【文章內(nèi)容簡介】 國各地。 . 供水、供電服務(wù) 遵義市 縣境內(nèi)江河縱橫交錯，水庫星羅棋布，水利資源極為豐富。縣內(nèi)日供水能力在 10 萬噸以上，全縣供水無論水量、水質(zhì)、水壓均可充分保證工業(yè)生產(chǎn)和居民生活需要。此外 ，各鎮(zhèn)街均建有各自的供水系統(tǒng)工程，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及生活用水均可保障供給。 縣電網(wǎng)電力設(shè)施完善，電網(wǎng)線路可根據(jù)用戶需求接通到達廠區(qū)，確保全縣工農(nóng)業(yè)及民用電的需求。 . 金融服務(wù) 國內(nèi)各專業(yè)銀行均在 縣 設(shè)立分支機構(gòu)，這些金融機構(gòu)可提供信貸業(yè)務(wù)和簡便快捷的國際結(jié)算、匯兌服務(wù)。 綜合以上分析，項目單位技術(shù)實力雄厚，管理規(guī)范，良好的營運環(huán)境和完備的公共設(shè)施為本技術(shù)改造項目創(chuàng)造了十分有利的條件。 第五章 設(shè)備及技術(shù)方案 技術(shù)方案 改造前生產(chǎn)工藝分析 綏陽縣華夏陶瓷有限責任公司 窯爐余熱利用節(jié)能技術(shù)改造可行性研究報告 13 1. 改造前生產(chǎn)工藝 流程 煤氣 5 改造前生產(chǎn)工藝流程圖 （不同種類的瓷磚，工藝流程略有不同） 2. 節(jié)能技術(shù)改造潛力 項目實施前公司產(chǎn)品成型車間干燥、干燥塔烘干制粉等所用燃料為煤氣，能耗高，熱利用率低，項目單位認為該技術(shù)單位產(chǎn)品能耗較大，熱利用率低，仍有很大節(jié)能潛力。 改造后生產(chǎn)工藝分析 過篩、除鐵，控制最大 顆粒 研磨 制粉 陳腐 送粉 壓制 成型 干燥 檢測 冷卻 成品 印花 窯爐燒成 精選處理 配料 分別粉碎 原料 施釉 煤氣發(fā)生爐 研磨 精選處理 配料 分別粉碎 原料 煤氣發(fā)生爐 綏陽縣華夏陶瓷有限責任公司 窯爐余熱利用節(jié)能技術(shù)改造可行性研究報告 14 二次余 熱 煤 氣 余熱 余 熱 改造 后 生產(chǎn)工藝流程圖 改造后的主要生產(chǎn)工藝沒有變化，主要是窯爐余熱利用，工藝流程圖與改造前略有變化，增加了余熱利用裝置。 主要設(shè)備方案 本項目根據(jù)企業(yè)實際情況，決定選用適合自身規(guī)模的設(shè)備。新增 11 臺 抽熱風機（ 10 千瓦 *11臺）。 關(guān)鍵技術(shù)和具體措施 本項目主要是在原有生產(chǎn)設(shè)備（窯爐）上進行技術(shù)改造，以達到提高余熱回收利用率 的目的。重點要解決的關(guān)鍵技術(shù)如下： 、 改善窯體結(jié)構(gòu) 隨著窯內(nèi)高的增加，單位制品熱耗和窯墻散熱量也增加。如當輥道窯窯高由 升高至 ，熱耗增加 ％，窯墻散熱升高 ％，故從節(jié)能的角度講，窯內(nèi)高度越低越好；隨著窯內(nèi)寬度增大，單位制品熱耗和窯墻散熱減少。如當輥道窯窯內(nèi)寬從 ，單位制品熱耗減少 ％，窯墻散熱降低 25％，故在一定范圍內(nèi)，窯越寬越好；當窯內(nèi)寬和窯內(nèi)高一定的情況下，隨著窯長的增加，單位制品的熱耗和窯頭煙氣帶走的熱量均有所減少。如當輥道窯的窯長由 50ｍ 增加到 80ｍ時，單位制品熱耗降低 1％，窯頭煙氣帶走熱量減少 ％ 。 綜合各種因素，經(jīng)過多次驗證，項目單位將窯爐長改造成 340 米（原長 300 米），將窯爐寬改造成 米（原寬 3米），將窯爐高改造成 米（原高 2米）的雙層錕道窯爐。 、窯爐改造 采用高效、輕質(zhì)保溫耐火材料及新型涂料 常見的保溫材料有重質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚、莫來石輕質(zhì)磚 、 高鋁輕質(zhì)磚和輕質(zhì)陶綏陽縣華夏陶瓷有限責任公司 窯爐余熱利用節(jié)能技術(shù)改造可行性研究報告 15 瓷纖維等。合理的選擇保溫材料對節(jié)能降耗產(chǎn)生很大的影響。如輕質(zhì)陶瓷纖維與重質(zhì)耐火磚相比：質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、重量只有輕質(zhì)材料的 1/容重為傳統(tǒng)耐火 磚的 1/2蓄熱量僅為磚砌式爐襯的 1/30～ 1/窯外壁溫度降到 30～ 60℃ 。纖維節(jié)能方面，從總能耗的 ％下降到 ％，節(jié)能達到 ％。 本項目 將窯墻輕質(zhì)磚、重質(zhì)磚等耐火材改成陶瓷纖維 和 反射率很高的復(fù)合纖維板以及 刷有高溫反光涂料的輕質(zhì)高鋁耐火材料，以減少窯體的蓄熱與熱損失（約占總能量的 10﹪左右）。 、擬采用余熱利用系統(tǒng) 窯爐排熱是正常存在現(xiàn)象，重點是如何充分利用熱排放的余熱，針對性地進行技術(shù)改造。 余熱利用系統(tǒng)根據(jù)窯爐的特點，急冷抽熱排放是熱量最多，窯爐從冷卻帶抽出 冷卻熱風與窯頂換熱風混合，由抽風機集中抽出，為干燥塔制粉、成型車間提供可控溫度系統(tǒng)，改善原來供熱裝置，從而達到節(jié)約供熱燃耗。 、工程方案 供電 1. 負荷等級：三級負荷 2. 供電來源 本項目由南方電網(wǎng)遵義市分公司提供。 3. 配電系統(tǒng)電壓確定 照明系統(tǒng) —— 380/220V 4. 主要電氣設(shè)備 本項目的主要電氣設(shè)備為高壓配電柜、變壓器、低壓配電柜、動力 /照明配電箱等以及各種大型電器設(shè)備。 勞動安全衛(wèi)生與環(huán)保 本項目勞動安全衛(wèi)生工程具體見勞動安全衛(wèi)生與消防和環(huán)境保護章節(jié)。 第六章 節(jié)能措施 改造前后能耗需求及能耗指標 . 改造前能耗分析 綏陽縣華夏陶瓷有限責任公司 窯爐余熱利用節(jié)能技術(shù)改造可行性研究報告 16 項目實施前，成型車間干坯窯干燥（壓制產(chǎn)品烘干）消耗的能源主要是煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣，年消耗量為 495 萬立方米，年消耗能源折合標準煤 1500 噸（項目單位提供數(shù)據(jù)： 1kg煤產(chǎn)生 立方米煤氣）； 項目實施前，粉料干燥塔（烘干制粉）消耗的能源主要是煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣，年消耗量為 1980 萬立方米，年消耗能源折合標準煤 6000 噸（項目單位提供數(shù)據(jù)： 1kg煤產(chǎn)生 立方米煤氣）； . 改造后能耗計算過程如下： 項目改 造后，成型車間干坯窯干燥（壓制產(chǎn)品烘干）消耗的能源主要是利用回收的窖爐余熱以及干燥塔的二次余熱取代煤氣供熱來烘干坯體，成型車間不再直接消耗能源。 項目改造后，粉料干燥塔（烘干制粉）消耗的能源主要是利用回收的窖爐余熱取代煤氣供熱來烘干制粉，粉料干燥塔（烘干制粉）不再直接消耗能源。 項目改造后，公司所有大型電氣設(shè)備全部使用變頻啟動調(diào)速裝置，可節(jié)電 30%，全廠一年可節(jié)電約 200 萬 ，折合標煤 640 噸，減少用電成本約 萬元。 由于新增 11臺抽熱風機（ 10 千瓦 *11臺），所以增加了電耗，新增能耗計算過程如下： 以每年生產(chǎn) 300 天計，全年新增耗電量： 300 24 10 11=（萬千瓦時）。 折標準煤： =（噸）（按照國家發(fā)改委提供的數(shù)據(jù)： 2020 年火電廠平均每千瓦時供電煤耗將達到 320g 標準煤，即：發(fā) 1 萬 kwh 的電需要 噸標煤， 1 噸標煤可以發(fā) 3125kwh 的電） . 項目節(jié)能量計算 本項目改造實施后，成型車間干坯窯干燥（壓制產(chǎn)品烘干）用回收的窖爐余熱完全取代煤氣供熱來烘干壓制品，年節(jié)約煤氣 495 萬立方米，折標準煤 1500 噸。 項目改造實施后，粉料干燥 塔（烘干制粉）用回收的窖爐余熱取代煤氣供熱來烘干制粉，年節(jié)約煤氣 1980 萬立方米，折標準煤 6000 噸。 大型電氣設(shè)備使用變頻啟動調(diào)速裝置后，可節(jié)電 30%，全廠一年可節(jié)電約 200 萬，折合標煤 640 噸。 項目新增能耗折合 噸標準煤。 項目節(jié)能量為：節(jié)約能源量 新增能源消耗量 =6000+1500+=（噸標準煤） 按照當前標煤價格 1400 元 /噸，每年節(jié)約成本 萬元（人民幣）。 相關(guān)節(jié)能措施 管理措施 項目單位管理者認識到能源管理工作的 重要性，只有有效地管理才能使節(jié)能工作再綏陽縣華夏陶瓷有限責任公司 窯爐余熱利用節(jié)能技術(shù)改造可行性研究報告 17 上一個臺階，才能確保公司節(jié)能達到預(yù)期的目標。該公司成立了能源管理組織機構(gòu)對所消耗能源進行統(tǒng)一管理。能源管理組織機構(gòu)及管理職責如下表所示： 表 63 能源管理組織機構(gòu)及管理職責 職 責 組 長 1）嚴格執(zhí)行國家、省、市、縣有關(guān)的節(jié)能政策、法令、法規(guī)； 2）全面主持節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組的日常工作； 3）根據(jù)廠的具體情況，主持制定廠的節(jié)能發(fā)展規(guī)劃和年度節(jié)能實施計劃； 4）學習和掌握節(jié)能新技術(shù)。 副組長 1）嚴格執(zhí)行國家、省、市、縣有關(guān)的節(jié)能政策、法令、法規(guī)； 2）協(xié)助 組長處理日常節(jié)能工作； 3）協(xié)助組長制定廠節(jié)能規(guī)劃和年度節(jié)能實施計劃，并制定節(jié)能實施方案； 4）學習和掌握節(jié)能新技術(shù)，處理廠節(jié)能事務(wù)，組織節(jié)能培訓； 5）指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查各車間的節(jié)能方案及實施情況。 6）計劃一些新的，實用的節(jié)能工作措施。 組 員 1）嚴格執(zhí)行國家、省、市、縣有關(guān)的節(jié)能政策、法令、法規(guī)； 2）主持本部門的日常節(jié)能工作； 3）根據(jù)廠的節(jié)能規(guī)劃和節(jié)能計劃制定本部門的節(jié)能方案； 4）在本部門實施節(jié)能方案，完成廠節(jié)能目標； 5) 對節(jié)能工作提出一些有效實用的建議。 技術(shù)措施 擬采用余 熱利用系統(tǒng)，根據(jù)窯爐的特點，急冷抽熱排放是熱量最多，窯爐從冷卻帶抽出冷卻熱風與窯頂換熱風混合，由抽風機集中抽出，為烤房、成型車間提供可控溫度系統(tǒng)，改善原來供熱裝置，從而達到節(jié)約供熱燃耗。 由于原有大型電氣設(shè)備額定功率很難與實際功率達成一致，造成電力資源的浪費。因此，公司將原有電氣設(shè)備全部改為變頻裝置，實現(xiàn)智能化。從而減少電能的浪費。 節(jié)能效果評價 綜合以上分析，相對于改造前，本項目節(jié)能效果非常明顯，有利于節(jié)約能源，減少污染，提高經(jīng)濟效益和社會效益 第七章 環(huán)境影響評價 項目所 在地環(huán)境現(xiàn)狀周圍環(huán)境簡況 自然環(huán)境簡況 綏陽縣華夏陶瓷有限責任公司 窯爐余熱利用節(jié)能技術(shù)改造可行性研究報告 18 縣位于 省北部、大婁山中段、遵義市東北面，東經(jīng) 106176。 57′ 22″ — 107176。31′ 31″，北緯 27176。 49′ 22″ — 28176。 29′ 34″。冬無嚴寒，夏無酷暑，年平均氣溫℃。年降雨量 1160mm，年平均空氣濕度 80%以上，無霜期 283天，年日照數(shù) 小時，森林覆蓋率 28%，超過全國平均水平?？h城洋川鎮(zhèn)距離省會貴陽市 194 公里、距離遵義市所在地 38 公里，距重慶市 330 公里，距李家灣火車站 22公里。屬長江經(jīng)濟帶重慶經(jīng)濟輻射區(qū) 全縣總面積 2566 平方公里。耕地 萬畝，其中田 萬畝，土 萬畝。東面與湄潭縣馬山、魚泉兩區(qū)接壤。西南與匯川區(qū)板橋四渡鎮(zhèn)、遵義縣、高坪、新蒲、新舟、茅坡鎮(zhèn)相連。 S303 省道由桐梓經(jīng)寬闊、黃楊、青杠塘、太白通正安、道真。西面與桐梓縣松坎、元田、安山、新站鎮(zhèn)為鄰。 S303 省道由桐梓經(jīng)寬闊、黃楊、青杠塘、太白通正安、道真。北面與正安縣廟堂、小雅、土坪、流渡、謝壩鎮(zhèn)連界。 S207 省道由西南向縱貫縣境，經(jīng)正安、道真縣直入重慶市南川縣?？h內(nèi)有 4 個萬畝大壩， 15 個5000 畝大壩，為 省主要產(chǎn)糧基地，糧食作物以水 稻、玉米、小麥為主，經(jīng)濟作物以油菜、烤煙、辣椒等為主。畜牧業(yè)以豬、牛、羊為主。中藥以金銀花、杜仲、黃梔子為主，地下資源有煤礦、鉛鋅礦、瓷土礦等。 環(huán)境現(xiàn)狀 環(huán)境監(jiān)測綜合成果 顯示，遵義市 縣 空氣質(zhì)量符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（ GB30951996）中的二級標準；水質(zhì)符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（ GB38382020）中的 Ⅱ 類標準；縣域環(huán)境噪聲符合《城市縣域環(huán)境噪聲標準》（ GB309693）中的 3類標準 :即 晝間 65dB， 夜 間 55dB，聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀較好 。 從總的來看， 縣 的環(huán)境質(zhì)量處于良 好狀態(tài)。 項目建設(shè)和生產(chǎn)對環(huán)境的影響 施工期環(huán)境影響簡要分析 1. 廢水排放與水土流失環(huán)境影響分析 建設(shè)施工過程的廢水主要來自暴雨的地表徑流、建筑施工廢水和生活污水。 主要防治措施： （ 1）施工時，要盡量求得土石工程的平衡，減少棄土，作好各項排水、截水、防止水土流失的設(shè)計； （ 2）合理安排施工計劃、