材料性能學名詞解釋大全(編輯修改稿)
2025-08-30 05:07 本頁面
【文章內容簡介】 柱形試樣在扭轉試驗時，整個試樣長度上始終不產生縮頸現(xiàn)象，塑性變形始終是均勻的，其截面及標距長度也基本上保持原尺寸不變，故可用來精確評價那些拉伸時出現(xiàn)頸縮的高塑性材料的變形能力和形變抗力。4） 扭轉試驗時，正應力與切應力大致相等，所以是測定材料的切斷強度的可靠方法，此外根據(jù)斷口特征還可以區(qū)分材料最終的斷裂方式是正斷還是切斷彎曲的特點及應用：1） 彎曲加載時受拉的一側應力狀態(tài)基本上與靜拉伸時相同，且不存在如拉伸時的所謂試樣偏斜對試驗結果的影響。因此彎曲試驗常用于測定那些由于太硬難于加工成拉伸試樣的脆性材料的斷裂強度，并能顯示出它們的塑性差別2） 彎曲試驗時，截面上的應力分布也是表面上應力最大，故可靈敏的反映材料的表面缺陷，因此，常用來比較和評定材料表面處理層的質量3） 由彎曲圖可以看出彎曲試驗不能使這些材料斷裂，在這種情況下雖可以測定非比例彎曲應力，但實際上很少使用。壓縮試驗的特點及應用：1） 單向壓縮的應力狀態(tài)軟性系數(shù)=2，因此，壓縮試驗主要用于脆性材料，以顯示其在靜拉伸時縮不能反映的材料在韌性狀態(tài)下的力學行為。2） 壓縮與拉伸受力方向不僅相反，且兩種試驗所得的載荷變形曲線、塑性及斷裂形態(tài)也存在較大的差別，特別是壓縮不能使塑性材料斷裂。故塑性材料一般不采用壓縮方法檢驗。3） 多向不等壓縮試驗的應力狀態(tài)軟性系數(shù)2，故此方法適用于脆性更大的材料，它可以反映此類材料的微小塑性差異。此外對于接觸表面處承受多向壓縮的機件，也可以采用多向壓縮試驗，使試驗條件與實驗服役條件更接近。3布氏與維氏硬度試驗原理的異同，并比較布氏，洛氏及維氏硬度試驗的優(yōu)缺點和應用范圍布氏維氏硬度相同點：都是根據(jù)壓痕面積縮承受的載荷來計算硬度值 不同點：布氏硬度試驗所用的壓頭是直徑為D的淬火鋼球或硬質合金球維氏硬度試驗所用的壓頭是兩相對面夾角為136度的金剛石四棱椎體。布氏硬度的優(yōu)點：測量數(shù)值穩(wěn)定準確，能較真實地反映材料的平均硬度 缺點：壓痕較大，操作慢，不適用批量生產的成品件和薄形件 適用范圍：用于原材料與半成品硬度測量，可用于測量鑄鐵、有色金屬、硬度較低的鋼 常用符號：HBW（壓頭為硬質合金球）HRS（淬火鋼球） 10mm淬火鋼球在3000kgf載荷的作用下保持30 s測量的硬度值為280，記為280 HBS 10/3000/30 10到15s時間不標洛氏硬度的優(yōu)點：壓痕少，操作簡單，易直接讀出數(shù)據(jù)，不存在壓頭變形的問題，測量效率高，可以消除表面微小的不平度對試驗結果的影響。
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