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正文內(nèi)容

煤氣爐替代煤窯爐節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-05-30 02:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 3燃煤t90000合計(jì)t197000Ⅱ輔助材料1油漆t(yī)250****市益華油漆廠2稀料t400****市益華油漆廠3淬火油t6004鐵丸t100煙臺東聯(lián)機(jī)電化工有限公司合 計(jì)t1350 原材料、輔助材料來源與運(yùn)輸方式本項(xiàng)目所需彈簧扁鋼由某板簧有限公司鋼廠提供,其運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸方式。其它原材料采用訂購方式,其運(yùn)輸采用鐵路與汽車運(yùn)輸方式。輔助材料均采用訂購方式(均有固定供貨單位,完全能保證供應(yīng)),運(yùn)輸主要采用汽車運(yùn)輸。 第六章 節(jié)能技術(shù)改造方案 節(jié)能技術(shù)改造目標(biāo)本項(xiàng)目的主要內(nèi)容是在現(xiàn)有廠區(qū),對公司所有熱加工和熱處理煤窯爐進(jìn)行改造,建造高效節(jié)能煤氣發(fā)生站,購置相應(yīng)設(shè)備,進(jìn)行節(jié)能改造。在維持原有板簧產(chǎn)品不變,汽車板簧產(chǎn)量10萬噸,產(chǎn)值不變的基礎(chǔ)上,達(dá)到每年可節(jié)能折合23000噸標(biāo)準(zhǔn)煤()。 節(jié)能技術(shù)改造方案本次的節(jié)能技術(shù)改造方案主要從技術(shù)節(jié)能的角度采取節(jié)能措施,采用的方法主要是設(shè)備節(jié)能技術(shù)、系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造和余熱利用系統(tǒng)改造,設(shè)備節(jié)能技術(shù)包括煤窯爐更新?lián)Q代及購置煤氣發(fā)生爐及節(jié)能設(shè)備、淘汰原有高耗能高污染的煤窯爐;系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)包括對整個(gè)熱處理工藝系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造。余熱利用系統(tǒng)改造包括對煤氣發(fā)生爐余熱的再利用。企業(yè)原有耗能設(shè)備較多,尤其煤窯爐耗能最大,在本項(xiàng)目中全部進(jìn)行節(jié)能改造,新建6套煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)及所需燃?xì)夥€(wěn)壓,儲熱器設(shè)施。此設(shè)施節(jié)煤省電。淘汰原有高能耗的熱處理設(shè)備。全部更換成高效節(jié)能式(燃?xì)馐?熱處理生產(chǎn)設(shè)備。用PAG水溶性淬火介質(zhì)代替淬火油進(jìn)行淬火,節(jié)油省電。 設(shè)備節(jié)能改造方案設(shè)備節(jié)能改造方案主要是煤窯爐系統(tǒng)的節(jié)能改造企業(yè)生產(chǎn)工藝過程中主要耗能設(shè)備是各種熱加工設(shè)備。此次改造全部采用煤氣加熱式熱加工生產(chǎn)設(shè)備。因此,根據(jù)需要新建造6套煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)(具體設(shè)備見設(shè)備明細(xì)表)煤氣發(fā)生爐制氣主要工藝流程:將煤粉裝入煤氣發(fā)生爐的煤倉內(nèi),由螺旋給料機(jī)向爐內(nèi)加煤,通過調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變螺旋加煤機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來改變煤氣發(fā)生爐的加煤量。入爐的煙煤被氣化段產(chǎn)生的熱煤氣加熱首先失去內(nèi)外水分(90~150℃),繼而逐漸被干餾(150~550℃)脫出揮發(fā)分,揮發(fā)分成份為焦油、烷烴類氣體、酚及HCOCO、H2O混合物,其中,焦油、輕焦油隨頂煤氣進(jìn)入后續(xù)凈化被脫除,而烷烴類及HCOCO類做為干餾煤氣和氣化段產(chǎn)生的部分發(fā)生爐煤氣混合成為頂煤氣。因?yàn)楦绅s氣具有較高熱值,因而,屬于混合氣的頂煤氣熱值一般可達(dá)到1650~1750大卡/Nm3。頂煤氣凈化處理過程為經(jīng)旋風(fēng)除油器除去大顆?;覊m,進(jìn)Ⅰ級電捕焦油器,其工作溫度為90~150℃之間,脫除重質(zhì)焦油,其產(chǎn)量因煤種不同而不定,一般為原煤總量的2~%,是優(yōu)質(zhì)化工原料或燃料。經(jīng)初步脫焦油后的頂煤氣接著進(jìn)入間冷器,在間冷器內(nèi)煤氣被冷卻至35~45℃左右,產(chǎn)生含有輕油的酚水混合物。其中,輕油因比重輕于酚水而可被分層分離開。被間接冷卻后的頂煤氣再進(jìn)入二級電捕焦油器,煤氣中的輕焦油霧滴及灰塵被極化,匯集到極管管壁,自流至輕油罐,輕焦油的組份相當(dāng)于重柴油。原料煤在干餾段被底部煤氣干餾后,形成半焦進(jìn)入氣化段。半焦的揮發(fā)份一般為3~5%。半焦因脫去煤中的活性組份,氣化活性比煙煤有所降低,其氣化強(qiáng)度一般可達(dá)270~350Kg/㎡.h,二段式氣化爐氣化火層的溫度一般為1000~1300℃之間。底部煤氣為完全氣化煤氣,幾乎不含焦油。但含少量灰塵,其熱值一般為1200~1300大卡/Nm3。根據(jù)氣化原理,爐溫高火層厚,煤氣熱值也提高,反之亦然。底煤氣凈化處理采用先被離心除塵,除塵后的溫度大約在450~550℃;繼而進(jìn)入余熱鍋爐被回收煤氣顯熱,煤氣溫度降至180~220℃左右;再進(jìn)入風(fēng)冷器被冷卻,溫度降至65~80℃;進(jìn)入間冷器,被循環(huán)冷卻水間接冷卻至35~45℃。與頂部煤氣混合進(jìn)入二級電捕輕油器,再一次脫油、除塵到低壓總管的冷凈煤氣經(jīng)加壓機(jī)加壓,再經(jīng)水霧捕滴器進(jìn)一步捕出煤氣中的水份后經(jīng)過煤氣管道進(jìn)入窯爐使用。系統(tǒng)節(jié)能對整個(gè)熱處理工藝系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,由于企業(yè)原有熱加工及熱處理生產(chǎn)設(shè)備為燃煤式,本方案全部改造為煤氣加熱式熱加工及熱處理生產(chǎn)設(shè)備。因此,根據(jù)需要建造47臺加熱爐,建造42臺儲熱裝置,更新原有一臺落后的變壓器(具體設(shè)備見設(shè)備明細(xì)表)。典型汽車鋼板彈簧生產(chǎn)工藝流程如下:來料檢驗(yàn)校直 鉆孔 沖孔檢驗(yàn)簧片變尖檢驗(yàn)簧變截面檢驗(yàn)卷耳整形檢驗(yàn)來料檢驗(yàn)檢驗(yàn)淬火檢驗(yàn)下料檢驗(yàn)回火檢驗(yàn)除塵檢驗(yàn)卡箍成型檢驗(yàn)拋丸檢驗(yàn)沖孔檢驗(yàn)壓套、鉚卡箍檢驗(yàn)裝配、預(yù)壓縮檢驗(yàn)成品檢驗(yàn),需要對材料及半成品進(jìn)行多次加熱及熱處理,才能保證板簧的成型及性能。 新增設(shè)備及改造設(shè)備清單及來源根據(jù)工藝設(shè)備選型原則及關(guān)鍵工藝對設(shè)備的要求以及本項(xiàng)目所需設(shè)備均從國內(nèi)采購。選用的設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)均代表國內(nèi)領(lǐng)先水平,有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、操作方便、低能耗的特點(diǎn)。本次改造新增主要節(jié)能工藝設(shè)備清單如下表:新增節(jié)能改造設(shè)備明細(xì)表序號設(shè)備名稱型 號單價(jià)臺數(shù)總價(jià)備注1煤氣發(fā)生爐42132φ3m兩段煤氣發(fā)生爐φ3m13022603煤氣流量計(jì)F0D1FFM63DN200154604變壓器S111000/10381385煤塊篩選機(jī)自制111116煤塊輸送機(jī)自制7177煤塊破碎機(jī)自制102208電捕焦油器C37302609除塵器自制1723410鼓風(fēng)機(jī)542011步進(jìn)式淬火加熱爐BL119/2084758812爐窯儲熱室XR200022715413連續(xù)式熱風(fēng)循環(huán)回火爐HHLMⅠ85759514卷耳加熱爐DRL1A31721715爐窯儲熱器XR1500211429416卷耳加熱爐DRL1B29720317切邊加熱爐DRL2A28719618爐窯儲熱器XR1000202142019長錐加熱爐DRL3A357245 20短錐加熱爐DRL4A335165 合 計(jì)1123800淘汰設(shè)備明細(xì)表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量原安裝位置備注1燃煤淬火加熱爐自制2板簧1號車間 2燃煤淬火加熱爐自制2板簧3號車間 3燃煤淬火加熱爐自制3板簧8號車間 4燃煤回火爐自制3板簧1號車間 5燃煤回火爐自制4板簧8號車間 6燃煤卷耳加熱爐自制4板簧1號車間 7燃煤卷耳加熱爐自制4板簧2號車間 8燃煤卷耳加熱爐自制6板簧9號車間 9燃煤長錐加熱爐自制7板簧2號車間 10短錐加熱爐自制5板簧1號車間11切邊加熱爐自制7板簧2號車間12變壓器S71000/101變電室合 計(jì)48 節(jié)能投資本次節(jié)能項(xiàng)目投資包括:系統(tǒng)節(jié)能技改投資、設(shè)備節(jié)能技改投資等共計(jì)3800萬元。 土建及公用工程項(xiàng)目相關(guān)設(shè)施投資:煤氣發(fā)生爐廠房占地135+45+180=360㎡,建筑面積720㎡,投資72萬元;煤氣管路及輸送系統(tǒng)200萬元;安全報(bào)警裝置40萬元;通風(fēng)設(shè)施46萬元;消防安全設(shè)施50萬元;上述共計(jì)418萬元。 第七章 改造條件及廠址方案 廠址某省某板簧有限公司位于膠東半島東部——某市,乘車20分鐘可達(dá)境內(nèi)威海機(jī)場,60分鐘可達(dá)煙臺機(jī)場,距青島港口240km,煙臺港口90km,威海港口40km,火車可直達(dá)****。廠址自然條件優(yōu)越,物產(chǎn)資源豐富,能源及原輔材料便宜。廠址位于****市高村鎮(zhèn)坤龍路44號。工廠的圍墻、門衛(wèi)以及現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)周圍的道路、公用管網(wǎng)路已形成。公司生產(chǎn)用水由****坤龍水庫提供,坤龍水庫水量充足,可以充分保證公司所需的生產(chǎn)用水。 氣象氣候極端最低溫度 -℃極端最高溫度 ℃最冷月平均溫度 -℃最熱月平均溫度 ℃空氣相對濕度 74%年平均降雨量 860mm主導(dǎo)風(fēng)向 西北風(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)向 南、東南風(fēng)年平均風(fēng)速 年雷暴日 25d最大凍土深度 52cm最大積雪深度 29cm抗震設(shè)防烈度 7度 第八章 環(huán) 境 保 護(hù) 環(huán)境現(xiàn)狀執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB309596)二級標(biāo)準(zhǔn)。(2)地表水執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB38382002)Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)。(3)地下水執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T1484893)中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。(4) 聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30962008)2類標(biāo)準(zhǔn)。 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(1)煤氣爐廢氣執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB132712001)二類區(qū)Ⅱ時(shí)段標(biāo)準(zhǔn);其他廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)表2中的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。(2)外排廢水執(zhí)行《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ30821999)標(biāo)準(zhǔn)。(3)營運(yùn)期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB123481990)執(zhí)行2類標(biāo)準(zhǔn);施工噪聲執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限》(GB125231990)標(biāo)準(zhǔn)。(4)一般工業(yè)固廢貯存、處置執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB185992001)標(biāo)準(zhǔn);危險(xiǎn)廢物貯存執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB185972001)標(biāo)準(zhǔn)。 建設(shè)地點(diǎn)環(huán)境現(xiàn)狀建設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題(環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等)。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目所在區(qū)域環(huán)保區(qū)劃確定的環(huán)境功能,環(huán)境空氣為二類區(qū),環(huán)境噪聲為2類區(qū),所影響的地表水為一般工業(yè)用水區(qū),生態(tài)環(huán)境為城市生態(tài)環(huán)境類型。(1)環(huán)境空氣:2007年10月****市環(huán)境監(jiān)測站在擬建廠址周圍布點(diǎn)監(jiān)測,NOSO mg/Nm mg/Nm mg/Nm3,該區(qū)域環(huán)境空氣符合二類標(biāo)準(zhǔn)。 (2)地表水:評價(jià)區(qū)內(nèi)主要河流青龍河的水質(zhì)現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果:單位:mg/l(pH除外)項(xiàng)目pHSSDOCODCrBOD5NH3N硝酸鹽氮石油類標(biāo)準(zhǔn)69——3304610結(jié)果表明:地表水水質(zhì)各項(xiàng)監(jiān)測指標(biāo)均符合應(yīng)執(zhí)行的《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》四類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。(3)地下水:廠區(qū)地下水現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果:單位:mg/l(pH除外) 項(xiàng)目pH總硬度色度六價(jià)鉻Pb大腸菌群數(shù)(個(gè)/l)38803標(biāo)準(zhǔn)≤450——≤≤≤地下水各項(xiàng)監(jiān)測指標(biāo)均符合應(yīng)執(zhí)行的《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》三類標(biāo)準(zhǔn)。(4)聲環(huán)境:廠區(qū)周圍環(huán)境噪聲監(jiān)測結(jié)果為晝間噪聲45分貝,夜間噪聲40分貝,均符合應(yīng)執(zhí)行的《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》2類標(biāo)準(zhǔn)。(5)主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo):聲環(huán)境和環(huán)境空氣的主要保護(hù)目標(biāo)為擬建工程廠址北200米處的墩后村,該村現(xiàn)有人口1000余人。聲環(huán)境和環(huán)境空氣保護(hù)級別分別為《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB309693)中的2類標(biāo)準(zhǔn)和《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB309596)中的二級標(biāo)準(zhǔn)。地表水主要保護(hù)目標(biāo)是廠區(qū)附近河流青龍河,保護(hù)級別為《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB38382002)中的Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)。地下水主要保護(hù)目標(biāo)是廠區(qū)周圍地下水,保護(hù)級別為《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T1484893)中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目污染源分析與治理本項(xiàng)目為能源優(yōu)化工程項(xiàng)目,依法執(zhí)行環(huán)境保護(hù)設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用的“三同時(shí)”制度。實(shí)施總量控制,設(shè)計(jì)中認(rèn)真貫徹“以預(yù)防為主、防治結(jié)合的原則”,對所產(chǎn)生的各種污染源、污染物進(jìn)行治理達(dá)標(biāo)排放。擬建煤氣發(fā)生爐氣化工藝技術(shù)先進(jìn),具有工藝流程簡單,能夠合理利用煤炭資源,工程投資省,占地少,煤氣成本低,節(jié)能效果明顯等優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)過程中的廢氣、固廢、噪聲等污染因素都得到徹底有效的處理,符合清潔生產(chǎn)政策及技術(shù)要求。本項(xiàng)目中的熱處理加熱設(shè)備均為燃?xì)馐郊訜釥t,采用燃?xì)馐郊訜釥t具有熱效率高,溫度控制精確,被加熱材料燒損少,不產(chǎn)生污染等特點(diǎn),是加熱設(shè)備的首選。項(xiàng)目的主要污染工序?yàn)槊簹庹井a(chǎn)生的燃煤煙氣、煤氣爐灰渣和職工生活廢水等。其污染源分析如下:一、廢氣污染源:加煤粉塵:流化床氣化爐原料煤倉在加煤時(shí)產(chǎn)生正壓,煤塵會逸出倉外產(chǎn)生粉塵。治理方法采用倉內(nèi)吸氣形成微負(fù)壓的辦法消除煤塵外逸,吸出的少量含塵廢氣再經(jīng)除塵器除塵后達(dá)標(biāo)排入大氣。煤氣爐煙氣:煤氣發(fā)生爐運(yùn)行過程中產(chǎn)生的煙氣,經(jīng)過濾、焦慮裝置,可完全去除有害的焦油等物質(zhì)(焦油又可可作為化工原料加以利用),確保不產(chǎn)生污染。二、廢水污染源:擬建項(xiàng)目無生產(chǎn)性廢水排放,循環(huán)使用;公司現(xiàn)有污水處理工程一座,設(shè)計(jì)日處理生活污水能
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