【文章內(nèi)容簡介】 正不斷減少大宗日用瓷的產(chǎn)量及收縮本國普通價位的日用瓷市場；與此同時，以上各國相繼運用資本輸出及技術(shù)轉(zhuǎn)移的舉措在發(fā)展中國家設(shè)廠或合作生產(chǎn)以解決其國內(nèi)面臨的難題（勞動價格急劇上升、資源更加短缺枯竭、能源多數(shù)依賴進(jìn)口等）。近期出現(xiàn)的投資熱點多數(shù)在泛太平洋東南亞地區(qū)，該地區(qū)被視為最有經(jīng)濟(jì)活力的 21 世紀(jì)的經(jīng)濟(jì)開發(fā)地域。某些發(fā) 展中國家的民族工業(yè)也已崛起，利用本國資源生產(chǎn)本地特色的陶瓷器皿供應(yīng)當(dāng)?shù)厥袌?，減少低價位商品進(jìn)口，逐步削減進(jìn)口貨源。由于歐美國家日用瓷生產(chǎn)量持續(xù)萎縮而使日用瓷進(jìn)口量大增，這又為我國日用瓷出口的增長提供了良機(jī)，特別是歐盟已取消對我國陶瓷出口的配額，進(jìn)一步擴(kuò)展了我國陶瓷產(chǎn)品的出口空間。對于我國日XX陶瓷 可行性研究報告 21 用瓷產(chǎn)業(yè)，急需改變的是日用瓷出口多為低檔產(chǎn)品，換匯率低，雖然出口量逐年增加，但獲利增長不同步。 市場競爭力分析 XX 陶瓷 有限公司以品質(zhì)鑄就品牌、科技推動品牌、口碑傳播品牌為宗旨，引進(jìn) 吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)， 相繼推出 許多深受消費者推崇的新產(chǎn)品，把現(xiàn)代高新技術(shù)與東方陶瓷文化有機(jī)結(jié)合形成了 企業(yè) 陶瓷品牌的特點。 公司為適應(yīng)國內(nèi)外市場對高質(zhì)量新技術(shù)含量的陶瓷產(chǎn)品的需求，通過多次試驗攻關(guān)，成功研制出新技術(shù)陶瓷產(chǎn)品 — “ 雙層陶瓷保溫杯 ”，該產(chǎn)品 已獲國家專利產(chǎn)品證書， 投產(chǎn)后一經(jīng)推出，即獲得市場熱烈反響。公司 主要 產(chǎn)品 中高檔骨質(zhì)瓷 ，以其優(yōu)良品質(zhì)為 公司贏得了良好的聲譽(yù) ， 銷售市場一直穩(wěn)定增長。公司銷售網(wǎng)點已覆蓋全國主要省市， 產(chǎn)品遍及國內(nèi)主要城市大中超市和廣大城鄉(xiāng)消費市場。 公司現(xiàn)有 的 骨質(zhì) 瓷及其他系列 日用瓷產(chǎn)品品種多達(dá) 200 余種，裝飾花面近 400 種 ，產(chǎn)品以 中 高檔日用瓷為主，在全國陶瓷市場 已具有 一定 知名度 。 本項目實施后，原來的匣裝隔焰煤燒工藝改變?yōu)樘烊粴鉄o匣明焰裸燒工藝，這將顯著提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低產(chǎn)品的成本，使產(chǎn)品的市場競爭力有較大的提升?？梢灶A(yù)見，該公司的 中 高檔日用瓷將會進(jìn)一步擴(kuò)大 市場份額 ，也將會更多地進(jìn)入國內(nèi)大中城市的大超市、大賣場、賓館和酒店。本項目技改 同時為企業(yè)躋身 日用瓷出口生產(chǎn)行業(yè)提供了有利的條件。 XX陶瓷 可行性研究報告 22 第三章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 XX陶瓷 可行性研究報告 23 建設(shè)規(guī)模 XX 陶瓷 有限公司 已 具備年產(chǎn) 8875 萬件各種規(guī) 格 中 高檔 骨質(zhì) 瓷及其他系列 日用瓷的生產(chǎn)規(guī)模。 本項目技術(shù)改造重點 為： 將企業(yè)全部的燃煤隧道窯改造為新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能燃?xì)馑淼栏G， 將企業(yè)全部的 老式燃煤烤花窯改造為燃?xì)夤?jié)能輥道烤花窯，將燃?xì)馑淼栏G 的 余熱利用為干燥熱源， 實現(xiàn)節(jié)能、降耗和減排的多重目標(biāo)，不增加生產(chǎn)能力和產(chǎn)品產(chǎn)量 。 因此，公司的生產(chǎn)規(guī)模不發(fā)生變化。 公司現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)合理，因而近年來生產(chǎn)、銷售等運營正常，銷售收入、利潤和上交稅金連年增長。本技改項目實施將進(jìn)一步提升其產(chǎn)品綜合競爭能力，合理經(jīng)濟(jì)規(guī)模的優(yōu)勢將進(jìn)一步提高。 產(chǎn)品方案 公司現(xiàn)有產(chǎn)品方 案為： 中 高檔 骨質(zhì) 瓷約 5325 萬件，占總產(chǎn)量 60%左右，其他系列 中 高檔日用瓷約 3550 萬件，占總產(chǎn)量 40%左右。 中高檔 骨質(zhì) 瓷主要品種為：系列馬克杯、咖啡杯、湯杯、啤酒杯、碗、盤等單件產(chǎn)品；三頭兒童餐具、五頭兒童餐具、 15 頭咖啡具、 20 頭西餐具、 45 頭西餐具 、 26 頭釉中彩中餐具、 54 頭釉中彩中餐具 等套裝產(chǎn)品。產(chǎn)品銷往國內(nèi)大中城市并爭取部分出口到歐、美、中東、東南亞等市場，產(chǎn)品款式及數(shù)量也根據(jù)國內(nèi)外市場需求變化而調(diào)整。 其他系列中高檔日用瓷主要品種為：系列蓋杯（釉中XX陶瓷 可行性研究報告 24 彩、粉彩、釉上彩等表面裝飾）、無蓋杯、碗、圓盤 、魚盤、異形盤、異形碗、燉盅、筷架、煙灰缸、茶壺等單件產(chǎn)品， 9 頭釉中彩 及釉上彩 中 式 茶具 、 26 頭及 45 頭釉中彩及釉上彩 中餐具、 系列賓館用瓷等套裝產(chǎn)品 ，公司最新開發(fā)并獲國家專利產(chǎn)品證書的陶瓷雙層保溫杯等 。產(chǎn)品主要銷往國內(nèi)各大中城市超市、大酒店、賓館。 產(chǎn)品品種與結(jié)構(gòu) 日用瓷碗類 年生產(chǎn)合格件： 2220 萬件 日用瓷盤類 年生產(chǎn)合格件： 2220 萬件 日用瓷杯及蓋杯類 年生產(chǎn)合格件： 1330 萬件 日用瓷 碟 類 年生產(chǎn)合格件： 1450 萬件 日用 瓷 異型產(chǎn)品 類 年生產(chǎn)合格件： 1655 萬件 本技改項目實施，將進(jìn)一步提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，對于產(chǎn)品信譽(yù)度提升和開拓新的市場無疑將起巨大的促進(jìn)作用。 第四章 廠 址 XX陶瓷 可行性研究報告 25 本項目技術(shù)改造工程是在 XX 縣 陶瓷 工業(yè)園 內(nèi)進(jìn)行。 廠址現(xiàn)狀 地點與地理位置 XX 陶瓷 有限公司 實施窯爐技術(shù)改造及搬遷入園的項目建設(shè)地點 位于撫州市 XX 縣 陶瓷 工業(yè)園內(nèi)。 XX 縣 位于 XX 省 的中偏東部、武夷山脈中段西麓，東鄰福建省的光澤縣和邵武市，南靠福建省的泰寧縣和建寧縣，西與本省南豐接壤，北與本省的南城 縣和資溪縣毗連，是江西入閩的東大門之一。 XX 縣 資源豐富，礦產(chǎn)資源以瓷土、花崗石為主，其中瓷土儲量 超過 1500 萬噸且品質(zhì)優(yōu)良。 XX 縣 工業(yè)園始建于 20xx 年。園區(qū)位于 XX 縣 日峰鎮(zhèn)郊區(qū) ，距縣城約 2 公里。園區(qū)依托京福高速公路，黎泰公路沿線布局，并與京福高速公路的掛線（黎川新城區(qū)大道）貫通，規(guī)劃面積為 平方公里（約 4590 畝）。工業(yè)園為入園企業(yè)提供“五通一平”的基礎(chǔ)設(shè)施條件，立足合理利用土地資源，科學(xué)管理服務(wù)，建設(shè)高質(zhì)量的工業(yè)園區(qū)。 廠址土地權(quán)屬類別及廠區(qū)總用地面積 XX 陶瓷 有限公司 新 廠區(qū)總占地 面積 平方米〔 屬陶瓷工業(yè)園規(guī)劃工業(yè)用地 〕 ，廠址用地已通過有關(guān)部門審批。 土地利用現(xiàn)狀 XX 陶瓷 有限公司 新 廠區(qū)總平面布置 將結(jié)合本項目技術(shù)改造，合理規(guī)劃 形成 。按生產(chǎn)工 藝 流 程 合理布置 主要 生XX陶瓷 可行性研究報告 26 產(chǎn) 車間 和配套公用設(shè)施 ， 并綜合考慮布置生活服務(wù)設(shè)施。本技改項目 完成后將形成一個規(guī)劃有序、用地節(jié)約、布置合理的日用陶瓷生產(chǎn)廠區(qū)。 廠址條件 地形、地貌 XX 縣 工業(yè)園區(qū)規(guī)劃范圍內(nèi) 屬典型的丘陵地形，地勢比較平坦，高差約 2 米。工業(yè)園為入園企業(yè)提供已平整的建設(shè)廠地。 地 震、洪澇等自然災(zāi)害資料 根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（ GB1830620xx），黎川地區(qū)的區(qū)域地震動峰值加速度＜ （對應(yīng)抗震設(shè)防烈度六度），工程建筑不考慮抗震設(shè)防。 工業(yè)園區(qū)建設(shè)廠址標(biāo)高可防二十年一遇的洪水，該廠址無洪水淹沒的歷史記錄。 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及氣象條件 園區(qū)地層自上而下分別為：素填土層厚度 ，淤泥質(zhì)土層厚度 ，粉砂層厚度約 ，粉質(zhì)粘土層厚度約 1m，泥巖強(qiáng)風(fēng)化層厚度約 。地質(zhì)結(jié)構(gòu)相對簡單，地基土層層位較穩(wěn)定，地下水對鋼筋混凝土一般無腐蝕，工程地質(zhì)條件較好。 黎川屬中亞熱帶濕潤性氣候，四季分別，溫和濕潤，年平均溫度為 1718℃ ，年平均降水量 1751 毫米，年平均無霜期 278 天，年平均日照時間 1776 小時。 交通運輸條件 XX陶瓷 可行性研究報告 27 本項目廠址所在地交通運輸條件良好。京福高速公路穿 XX 縣 境而過， 陶瓷工業(yè)園距京福高速公路黎川出口僅3 公里， 為企業(yè)原材料運入和產(chǎn)品運出提供了極為便利的運輸條件。 XX 縣 距省會南昌 200 余公里，距福建省會福州 300 多公里，距鷹廈鐵路光澤站 60 多公里 ，正在開工建設(shè)的向蒲鐵路也有望在黎川設(shè)立貨運站 。 XX 縣 內(nèi)已有多家物流 運輸公司，運力充足，服務(wù)良好。 第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 XX陶瓷 可行性研究報告 28 技術(shù)方案 本項目為日用陶瓷窯爐技術(shù)改造，因此只涉及陶瓷生產(chǎn)燒成、干燥及烤花工序的技術(shù)方案選擇，其它工序的生產(chǎn)技術(shù)方案仍按企業(yè)現(xiàn)在運行的確定，本技改項目的技術(shù)方案的選擇確定不影響企業(yè)全廠生產(chǎn)技術(shù)方案的運行。 生產(chǎn)方法及工藝流程的比選 企業(yè)原用燒成窯爐及 燒成工藝 和干燥及烤花設(shè)備 企業(yè)原 用于燒成產(chǎn)品的設(shè)備為燃煤隧道窯，燒成燃料為煙煤（洗精煤）；由于煙煤在燃燒時所產(chǎn)生的煙塵不允許直接與產(chǎn)品接觸，必 須用耐火材料（匣缽）將火焰和煙塵與產(chǎn)品隔離；由人工操作加煙煤入窯體燃燒爐膛，煙煤在燃燒爐膛產(chǎn)生的火焰即熱量經(jīng)匣缽組成的隔焰設(shè)施隔離煙塵后，熱量再通過已被火焰燒烤成高溫的窯體和匣缽輻射傳導(dǎo)給產(chǎn)品燒制 。因此，燃煤隧道窯煤耗很高，熱能利用率不足 20%，煙塵排放污染大。其主要特點有以下幾個方面： ⑴ 窯爐 能耗 很 高 。 由于燒成產(chǎn)品 所需 的熱能 完 全靠窯體和 匣缽的高 溫輻射傳導(dǎo)， 匣缽耐火材料的 重量是產(chǎn)品的34 倍，因而大部分熱量被 匣缽 所吸收而浪費。 ⑵ 窯爐 運行 周期短，由于煙煤燃燒時產(chǎn)生大量的煙塵附著在 窯爐燃燒室和 窯體上，影響 窯 爐運行時 的傳熱效應(yīng)。因此，窯爐每三 到四 個月必須?；鹎謇砀G體燃燒室和煙道，每?；鹨淮螌⒗速M燃煤 （洗精煤） 76 噸 /座 窯；同時頻繁?；鹕郎兀瑩p害窯爐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，縮短窯爐的使用壽命，XX陶瓷 可行性研究報告 29 增加窯爐修理費用。 ⑶ 由于窯爐 為直接燃燒煙煤，產(chǎn)品 隔焰燒成， 煙氣中夾雜 大量沒有完全燃燒的煤粉 而污濁，其熱量無法利用作為干燥熱源，只能由 煙囪 抽 拉排出窯體 ，且對環(huán)境造成影響 。 ⑷ 燃煤隔焰輥道 窯 操作 勞動強(qiáng)度大，工作環(huán)境差， 車間 溫度高 且 灰塵大， 生產(chǎn)較 難管理，產(chǎn)品燒成合格率低。 企業(yè)原 用于 干燥和烤花 產(chǎn)品的設(shè)備為 燃煤隔焰干燥烘房和燃煤隔焰烤花 窯。由于燒成窯爐煙氣及熱風(fēng)均被煙塵污染，所含的熱量無法利用為干燥熱源，因此干燥窯只好采用直接燃燒原煤產(chǎn)生熱量，產(chǎn)品干燥也必須隔焰完成。使用燃煤烤花窯爐和燒成窯爐同樣的原因，產(chǎn)品也只能采用隔焰烤制， 煤耗 很 高，熱能利用率 很低。因此燃煤隔焰干燥烘房和燃煤隔焰烤花窯耗能及其他弊病與燒成窯爐大體相同，只不過程度較輕一些。 本項目技術(shù)改造采用燒成窯爐及 燒成工藝 和干燥及烤花設(shè)備 本項目技術(shù)改造的重點為，采用寬截面節(jié)能燃?xì)馑淼栏G、節(jié)能燃?xì)廨伒揽净ǜG以及窯爐余熱利用干燥設(shè)施，選擇清潔氣體燃料天然氣和明焰裸裝燒成工藝等，與 企業(yè)原用的燃煤隧道窯匣裝隔焰燒成工藝及燃煤輥道窯隔焰烤花工藝相比，有以下方面明顯不同： ⑴由于采用清潔燃料天然氣，可實現(xiàn)明焰無匣裸燒技術(shù)，熱利用率大幅提高；而原燒成或烤花時受制于燃料必須將產(chǎn)品置入匣缽中或耐火板隔焰空間中，產(chǎn)品隔著匣缽XX陶瓷 可行性研究報告 30 或耐火板受熱，匣缽或耐火板吸收大量熱量，熱利用率相對很低。 ⑵改造后窯爐為裝配式結(jié)構(gòu)布置緊湊，窯體全部為輕質(zhì)耐火材料及絕熱保溫材料填充，實現(xiàn)了窯爐輕型化且保溫隔熱效果良好；而原用燃煤隧道窯占地面積較大，為現(xiàn)場砌筑式，不能采用輕質(zhì)耐火材料等，保溫隔熱效果相對較差。 ⑶改造后隧道窯 比原有窯爐增加了窯內(nèi)有效寬度約，降低了窯內(nèi)有效高度約 ；從節(jié)能角度看，窯內(nèi)高度越低越好，窯內(nèi)寬度增加，單位制品熱耗和窯墻散熱減少。 ⑷技改后，隧道窯燒成周期（ 小時）比原 燃煤隧道窯 燒成周期（ 1314 小時）大為縮短，可顯著減少能耗。 ⑸技改后由于采用清潔氣體燃料，可最大程度地利用余熱，燒成窯爐排出煙氣和冷卻抽出熱風(fēng)可用于加熱燃燒空氣和送去干燥工序為干燥熱源。根據(jù)窯爐熱平衡測定數(shù)據(jù)，這部分抽排出的熱量占窯爐總能耗的 5060%，大部分送往干燥工序，可完全滿足烘干制品需求能耗，綜合 節(jié)能效果非常顯著。 ⑹技改后熱工控制（窯溫、壓力、氣氛）實現(xiàn)計算機(jī)全自動控制，窯爐的調(diào)節(jié)控制更加精確，窯內(nèi)溫度分布均勻，燒成區(qū)截面溫差小，對節(jié)省燃料，穩(wěn)定工藝操作和提高燒成質(zhì)量都十分有利。 XX陶瓷 可行性研究報告 31 ⑺技改后，配合 采用骨質(zhì)瓷生產(chǎn)工藝新技術(shù)，有效地降低了產(chǎn)品燒成溫度、縮短了產(chǎn)品燒成周期，對降低窯爐燒成能耗也起了積極的作用。 〔 8〕技改后燒成工藝先進(jìn)可靠，窯爐運行穩(wěn)定可控，自動化程度高，對產(chǎn)品質(zhì)量的提高也作出了顯著的貢獻(xiàn)。 推薦的技術(shù)方案 ⑴本技改項目的推薦技術(shù)方案 根據(jù)上述生產(chǎn)方法及工藝流程的比選，本項目 窯爐技改的技術(shù)方案為：選擇新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能隧道窯、節(jié)能輥道烤花窯和窯爐余熱利用干燥烘房，采用清潔氣體燃料天然氣，實行無匣裸裝明焰燒成工藝及烤花工藝和利用窯爐余熱為干燥熱源工藝。 燒成及烤花工序主要技術(shù)參數(shù)：