩(wěn)的“電渣過(guò)程”和恰當(dāng)?shù)摹皵D壓過(guò)程”進(jìn)行，即借助鐵絲圈引弧，使電弧順利引燃，形成“電弧過(guò)程”隨著電弧的穩(wěn)定燃燒，電弧周圍的焊接逐漸熔化，上部鋼筋加速熔化，上部鋼筋端部逐漸溶入渣池，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”由于高溫渣池有導(dǎo)電性，所以產(chǎn)生了大量電阻熱能，促 使鋼筋端部局部繼續(xù)熔化，當(dāng)鋼筋熔化達(dá)到一定程度時(shí)，在切斷電源的同時(shí)，速度頂壓鋼筋，并持續(xù)一定時(shí)間，使鋼筋接頭穩(wěn)固結(jié)合。電渣壓力焊接頭必須檢查其外觀質(zhì)量，焊包突出表面應(yīng)該滿足規(guī)范要求。 D． 鋼筋綁扎。 a． 柱子鋼筋綁扎。按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)要求套進(jìn)柱子主筋，在主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋的間距，然后將套好的箍筋向上移動(dòng)，由上往下用沿絲綁扎。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點(diǎn)均要綁扎。 b． 梁、板鋼筋綁扎。梁鋼筋在底模板上綁扎，先按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距在模板上或梁的縱向鋼筋上劃線，然后按次序進(jìn)行綁扎?？?架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，梁的上部貫通筋采用機(jī)械連接或焊接；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 c． 梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土框架梁，柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是鋼筋的加密區(qū)，因此應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工程序，即設(shè)有梁底模→穿梁底鋼筋→套節(jié)點(diǎn)處柱箍筋→穿梁面筋。 d． 柱、梁板鋼筋的接頭位置、錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊或撐鐵，以防止出現(xiàn)露鋼筋的現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距防止鋼筋保護(hù)層過(guò)大 或過(guò)小。 E． 鋼筋保護(hù)工程。鋼筋保護(hù)層水平方向采用水泥沙漿墊塊；垂直方向采用塑料環(huán)圈。水泥砂漿墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度，其平面尺寸為 50*50mm，間距未 1000mm。 ⑤ 混凝土工程。（本工程主體結(jié)構(gòu)采用商品混凝土） a) 混凝土選用：采用商品混凝土。 b) 混凝土運(yùn)輸：地面運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車；用汽車泵泵送樓面混凝土。 c) 混凝土澆筑。 i. 柱混凝土澆筑。柱混凝土在樓面模板安裝后，樓面筋鋼筋綁扎前進(jìn)行。澆筑前先在柱根部澆筑 50mm 厚的與混凝土同配合比的水泥砂漿。澆筑時(shí)要分層澆筑，且每層厚度不大于 500mm，待混凝土沉積、收縮 完成后，再進(jìn)行第二次混凝土澆筑，但應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗時(shí)震動(dòng)棒不能觸動(dòng)鋼筋，一直澆筑到梁底面下 2030mm處，中間不留施工縫。每層柱混凝土澆筑時(shí)，采用竄筒下料，防止離析和漏振。 使用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn) 行，不得漏振，做到均勻振實(shí)。 ii. 梁、板混凝土澆筑。 準(zhǔn)備工作：澆筑前在板得四周模板上彈出板厚度水平線釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500mm焊接水平標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭刷上紅漆，作為衡量板厚和水平的標(biāo)筋。澆筑樓面混凝土采用 A字凳搭設(shè)水平 走橋嚴(yán)禁施工人員碾壓鋼筋。 澆筑方法：混凝土應(yīng)分層澆筑，厚度控制在 300400mm之間，后一層混凝土應(yīng)在前一層混凝土澆筑后 2h內(nèi)進(jìn)行。采用插入式振動(dòng)棒振實(shí)?；炷翝仓_(dá)到樓板位置時(shí)，再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯的不能延伸，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成澆筑。澆筑混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來(lái)回振搗。振搗完畢后要用長(zhǎng)木抹子壓實(shí)抹平。樓梯混凝土應(yīng)沿樓梯段自下而上進(jìn)行澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，連續(xù)向上推進(jìn)，并用木抹子將踏步上表面抹平。 澆 筑柱梁交叉處得混凝土?xí)r，因此處鋼筋較密，宜采用小直徑的Φ 35 振動(dòng)棒，必要時(shí)可以輔助用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用人工配合搗固。 澆筑懸臂板時(shí)應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑。 施工縫留置：每層柱頂梁下留置一道水平施工縫；其余主次梁和樓板均不留施工縫。梁板混凝土澆筑前柱頭表面要鑿毛，并用水沖洗干凈，之后澆一層水泥素漿，然后再澆筑混凝土