【文章內(nèi)容簡介】 轉(zhuǎn) 為 中 文 訂 單工 廠 生 產(chǎn) 能 力 委 外 生 產(chǎn) 訂 單工 廠 的 生 產(chǎn) 訂 單客 戶 信 用 度 評 定 成 品 完 成 托 運 、 報 關 發(fā) 貨財 務 應 收 、 實 收委 外 成 品 應 付 、 實 付以上的流程是商務部門日常處理的主要工作，同時也是我們要重點管理的部分。其中的一些審核過程沒有寫在流程內(nèi)，下面我來對這一流程的功能實現(xiàn)進行解釋?？蛻魴n案的建立可以存儲客戶的基本信息，我們的跟蹤記錄與我們之間的銷售記錄，我們之間的財務結算記錄，這樣有利于我們對客戶的信用等級進行評估。 在商務部可以對客戶 PI，中文訂單及委外加工訂單及托運、報關等內(nèi)容進行分級審核。 客戶 PI 可以靈活的輸入、可以支持多種單位多種貨幣。 規(guī)范的客戶 PI 可以直譯為中文訂單。 為了客戶資料的保密，在進行訂單操作時我們?nèi)窟\用客戶的編號，不錄入實際的客戶信息。 訂單中的鏡架顏色與鏡片顏色可直接與生產(chǎn)管理中的電鍍與采購中的鏡片采購進行銜接，減少了操作中的大量重復工作。 商務部可直接調(diào)用生產(chǎn)部的生產(chǎn)進度進行跟單，同時也可以調(diào)用查看設計部門的最新設計來提高銷售的成功率。 商務部的數(shù)據(jù)與各部門的數(shù)據(jù)進行無縫連接，可以直接提供數(shù)據(jù)給財務部、生產(chǎn)部，也12 / 32可以直接運用別的部門的數(shù)據(jù)。 對委外加工的成品我們也可以進行跟蹤，保證每一筆訂單可以及時的完成。 對于成品發(fā)貨與托運、報關我們會針對這一流程的具體操作方式進行數(shù)據(jù)的操作，以求可以與第三方企業(yè)之間進行最大限度的數(shù)據(jù)交換。1 商務部支持異地操作，可以通過實時的數(shù)據(jù)連接或是定時的數(shù)據(jù)通信來完成。二、采購部解決方法：采購部主要是負責工廠內(nèi)部生產(chǎn)及辦公運用的配件與物品的采購，是企業(yè)運轉(zhuǎn)的一個支撐性部門，是企業(yè)全面生產(chǎn)可以及時順暢進行的保證，而采購部的主要工作是針對生產(chǎn)計劃部門制訂的采購計劃進行采購，對比供應商的產(chǎn)品質(zhì)量、價格，為企業(yè)采購到質(zhì)量最好、價格最低的產(chǎn)品，同時又要及時準確的讓物料到位，最大可能的減少庫存積壓，又不致于影響生產(chǎn)，所以采購部也是我們控制成本的一個關鍵部門，采購部的操作流程如下圖所示。 易 耗 品 采 購 計 劃訂 單 采 購 計 劃辦 公 與 其 他 物 品的 采 購 計 劃主 生 產(chǎn) 計 劃倉 庫 申 購運 用 部 門 申 購 對 比 品 質(zhì) 與 價 格確 定 最 佳 供 貨 商 下 單 采 購部 分 物 品 現(xiàn) 金 采 購財 務 預 支 財 務 報 帳 結 算交 期 跟 蹤 采 購 入 庫品 質(zhì) 檢 驗 不 合 格 品 退 貨 倉 庫財 務 應 付 、 實 付供 應 商 評 估生 產(chǎn) 部 門 申 購 補 料 采 購 計 劃以上是采購部的日常工作流程，也是我們要重點管理的部分，下面我們就對采購部的工作流程進行詳細的解釋。 各部門的采購計劃自動移交給采購部，采購部按已審核的計劃進行采購即可。 采購部的審核包括采購計劃的審核、采購訂貨單的審核等審核流程。 采購部對采購計劃內(nèi)的物品可進行模糊查詢，以比較哪家的價格更高，從而決定采購的供應商。 對于一部分現(xiàn)金采購的物品，我們會讓各部門填寫申購單，交相關部門審核后轉(zhuǎn)采購部采購。采購部采購完成后到財務進行核銷帳務。 對于已下的采購訂貨單，我們會根據(jù)交期與倉庫的入庫單進行跟蹤，有利于我們的采購及時到位。 采購有嚴格的權限管理，我們對于采購的物料可以分采購人員采購，同時在采購入庫的過程中，我們也會分權限來控制實際的來料數(shù)量，以免造成不必要的多購，積壓庫存。 對于采購入庫的物料，我們可以直接轉(zhuǎn)財務形成應付款項，并可以記錄已付款項，這樣數(shù)據(jù)的有機結合利用，可以大大的提高工作的效率。 采購部可以通過采購退貨，采購交期、供應商的品質(zhì)、價格來評估供應商的等級。 采購部可以通過物品采購的準確性，及時性和采購的成本來評估采購人員的績效。13 / 32 車間生產(chǎn)損耗過多或是別的原因造成的配件不足的情況下的申購處理。1 采購部的數(shù)據(jù)可以直接與生產(chǎn)部、倉庫、財務等數(shù)據(jù)結合。三、倉庫解決方法：倉庫中生產(chǎn)型企業(yè)的物流中轉(zhuǎn)站，是企業(yè)運轉(zhuǎn)中最重要的部分，是占用企業(yè)大量資金的部門，所以合理的管理與控制倉庫是企業(yè)比較重要的問題。倉庫的要求是流轉(zhuǎn)快，占用資金少，同時可以滿足生產(chǎn)的需要，這就要求倉庫管理的過程中有合理的分級權限管理，同時面臨倉庫占有大量的資金，所以倉庫的帳目一定要清楚，可以為企業(yè)的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)提供幫助。采 購 入 庫 單采 購 訂 貨 單現(xiàn) 金 采 購 單品 檢 報 告 單 原 材 料 倉 庫 生 產(chǎn) 配 料 計 劃領 料 出 庫 單補 料 出 庫 單退 料 入 庫 單 不 合 格 料 退 入 庫 單采 購 退 貨 不 合 格 料 庫 存 盤 點 其 他 材 料 出 庫原材料倉庫工作流程 生 產(chǎn) 計 劃 單品 檢 報 告 單 成 品 入 庫 單 成 品 倉 庫 成 品 出 貨 計 劃客 戶 退 貨 入 庫 單車 間 返 修 入 庫 單 成 品 發(fā) 貨 單 商 務 出 貨 文 件托 運 單 、 報 關 單車 間 返 修 出 庫 單庫 存 盤 點成品倉庫工作流程倉庫的流程是主要是因業(yè)務的需要進行必須的出入庫操作，并能保管好倉庫的存貨，但是他是企業(yè)中最重要的部門，所以倉庫的管理是 ERP 系統(tǒng)中最重要的部分，他是企業(yè)信息、資金、物流流轉(zhuǎn)的中樞，我們一定要以資金管理的眼光來看待倉庫的作用，同時也是企業(yè)中重要的管理信息的反映點，所以我們下面就對倉庫管理的工作流程進行詳細解釋。 存貨要運用 ABC 分類的原則進行分類。 倉庫的存貨要有多單位的處理，比如有些物品是以桶購進，而生產(chǎn)又是以公斤進行領用的。多單位之間要有單位的換算關系。 倉庫的管理一定要有貨位號的標識。 倉庫中按訂單生產(chǎn)計劃購進的物品一定要有產(chǎn)品的標志卡，在采購入庫的時候就進行標志，這樣可以減少領料的錯誤，同時又便于物料的控制。 倉庫中的物品因物品屬性的特殊性，有需要先進先出的物品一定要明確的運用先進先出的方式來操作。以免造成過期報廢等浪費。14 / 32 對于庫存物料的價值，我們也要通過先進先出或是移動加權平均法來計算庫存存貨的單價，以最終確定庫存存貨的價值。 除低值易耗品外的訂單生產(chǎn)計劃用料一定要與生產(chǎn)計劃關聯(lián)，以方便財務核算訂單的生產(chǎn)成品，同時也可以跟蹤材料的損耗。 低值易耗品要有詳細的出入庫記錄，這部分物料可以按月進行分攤成本。 入庫的分權限管理，可以有效的控制入庫的準確性，比如采購 500，倉庫人員可以多入5%，5% 以上的部分是不可以入庫的，這樣就可以把庫存降到最低，減少庫存積壓。 庫存盤點，每一個間隔的時間內(nèi)進行庫存盤點，時間間隔可以由企業(yè)客戶方自定，盤點時對帳面庫存進行修正，讓庫存量可更準確的反映倉庫的庫存，同時也是倉庫管理中必須經(jīng)過的步驟。1 為了更加方便的管理倉庫的庫存，軟件會形成庫存的臺帳，以便倉庫管理人員或是更高層次的管理人員進行查詢。1 面對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)操作控制，我們一般不建議用戶可以更改已完成任務的單據(jù)，在單據(jù)出現(xiàn)操作錯誤時，我們可以通過專門的沖帳單進行沖帳，這樣就可以在不改變原有記錄的情況下對操作中的錯誤進行修正。1 對于倉庫中有不同屬性的物品，且物品的屬性又不易通過編號來完成的部分，我們通過增加物品屬性的辦法來解決，比如，腳套，成品架的顏色都不可能通過編號來反映，這樣我們就必須增加顏色的物品屬性，在日常的出入庫操作中進行區(qū)分，同時我們也支持顏色可以直接從中文的訂單來調(diào)用，這樣即可以減少手工輸入中的失誤，又可以與訂單生產(chǎn)計劃緊密結合。同時對于腳絲、腳套這部分有長度、孔徑等屬性的物料，我們也需要增加一個屬性來解決。1 倉庫的數(shù)據(jù)要進行年度的帳套管理，這樣不僅可以減少數(shù)據(jù)以提高計算機的工作效率，同時也可以方便我們的操作，庫存結轉(zhuǎn)，這樣就可以形成新的一個帳套。1 可以記錄庫存物品的流轉(zhuǎn)周期，這樣我們就可以把一些長期不用的呆貨發(fā)現(xiàn)并進行處理了。比如我們可以設定，庫存物料在半年內(nèi)沒有進行操作的就視為呆貨處理。1 對于存貨中的一些量較大，又有一定區(qū)分的物品我們根據(jù)企業(yè)的管理要求來進行程序的實現(xiàn)，以保證企業(yè)可以順利的運用。1 對于倉庫中日常的出入庫操作，我們會根據(jù)實際的需要對倉庫的出入庫類型進行定義，同時進行必要的數(shù)據(jù)共享運用，如數(shù)據(jù)的導入，數(shù)據(jù)的核對等操作，這樣就可以最大限度的滿足企業(yè)的需求，同時也減少了程序的維護。1 通過倉庫與車間入庫的數(shù)據(jù)，結合產(chǎn)品結構的對應關系，我們可以計算出車間的庫存量，以更好的對物流進行控制。四、電鍍解決方法：電鍍的管理是溫州眼鏡企業(yè)中一個最重要的外加工項目，在這里我們把區(qū)分出來，是因為他的重要性，因為溫州的眼鏡企業(yè)都是到外面進行電鍍的，同時因為電鍍的要求及電鍍的層次不一樣，所以電鍍倉庫的操作是相對比較難控制的了，電鍍倉庫連接了半成品車間、電鍍廠家15 / 32及成品車間，中間因為各種原因，電鍍架需要不斷的出入電鍍倉庫，要想把電鍍倉庫控制好，我們就要對他的流程進行清楚的規(guī)范，只有這樣才可以清楚的管理電鍍。生 產(chǎn) 計 劃 單 白 架 入 庫 單 電 鍍 倉 庫品 質(zhì) 報 告 單 電 鍍 出 庫 單電 鍍 返 工 出 庫 單電 鍍 退 鍍 出 庫 單 電 鍍 廠電 鍍 入 庫 單 電 鍍 返 工 入 庫 單 電 鍍 退 鍍 入 庫 單成 品 返 修 入 庫 單半 成 品 修 理 入 庫 半 成 品 修 理 出 庫 電 鍍 架 領 出 庫 單財 務 應 付 、 實 付電鍍的管理主要是圍繞電鍍倉庫的管理來展開的，它從電鍍倉庫的白架入庫，電鍍架領出，電鍍出庫，電鍍?nèi)霂?，車間返修，退架等操作中來管理電鍍的數(shù)量。下面我們詳細解釋一下電鍍管理的流程。電鍍的管理是以白架的入庫為起點的，也就是電鍍倉庫需要電鍍的架子。白架的入庫也是根據(jù)訂單生產(chǎn)計劃來入庫的，同時要有品質(zhì)部門的品檢報告單。 電鍍出庫單是已入庫的白架發(fā)外電鍍的操作，在這兩步上產(chǎn)品的屬性是不包括顏色的。 電鍍退鍍?nèi)霂靻问瞧髽I(yè)要求電鍍廠商進行退鍍的操作，退鍍?nèi)霂旌螽a(chǎn)品的屬性也為沒有顏色的。 下面的操作中電鍍架都是有顏色屬性的，我們要在操作中區(qū)分電鍍架的顏色才可以進行詳細的跟進與處理。 電鍍倉庫中的各種出入庫類型我們也會根據(jù)實際的需求進行定義，我們會自動核算庫存的數(shù)量，并跟蹤電鍍架的去向。 根據(jù)日常的出入庫操作，我們可以跟蹤電鍍訂單電鍍計劃進度，以及電鍍廠商還有多少我們的電鍍架。 可以通過電鍍的出入庫直接與財務部門接口，形成電鍍應付帳。 對于需要電鍍的無框架，我們電鍍的實體并不是一付整的架子，而是獨立腳絲、中梁，這樣我們在電鍍過程中就要記錄清楚電鍍的產(chǎn)品型號、配件類型及配件型號（這里我們可以從產(chǎn)品的 BOM 表直接取值，操作比較簡單） 。16 / 32五、外加工解決方法：外加工主要是操作一些除電鍍之外的外加工項目，如點二加一、包花、鐳射、鏡片鍍膜、印字等內(nèi)容，這里的解決方法與電鍍的處理的大致相同，只是在操作中一般由倉庫、車間、生產(chǎn)部進行操作。 外 加 工 計 劃 車 間倉 庫生 產(chǎn) 部 外 加 工 出 庫 單外 加 工 入 庫 單外 加 工 跟 蹤 財 務 應 付 、 實 付外加工的操作可以從日常的出入庫來管理，因為外加工的管理牽連的部門與人員過多，所以外加工的管理我們要從最終的單據(jù)來進行管理、是那個部門開據(jù)的單據(jù)與接受的單據(jù)是我們管理的重點，我們可以從單據(jù)的管理來理順外加工的多種操作以及外加工的費用核算問題。 外加工的管理我們可以分加工類型與加工項目來核算加工的費用與加工的過程，這樣也可以作為生產(chǎn)的一部分進行處理，因為有些工序是可以外加工也可以自己生產(chǎn)的，在這部分中我們就需要根據(jù)工廠的生產(chǎn)能力來決定是自產(chǎn)還是外加工了。 在外加工的管理中我們要從成本及時間進度上對外加工進行嚴格的控制，只有這樣才可以有效的管理外加工的過程。 我們可以從訂單的生產(chǎn)計劃來確定外加工的計劃，再通過外加工的計劃來核算外加工的成本與實際的外加工成本之間的對應關系，同時也可以根據(jù)外加工的計劃來跟進外加工的完成情況。六、生產(chǎn)部管理的解決辦法：生產(chǎn)部是生產(chǎn)型企業(yè)中最主要的部門之一，也是人員最多，管理最為復雜的部門之一，他與各部門之間的關系緊密，同時自已在生產(chǎn)部內(nèi)部也存在這車間與車間、車間與小組，小組與小組，小組與工序，工序與工序之間的各種聯(lián)系，所以生產(chǎn)部的管理也是企業(yè)管理系統(tǒng) MRP 或者是 ERP 系統(tǒng)中最為難以處理的部分，一方面他牽連太廣，另一方面生產(chǎn)部在許多企業(yè)中的數(shù)據(jù)很難統(tǒng)一，最主要表現(xiàn)在生產(chǎn)部管理的一些基礎數(shù)據(jù)不健全，這樣就給生產(chǎn)管理帶來了很大的難度，特別是生產(chǎn)車間中的分工、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)進度等數(shù)據(jù)不能及時的反映，再加上設計部門沒有必要的產(chǎn)品（PDM）數(shù)據(jù)，這也給生產(chǎn)部的管理帶來了更大的難度，所以生產(chǎn)就會變?yōu)楹芏嗥髽I(yè)發(fā)展壯大的一個瓶頸。我們的 ERP 管理系統(tǒng)力求可以把生產(chǎn)管理中的數(shù)據(jù)進行高度的整合，為生產(chǎn)部的管理提供有力的支持，讓生產(chǎn)部可以從生產(chǎn)能力，生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)控制、車間控制、品質(zhì)管理等方面有所突破。為企業(yè)的更快發(fā)展奠定基礎。下面我們來看一下生產(chǎn)管理的解決流程。17 / 32工 作 中 心 能 力訂 單 生 產(chǎn) 計 劃工 作 中 心 的 任 務 車 間 作 業(yè) 計 劃產(chǎn) 品 工 藝 路 線 工 作 中 心 計 劃生 產(chǎn) 必 須 品 到 位倉 庫車 間基 礎 設 定開 發(fā) 設 計 部銷 售 部 工 藝 難 度 系 數(shù) 倉 庫 配 料 流 程 卡 或 是 統(tǒng) 計統(tǒng) 計 計 劃 的 執(zhí)